刚度试验装置的制作方法

[0001]
本发明涉及汽车零部件检测技术领域，尤其涉及一种刚度试验装置。


背景技术：

[0002]
稳定杆又称防倾杆、平衡杆，是汽车悬架中的一种辅助弹性元件。稳定杆是用弹簧钢制成的扭杆弹簧，形状呈“u”形，横置在汽车的前端和后端。稳定杆的作用是在车身侧倾时，为整车提供额外的侧倾角刚度，减小车身侧倾角刚度。但是在实际生产应用中，由于稳定杆属于异型杆件，而目前还没有一种试验装置能对稳定杆此类的异型杆件的刚度进行试验，导致无法有效评估稳定杆的刚度。
[0003]
鉴于此，有必要提供一种刚度试验装置，以至少克服或缓解现有技术中的上述缺陷。


技术实现要素：

[0004]
本发明的主要目的在于提供一种刚度试验装置，旨在解决无法有效评估稳定杆的刚度的技术问题。
[0005]
为了实现上述目的，本发明提供一种刚度试验装置，其中，所述刚度试验装置包括安装座、固定组件、支撑组件和加载组件，所述固定组件设置在所述安装座上，且所述固定组件用于与稳定杆的一端连接，所述支撑组件设置在所述安装座上，且所述支撑组件上开设有供所述稳定杆穿设的第一安装孔，所述加载组件包括用于与所述稳定杆远离所述固定组件的一端连接的加载支架、以及用于给所述加载支架进行加载的配重块。
[0006]
可选地，所述加载支架上间隔形成有多个容置空间，所述配重块的数量为多个，多个所述配重块用于逐个一一对应放置于多个所述容置空间内，以逐渐对所述稳定杆进行加载。
[0007]
可选地，所述加载支架包括第一连接杆和加载盒体，所述第一连接杆与所述稳定杆远离所述固定组件的一端铰接，所述加载盒体悬空设置在所述第一连接杆上，且所述加载盒体上间隔开设有多个所述容置空间。
[0008]
可选地，所述第一连接杆包括杆本体和两个铰接部，所述杆本体与所述加载盒体连接，两个所述铰接部均设置在所述杆本体远离所述加载盒体的一端，且两个所述铰接部相对间隔设置，所述加载组件还包括连接件，所述连接件用于穿设于两个所述铰接部和所述稳定杆远离固定组件的一端上，并将所述稳定杆远离所述固定组件的一端限制在两个所述铰接部之间。
[0009]
可选地，所述支撑组件可移动地设置在所述安装座上。
[0010]
可选地，所述安装座上开设有滑移槽，所述支撑组件上设置有滑移件，所述滑移件伸入所述滑移槽内，并与所述滑移槽的内壁抵接。
[0011]
可选地，所述支撑组件包括第一拼合块和第二拼合块，所述第一拼合块设置在所述安装座上，所述第二拼合块与所述第一拼合块拼合连接，且所述第一拼合块和所述第二
拼合块拼合形成所述第一安装孔。
[0012]
可选地，所述支撑组件的数量为两个，两个所述支撑组件间隔设置在所述安装座上。
[0013]
可选地，所述固定组件包括设置在所述安装座上的固定块、以及设置在所述固定块上的第二连接杆，所述第二连接杆远离所述固定块的一端用于与所述稳定杆远离所述加载组件的一端铰接。
[0014]
可选地，所述刚度试验装置还包括位移测量组件，所述位移测量组件用于测量所述稳定杆的变形量。
[0015]
在本发明的技术方案中，由于提供的刚度试验装置包括安装座、固定组件、支撑组件和加载组件，固定组件用于与稳定杆的一端连接，支撑组件用于对稳定杆进行支撑，加载组件的加载支架与稳定杆的另一端连接，且能够通过配重块对加载支架不断进行加载，即在配重块对加载支架进行不断加载的过程中，可以测量并记录稳定杆靠近加载组件的一端的变形量，并根据配重块的加载重量及对应的变形量可以计算出该稳定杆的刚度值，从而能够达到有效评估稳定杆的刚度的目的。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]
图1为本发明实施例的刚度试验装置和稳定杆的结构示意图；
[0018]
图2为图1中a处的放大示意图；
[0019]
图3为本发明实施例的加载组件和连接件的结构示意图。
[0020]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
[0021]
附图标号说明：
[0022]
标号名称标号名称1安装座11滑移槽2固定组件21固定块22第二连接杆3支撑组件31第一拼合块32第二拼合块33滑移件34第一安装孔4加载支架41加载盒体411容置空间42第一连接杆421杆本体422铰接部43连接件5稳定杆
具体实施方式
[0023]
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0024]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0027]
参见图1，本发明提供了一种刚度试验装置，其中，刚度试验装置包括安装座1、固定组件2、支撑组件3和加载组件，固定组件2设置在安装座1上，且固定组件2用于与稳定杆5的一端连接，支撑组件3设置在安装座1上，且支撑组件3上开设有供稳定杆5穿设的第一安装孔34，加载组件包括用于与稳定杆5远离固定组件2的一端连接的加载支架4、以及用于给加载支架4进行加载的配重块。
[0028]
在本发明的技术方案中，由于提供的刚度试验装置包括安装座1、固定组件2、支撑组件3和加载组件，固定组件2用于与稳定杆5的一端连接，支撑组件3用于对稳定杆5进行支撑，加载组件的加载支架4与稳定杆5的另一端连接，且能够通过配重块对加载支架4不断进行加载，即在配重块对加载支架4进行不断加载的过程中，可以测量并记录稳定杆5靠近加载组件的一端的变形量，并根据配重块的加载重量及对应的变形量可以计算出该稳定杆5的刚度值，从而能够达到有效评估稳定杆5的刚度的目的。
[0029]
在一实施例中，加载支架4上间隔形成有多个容置空间411，配重块的数量为多个，多个配重块用于逐个一一对应放置于多个容置空间411内，以逐渐对稳定杆5进行加载。配重块的数量可以为n(n为正整数)个，且n个配重块的重力值均为t，将n个配重块逐个一一对应放置于多个容置空间411内对稳定杆5进行n次加载，可以测量得到n次加载后的稳定杆5的变形量分别为a1、a2、a3......an，根据如下公式可以计算得到稳定杆5的刚度值k：k＝(t/a1+t/a2+t/a3+......+t/an)/n。容置空间411和配重块的数量均可以实际需求进行相应设置。同时，在本发明中，配重块的重力值也可以是不同的，即每次进行加载也可以是通过更换重力值更大的配重块进行加载也是可以的。
[0030]
具体地，加载支架4包括第一连接杆42和加载盒体41，第一连接杆42用于与稳定杆5远离固定组件2的一端铰接，加载盒体41悬空设置在第一连接杆42上，且加载盒体41上间隔开设有多个容置空间411。即第一连接杆42的一端与稳定杆5活动铰接，加载盒体41悬空设置在第一连接杆42远离稳定杆5的一端，且加载盒体41上的多个容置空间411可以沿重力方向依次间隔布置，且多个容置空间411均贯通加载盒体41的相对两端，第一连接杆42与加载盒体41的顶部的中间位置连接，从而保证加载盒体41悬置的稳定性
[0031]
更具体地，参见图1和图3，第一连接杆42包括杆本体421和两个铰接部422，杆本体421与加载盒体41连接，两个铰接部422均设置在杆本体421远离加载盒体41的一端，且两个
铰接部422相对间隔设置，加载组件还包括连接件43，连接件43用于穿设于两个铰接部422和稳定杆5远离固定组件2的一端上，并将稳定杆5远离固定组件2的一端限制在两个铰接部422之间。两个铰接部422之间的间距可以供稳定杆5远离固定组件2的一端伸入，且稳定杆5远离固定组件2的一端预设有第一连接孔，两个铰接部422上也可以分别开设有对应的第二连接孔，连接件43可以包括连接螺栓和连接螺母，连接螺栓可以依次穿过第一个铰接部422上的第二连接孔、稳定杆5上的第一连接孔以及第二个铰接部422上的第二连接孔，然后通过连接螺母套设于连接螺栓上，将连接螺栓进行固定，以使稳定杆5远离固定组件2的一端限制在两个铰接部422之间，从而可靠地实现稳定杆5和第一连接杆42之间的活动铰接，便于稳定杆5的拆装。
[0032]
在一实施例中，支撑组件3可移动地设置在安装座1上。即可以调整支撑组件3在安装座1上的位置，以适应不同规格尺寸的稳定杆5，提高刚度试验装置的通用性。
[0033]
进一步地，参见图1和图2，安装座1上开设有滑移槽11，支撑组件3上设置有滑移件33，滑移件33伸入滑移槽11内，并与滑移槽11的内壁抵接。滑移件33可以包括滑移螺栓和滑移螺母，滑移螺栓的头部容置于滑移槽11内，且与所述滑移槽11的内壁抵接，滑移螺栓的杆部自滑移槽11伸出，并穿过支撑组件3与滑移螺母连接，从而可以通过拧松滑移螺母即可调节支撑组件3的位置，拧紧滑移螺母即可固定支撑组件3的位置。同时，滑移槽11可以沿支撑组件3的移动方向贯通于安装座1，从而便于支撑组件3在安装座1上的拆装。滑移槽11的数量可以为两个，两个滑移槽11相对间隔设置，滑移件33的数量为两个，两个滑移件33分设于支撑组件3的两端，并分别与两个滑移槽11一一对应设置。
[0034]
在一实施例中，支撑组件3包括第一拼合块31和第二拼合块32，第一拼合块31设置在安装座1上，第二拼合块32与第一拼合块31拼合连接，且第一拼合块31和第二拼合块32拼合形成第一安装孔34。具体地，第一拼合块31与第二拼合块32进行拼合的侧面为第一拼合块31远离安装座1的一侧，且第一拼合块31和第二拼合块32为可拆卸连接，可以便于稳定杆5的安装。此外，拼合而成的第一安装孔34可以是与稳定杆5的中段配合的圆孔，当然还可以是方孔。
[0035]
更进一步地，支撑组件3的数量为两个，两个支撑组件3间隔设置在安装座1上。即通过两个支撑组件3可以分别对稳定杆5的中段上的两个不同位置进行支撑，以提高稳定杆5的稳定性。
[0036]
在一实施例中，固定组件2包括设置在安装座1上的固定块21、以及设置在固定块21上的第二连接杆22，第二连接杆22远离固定块21的一端用于与稳定杆5远离加载组件的一端铰接。具体地，固定块21和支撑组件3可以分设于安装座1的相邻两侧，例如，当安装座1水平放置于某一平面上时，支撑组件3可以位于安装座1的上侧，而固定块21可以位于安装座1的前侧，从而便于对稳定杆5的一端进行连接。同时，在本发明中，第二连接杆22的结构可以与第一连接杆42的结构相同，在此不作赘述。
[0037]
更进一步地，固定块21上开设有第二安装孔(未标示)，第二连接杆22可移动地穿设于第二安装孔内。即通过第二连接杆22可以调节固定块21与稳定杆5远离加载组件的一端的距离，从而适应不同规格尺寸的稳定杆5，以进一步提高刚度试验装置的通用性。
[0038]
在一实施例中，刚度试验装置还包括位移测量组件(未图示)，位移测量组件用于测量稳定杆5的变形量。位移测量组件可以包括设置在加载支架4上的位置发射器以及设置
在安装座1上的位置接收器。当然本发明不限于此，直接在安装座1上设置测量尺对稳定杆5的变形量进行测量也是可以。
[0039]
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。