一种拉力剥离测试机的制作方法

本发明涉及拉力测试技术领域，具体为一种拉力剥离测试机。

背景技术：

绳索在我们的生活中非常的常见，其可以方便的将多个物件连接在一起，常用于运输、交通、建筑等行业，绳索根据材料、直径的不同其抗拉扯的能力也不同，他们都有一个受拉力的极限值，在其断裂一瞬间就是其受拉力的极限值，也就是拉力剥离的瞬间，为了测试这个值，现在出现了一些拉力剥离的测试机，但是在检测时始终存在一些缺陷，导致测试值不准确，现需要一种实用性更高的拉力剥离测试机。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的拉力剥离测试机，检测时无法移动高度，导致绳索在检测时不能处于水平状态，会影响检测准确性；

（2）传统的拉力剥离测试机，在测试时，绳索断裂时易出现绳索弹出伤害到检测人员的情况；

（3）传统的拉力剥离测试机，一般由检测人员观测断裂瞬间作为测量值，误差较大；

（4）传统的拉力剥离测试机，测试的绳索直径固定，不能对不同直径的绳索进行检测；

（5）传统的拉力剥离测试机，拉力过大时，固定不稳定，施力端易出现脱落的现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种拉力剥离测试机，以解决上述背景技术中提出检测时无法移动高度，导致绳索在检测时不能处于水平状态的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拉力剥离测试机，包括支架和工作台，所述支架的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有安装柱，所述工作台顶端的一侧固定连接有控制器，所述安装柱的一侧固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端设置有防脱结构，所述液压油缸的一侧固定连接有连接线，所述连接线贯穿安装柱与控制器固定连接，所述工作台顶端的一侧设置有防护结构，所述工作台的顶端设置有触发机构，所述触发机构的一侧设置有固定结构，所述工作台的顶端设置有调节结构；

所述调节结构包括立柱，所述立柱固定连接在工作台顶端的一侧，所述立柱内部的底端活动连接有螺杆，所述螺杆的外部活动连接有螺纹套筒，所述立柱的顶端固定连接有齿槽，所述螺杆贯穿立柱的顶端和齿槽的底端固定连接有限位齿轮，所述限位齿轮与齿槽活动连接，所述限位齿轮的顶端固定连接有提手。

优选的，所述齿槽的中心线与立柱的中心线在同一垂直面上，所述限位齿轮的中心线与齿槽的中心线在同一垂直面上。

优选的，所述防护结构由橡胶条、防护罩、视窗、放置垫和铰接块组成，所述铰接块固定连接在工作台顶端一侧的两端，所述铰接块的一端活动连接有防护罩，所述防护罩的一侧固定连接有橡胶条，所述防护罩的内部固定连接有视窗，所述放置垫固定连接在工作台顶端的一侧，所述放置垫与防护罩活动连接。

优选的，所述视窗的中心线与防护罩的中心线在同一水平面上，所述橡胶条的高度等于防护罩的高度。

优选的，所述触发机构由凸块、活动槽、触发器、弹簧和限位板组成，所述活动槽固定连接在螺纹套筒的一侧，所述活动槽内部一侧的两端分别固定连接有一组弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有凸块，所述活动槽内部的一侧固定连接有触发器。

优选的，所述凸块的中心线与触发器的中心线在同一水平面上。

优选的，所述固定结构由套槽、锥齿、固定槽、升降槽、螺纹槽和第一螺栓组成，所述套槽设置在触发机构的一侧，所述套槽内部的底端固定连接有固定槽，所述套槽的顶端固定连接有两组螺纹槽，所述螺纹槽的内部活动连接有第一螺栓，所述第一螺栓的底端活动连接有升降槽，所述升降槽与固定槽活动连接，所述固定槽的内部和升降槽的内部分别等间距固定连接有多组锥齿。

优选的，所述固定槽的中心线与升降槽的中心线在同一垂直面上，所述固定槽的长度等于升降槽的长度。

优选的，所述防脱结构由底槽、安装板、摩擦块、滑槽、定位槽、顶槽、固定螺母和第二螺栓组成，所述安装板固定连接在液压油缸的输出端，所述安装板一侧的底端固定连接有底槽，所述安装板一侧的顶端固定连接有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有顶槽，所述顶槽的内部和底槽的内部分别等间距固定连接有多组定位槽，所述定位槽的内部固定连接有摩擦块，所述顶槽的两端分别活动链接有一组第二螺栓，所述第二螺栓贯穿顶槽和底槽活动连接有固定螺母，所述固定螺母与底槽活动连接。

优选的，所述底槽的中心线与顶槽的中心线在同一垂直面上，所述底槽内部的直径等于顶槽内部的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该拉力剥离测试机不仅实现了可调节高度以达到水平，实现了防止绳索弹出，实现了自动识别断裂瞬间，实现了可检测多种直径绳索，而且实现了防止施力过大导致脱落；

（1）通过设置有齿槽、螺纹套筒、螺杆、立柱、限位齿轮和提手，在使用该装置对绳索进行测试时，将绳索固定之后，提拉提手将限位齿轮从齿槽的内部拉出，在旋转限位齿轮带动液压油缸转动，液压油缸转动带动外部的螺纹套筒升降，从而可以调节固定结构的高度，当绳索两侧持平之后将提手插进齿槽内部进行固定，实现了可以使绳索在测试时保证水平；

（2）通过设置有橡胶条、防护罩、视窗、放置垫和铰接块，在将绳索固定之后，翻转防护罩将橡胶条贴合在工作台的顶端，这时检测人员可以通过视窗观测内部的检测状况，在绳索受力断裂时防护罩防止了绳索弹出伤害到检测人员，实现了在检测时绳索断裂弹出不会误伤检测人员；

（3）通过设置有凸块、活动槽、触发器、弹簧和限位板，在使用该装置检测时，将绳索的一侧固定在固定结构的内部，启动液压油缸通过防脱结构将绳索向另一侧拉动，当绳索断裂时，固定结构和固定结构一侧的限位板会瞬间失去拉力回弹，凸块快速按压触发器，触发器将信号传输给控制器，这时的数字便是绳索断裂时的所受拉力，实现了可以快速自动识取绳索断裂时所受的拉力；

（4）通过设置有套槽、锥齿、固定槽、升降槽、螺纹槽和第一螺栓，在使用该装置检测之前，先将待检测的绳索插入套槽的内部，再转动第一螺栓，第一螺栓通过螺纹槽下降带动升降槽下降的同时挤压内部的绳索，从而与固定槽对绳索进行固定，锥齿插入绳索内部增强固定效果，实现了可以固定不同直径的绳索，从而可以对不同直径的绳索进行检测；

（5）通过设置有底槽、安装板、摩擦块、滑槽、定位槽、顶槽、固定螺母和第二螺栓，在检测前将绳索的受力端放在底槽的顶端，在下压顶槽，并将第二螺栓穿过底槽和顶槽的两端，将固定螺母拧在第二螺栓底部的外部，拧紧之后对底槽和顶槽进行固定，而顶槽和底槽内部的滑槽大大增加了与绳索的摩擦力，实现了防止绳索的受力端受力过大脱落的情况。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的防脱结构侧视结构示意图；

图3为本发明的图1中a处放大结构示意图；

图4为本发明的齿槽俯视结构示意图；

图5为本发明的套槽俯视结构示意图；

图6为本发明的防护罩俯视结构示意图。

图中：1、防护结构；101、橡胶条；102、防护罩；103、视窗；104、放置垫；105、铰接块；2、齿槽；3、螺纹套筒；4、螺杆；5、立柱；6、触发机构；601、凸块；602、活动槽；603、触发器；604、弹簧；605、限位板；7、固定结构；701、套槽；702、锥齿；703、固定槽；704、升降槽；705、螺纹槽；706、第一螺栓；8、防脱结构；801、底槽；802、安装板；803、摩擦块；804、滑槽；805、定位槽；806、顶槽；807、固定螺母；808、第二螺栓；9、支架；10、工作台；11、控制器；12、连接线；13、安装柱；14、液压油缸；15、限位齿轮；16、提手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1-6，一种拉力剥离测试机，包括一种拉力剥离测试机，包括支架9和工作台10，支架9的顶端固定连接有工作台10，工作台10的顶端固定连接有安装柱13，工作台10顶端的一侧固定连接有控制器11，安装柱13的一侧固定连接有液压油缸14，该液压油缸14的型号为hob，液压油缸14的输出端设置有防脱结构8，液压油缸14的一侧固定连接有连接线12，连接线12贯穿安装柱13与控制器11固定连接，工作台10顶端的一侧设置有防护结构1，工作台10的顶端设置有触发机构6，触发机构6的一侧设置有固定结构7，工作台10的顶端设置有调节结构；

请参阅图1-6，一种拉力剥离测试机还包括调节结构，调节结构包括立柱5，立柱5固定连接在工作台10顶端的一侧，立柱5内部的底端活动连接有螺杆4，螺杆4的外部活动连接有螺纹套筒3，立柱5的顶端固定连接有齿槽2，螺杆4贯穿立柱5的顶端和齿槽2的底端固定连接有限位齿轮15，限位齿轮15与齿槽2活动连接，限位齿轮15的顶端固定连接有提手16；

齿槽2的中心线与立柱5的中心线在同一垂直面上，限位齿轮15的中心线与齿槽2的中心线在同一垂直面上；

具体地，如图1和图4所示，在使用该装置对绳索进行测试时，将绳索固定之后，提拉提手16将限位齿轮15从齿槽2的内部拉出，在旋转限位齿轮15带动液压油缸14转动，液压油缸14转动带动外部的螺纹套筒3升降，从而可以调节固定结构7的高度，当绳索两侧持平之后将提手16插进齿槽2内部进行固定，实现了可以使绳索在测试时保证水平。

实施例2：防护结构1由橡胶条101、防护罩102、视窗103、放置垫104和铰接块105组成，铰接块105固定连接在工作台10顶端一侧的两端，铰接块105的一端活动连接有防护罩102，防护罩102的一侧固定连接有橡胶条101，防护罩102的内部固定连接有视窗103，放置垫104固定连接在工作台10顶端的一侧，放置垫104与防护罩102活动连接；

视窗103的中心线与防护罩102的中心线在同一水平面上，橡胶条101的高度等于防护罩102的高度；

具体地，如图1和图6所示，在将绳索固定之后，翻转防护罩102将橡胶条101贴合在工作台10的顶端，这时检测人员可以通过视窗103观测内部的检测状况，在绳索受力断裂时防护罩102防止了绳索弹出伤害到检测人员，实现了在检测时绳索断裂弹出不会误伤检测人员。

实施例3：触发机构6由凸块601、活动槽602、触发器603、弹簧604和限位板605组成，活动槽602固定连接在螺纹套筒3的一侧，活动槽602内部一侧的两端分别固定连接有一组弹簧604，弹簧604的一侧固定连接有限位板605，限位板605的一侧固定连接有凸块601，活动槽602内部的一侧固定连接有触发器603；

凸块601的中心线与触发器603的中心线在同一水平面上；

具体地，如图1、图3和图5所示，在使用该装置检测时，将绳索的一侧固定在固定结构7的内部，启动液压油缸14通过防脱结构8将绳索向另一侧拉动，当绳索断裂时，固定结构7和固定结构7一侧的限位板605会瞬间失去拉力回弹，凸块601快速按压触发器603，触发器603将信号传输给控制器11，这时的数字便是绳索断裂时的所受拉力，实现了可以快速自动识取绳索断裂时所受的拉力。

实施例4：固定结构7由套槽701、锥齿702、固定槽703、升降槽704、螺纹槽705和第一螺栓706组成，套槽701设置在触发机构6的一侧，套槽701内部的底端固定连接有固定槽703，套槽701的顶端固定连接有两组螺纹槽705，螺纹槽705的内部活动连接有第一螺栓706，第一螺栓706的底端活动连接有升降槽704，升降槽704与固定槽703活动连接，固定槽703的内部和升降槽704的内部分别等间距固定连接有多组锥齿702；

固定槽703的中心线与升降槽704的中心线在同一垂直面上，固定槽703的长度等于升降槽704的长度；

具体地，如图1、图3和图5所示，在使用该装置检测之前，先将待检测的绳索插入套槽701的内部，再转动第一螺栓706，第一螺栓706通过螺纹槽705下降带动升降槽704下降的同时挤压内部的绳索，从而与固定槽703对绳索进行固定，锥齿702插入绳索内部增强固定效果，实现了可以固定不同直径的绳索，从而可以对不同直径的绳索进行检测。

实施例5：防脱结构8由底槽801、安装板802、摩擦块803、滑槽804、定位槽805、顶槽806、固定螺母807和第二螺栓808组成，安装板802固定连接在液压油缸14的输出端，安装板802一侧的底端固定连接有底槽801，安装板802一侧的顶端固定连接有滑槽804，滑槽804的内部活动连接有顶槽806，顶槽806的内部和底槽801的内部分别等间距固定连接有多组定位槽805，定位槽805的内部固定连接有摩擦块803，顶槽806的两端分别活动链接有一组第二螺栓808，第二螺栓808贯穿顶槽806和底槽801活动连接有固定螺母807，固定螺母807与底槽801活动连接；

底槽801的中心线与顶槽806的中心线在同一垂直面上，底槽801内部的直径等于顶槽806内部的直径；

具体地，如图1和图2所示，在检测前将绳索的受力端放在底槽801的顶端，在下压顶槽806，并将第二螺栓808穿过底槽801和顶槽806的两端，将固定螺母807拧在第二螺栓808底部的外部，拧紧之后对底槽801和顶槽806进行固定，而顶槽806和底槽801内部的滑槽804大大增加了与绳索的摩擦力，实现了防止绳索的受力端受力过大脱落的情况。

工作原理：本发明在使用时，首先，在使用该装置对绳索进行测试时，将绳索固定之后，提拉提手16将限位齿轮15从齿槽2的内部拉出，在旋转限位齿轮15带动液压油缸14转动，液压油缸14转动带动外部的螺纹套筒3升降，从而可以调节固定结构7的高度，当绳索两侧持平之后将提手16插进齿槽2内部进行固定，实现了可以使绳索在测试时保证水平。

之后，在将绳索固定之后，翻转防护罩102将橡胶条101贴合在工作台10的顶端，这时检测人员可以通过视窗103观测内部的检测状况，在绳索受力断裂时防护罩102防止了绳索弹出伤害到检测人员，实现了在检测时绳索断裂弹出不会误伤检测人员。

之后，在使用该装置检测时，将绳索的一侧固定在固定结构7的内部，启动液压油缸14通过防脱结构8将绳索向另一侧拉动，当绳索断裂时，固定结构7和固定结构7一侧的限位板605会瞬间失去拉力回弹，凸块601快速按压触发器603，触发器603将信号传输给控制器11，这时的数字便是绳索断裂时的所受拉力，实现了可以快速自动识取绳索断裂时所受的拉力。

之后，在使用该装置检测之前，先将待检测的绳索插入套槽701的内部，再转动第一螺栓706，第一螺栓706通过螺纹槽705下降带动升降槽704下降的同时挤压内部的绳索，从而与固定槽703对绳索进行固定，锥齿702插入绳索内部增强固定效果，实现了可以固定不同直径的绳索，从而可以对不同直径的绳索进行检测。

最后，在检测前将绳索的受力端放在底槽801的顶端，在下压顶槽806，并将第二螺栓808穿过底槽801和顶槽806的两端，将固定螺母807拧在第二螺栓808底部的外部，拧紧之后对底槽801和顶槽806进行固定，而顶槽806和底槽801内部的滑槽804大大增加了与绳索的摩擦力，实现了防止绳索的受力端受力过大脱落的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。