一种瓦楞纸板抗压性检测设备的制作方法

本发明涉及瓦楞纸板抗压检测技术领域，具体为一种瓦楞纸板抗压性检测设备。

背景技术：

瓦楞纸板是一种纸箱包装的原材料，因纸板之间呈波浪形镂空，因此成为瓦楞纸板，目前在一些产品包装时，为了避免在运输过程中造成产品破损，现有的瓦楞纸板在制造完成后，需要对瓦楞纸板的抗压性进行检测，以保证瓦楞纸板满足使用要求，目前在瓦楞纸板检测过程中，虽然可以适应不同大小的瓦楞纸板，但是仍存在检测时无法提供多种模拟环境进行抗压性检测，导致瓦楞纸板的抗压数据存在一定的局限性，同时现有的设备在检测时需要人工调整瓦楞纸板的位置，从而实现检测不同位置的抗压数据，造成检测效率较低。

因此，本领域技术人员提供了一种瓦楞纸板抗压性检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本

技术实现要素：
(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种瓦楞纸板抗压性检测设备，具备可以模拟多种环境进行抗压性检测和自动调整瓦楞纸板的位置进行检测等优点，解决了现有设备只能提供一种环境进行检测使得检测数据存在局限性和无法自动调整瓦楞纸板的检测位置等问题。

(二)技术方案

为实现上述可以模拟多种环境进行抗压性检测和自动调整瓦楞纸板的位置进行检测的目的，本发明提供如下技术方案：

一种瓦楞纸板抗压性检测设备，包括机体，所述机体的内部固定安装有显示屏，显示屏之间固定安装有液压杆，液压杆的下端活动安装有检测装置，检测装置的内部固定安装有压电室，压电室的下方活动安装有活动杆，活动杆的下方固定连接有接触杆，活动杆的两侧活动安装有驱动杆，驱动杆的外端活动连接有推动杆，推动杆的中间外侧活动安装有支撑杆，支撑杆的内侧固定安装有可变电阻，推动杆的下端外侧固定安装有气囊，气囊的下方固定安装有进气管，进气管的中间上方转动安装有旋转杆，旋转杆的外侧活动安装有压块，压块的外侧固定安装有控制轮，控制轮的上方外侧固定安装有出气管，控制轮的两侧固定安装有水箱，水箱的内侧活动安装有活动板，活动板的下方固定安装有电磁铁，活动板的外侧转动安装有转轴，转轴的外侧转动安装有转轮，活动板的外侧与转轮啮合连接，转轴的上方活动安装有活塞杆，活塞杆的上方固定安装有喷雾器，喷雾器之间转动安装有驱动轴，驱动轴的上方固定连接有工作台。

优选的，所述压电室的内部设置有压电材料，且压电室与显示屏电性连接，当压电材料受到挤压时，会使得压电材料内部的电压变大，然后可以通过显示屏根据电压大小，得出瓦楞纸板的受力大小。

优选的，所述接触杆的轴心与工作台的轴心不在同一直线上，保证了瓦楞纸板转动时，接触杆可以按压瓦楞纸板上的不同位置。

优选的，所述可变电阻与驱动轴电性连接，当支撑杆移动时，可以使得可变电阻内部的阻值增大，使得驱动轴停止转动。

优选的，所述控制轮的内侧开设有凹槽，且位于控制轮底部的凹槽相对于其他方向的凹槽宽度小，保证了旋转杆带动压块移动时，不会将进气管封堵住。

优选的，所述电磁铁的下方设置有泄压阀，泄压阀可以将活动板下方的气体释放出水箱，使得活动板复位。

优选的，所述转轴的内部外侧转动安装有棘爪，棘爪可以保证活动板上移时不会带动转轴转动，当下降复位时通过棘爪可以带动转轴转动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种瓦楞纸板抗压性检测设备，具备以下有益效果：

1、该瓦楞纸板抗压性检测设备，通过液压杆伸长带动检测装置向下移动，使得接触杆与瓦楞纸板产生挤压力，使得活动杆挤压压电室，从而压电室内部的压电材料产生电压，并转化成瓦楞纸板受到的压力通过显示屏显示，检测完成后通过转动旋转杆使得压块与控制轮上方凹槽配合，将上方的出气管关闭，然后启动液压杆，使得气囊中的气体推动活动板移动，使得水箱中的水通过出气管进入到喷雾器中被雾化，然后喷洒在瓦楞纸板表面，得出受潮后的瓦楞纸板抗压数据，实现了可以模拟多种环境对瓦楞纸板进行抗压性检测的效果，提高了数据的准确性。

2、该瓦楞纸板抗压性检测设备，通过推动杆移动时会带动支撑杆向两侧移动，从而使得内侧的可变电阻的阻值增大，使得驱动轴逐渐停下方便接触杆对瓦楞纸板产生挤压力，使得接触杆对瓦楞纸板进行检测，检测完成后液压杆带动推动杆复位，使得支撑杆复位，从而可变电阻的阻值变小，使得驱动轴带动工作台转动，从而检测装置第二次检测时检测位置出现变化，实现了自动对瓦楞纸板检测位置进行更换的效果，保证了检测数据的全面性。

附图说明

图1为本发明结构正面内部示意图；

图2为本发明图1所示a处结构放大图；

图3为本发明检测装置内部示意图；

图4为本发明机体结构底部局部示意图；

图5为本发明控制轮结构内部示意图；

图6为本发明转轮结构内部示意图。

图中：1、机体；2、显示屏；3、液压杆；4、检测装置；5、压电室；6、活动杆；7、接触杆；8、驱动杆；9、推动杆；10、支撑杆；11、可变电阻；12、气囊；13、进气管；14、旋转杆；15、压块；16、控制轮；17、出气管；18、水箱；19、活动板；20、电磁铁；21、转轴；22、转轮；23、活塞杆；24、喷雾器；25、驱动轴；26、工作台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种瓦楞纸板抗压性检测设备，包括机体1，机体1的内部固定安装有显示屏2，显示屏2之间固定安装有液压杆3，液压杆3的下端活动安装有检测装置4，检测装置4的内部固定安装有压电室5，压电室5的内部设置有压电材料，且压电室5与显示屏2电性连接，当压电材料受到挤压时，会使得压电材料内部的电压变大，然后可以通过显示屏2根据电压大小，得出瓦楞纸板的受力大小，压电室5的下方活动安装有活动杆6，活动杆6的下方固定连接有接触杆7，接触杆7的轴心与工作台26的轴心不在同一直线上，保证了瓦楞纸板转动时，接触杆7可以按压瓦楞纸板上的不同位置，活动杆6的两侧活动安装有驱动杆8，驱动杆8的外端活动连接有推动杆9，推动杆9的中间外侧活动安装有支撑杆10，支撑杆10的内侧固定安装有可变电阻11，可变电阻11与驱动轴25电性连接，当支撑杆10移动时，可以使得可变电阻11内部的阻值增大，使得驱动轴25停止转动。

推动杆9的下端外侧固定安装有气囊12，气囊12的下方固定安装有进气管13，进气管13的中间上方转动安装有旋转杆14，旋转杆14的外侧活动安装有压块15，压块15的外侧固定安装有控制轮16，控制轮16的内侧开设有凹槽，且位于控制轮16底部的凹槽相对于其他方向的凹槽宽度小，保证了旋转杆14带动压块15移动时，不会将进气管13封堵住，控制轮16的上方外侧固定安装有出气管17，控制轮16的两侧固定安装有水箱18，水箱18的内侧活动安装有活动板19，活动板19的下方固定安装有电磁铁20，电磁铁20的下方设置有泄压阀，泄压阀可以将活动板19下方的气体释放出水箱18，使得活动板19复位，活动板19的外侧转动安装有转轴21，转轴21的内部外侧转动安装有棘爪，棘爪可以保证活动板19上移时不会带动转轴21转动，当下降复位时通过棘爪可以带动转轴21转动，转轴21的外侧转动安装有转轮22，活动板19的外侧与转轮22啮合连接，转轴21的上方活动安装有活塞杆23，活塞杆23的上方固定安装有喷雾器24，喷雾器24之间转动安装有驱动轴25，驱动轴25的上方固定连接有工作台26。

工作原理：工作时，首先将待检测瓦楞纸板放置在工作台26上，然后启动液压杆3，使得液压杆3伸长带动检测装置4向下移动，从而驱动杆8带动推动杆9向两侧移动并挤压气囊12，使得气囊12中的气体通过进气管13进入到控制轮16中，然后通过出气管17进入到喷雾器24中对瓦楞纸板表面进行吹气清理，避免瓦楞纸板表面残留颗粒物影响实验数据，同时接触杆7与瓦楞纸板接触并产生挤压力，使得活动杆6挤压压电室5，从而压电室5内部的压电材料产生电压，并转化成瓦楞纸板受到的压力，通过显示屏2显示，检测完成后液压杆3复位，然后顺时针转动旋转杆14使得压块15与控制轮16上方凹槽配合，将上方的出气管17关闭，然后模拟瓦楞纸板在受潮后的抗压数据进行检测，通过启动液压杆3，使得气囊12中的气体进入到水箱18中，然后推动活动板19移动，使得水箱18中的水通过出气管17进入到喷雾器24中被雾化，然后喷洒在瓦楞纸板表面，然后得出受潮后的瓦楞纸板抗压数据，从而实现了可以模拟多种环境对瓦楞纸板进行抗压性检测，提高了数据的准确性，使得在改善瓦楞纸板过程中更加方便。

同时推动杆9移动时会对支撑杆10产生挤压力，使得支撑杆10向两侧移动，从而使得内侧的可变电阻11内部阻值增大，使得驱动轴25内部的电流变小然后逐渐停下，从而方便接触杆7对瓦楞纸板产生挤压力，使得接触杆7对瓦楞纸板进行检测，检测完成后液压杆3带动推动杆9复位，使得支撑杆10复位，从而使得可变电阻11的阻值变小，使得驱动轴25带动工作台26转动，使得检测装置4第二次检测时检测位置出现变化，实现了自动对瓦楞纸板的检测位置进行更换，保证了检测数据的全面性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。