一种高性能高频数字通信电缆用抗拉检测装置的制作方法

本实用新型属于电缆抗拉检测技术领域，特别是涉及一种高性能高频数字通信电缆用抗拉检测装置。

背景技术：

目前，市场上现有的电缆抗拉检测装置多为简单的拉伸架体，在拉伸过程中有些电缆会受力绷断，而绷断时电缆会因为弹性和惯性不定向抽打，这样就可能会对工作人员造成伤害，而有些检测装置虽然设置有较大的壳体，但是电缆绷断时因为在其内部有较大的活动空间，所以还是会产生较强力的抽打，产生较大的噪音并且可能也会对内部的零件和壳体造成损坏。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高性能高频数字通信电缆用抗拉检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高性能高频数字通信电缆用抗拉检测装置，通过设置伸缩组件，解决了现有的抗拉检测装置可能会对工作人员造成伤害的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高性能高频数字通信电缆用抗拉检测装置，包括底座，所述底座上表面的中部固定安装有一支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有一放置盒，所述放置盒内部的两端均转动连接有一转轮，所述底座上表面的一侧固定安装有一传感器连接块，所述传感器连接块的上方固定连接有一拉力传感器，所述底座上表面的另一侧固定安装有一电动伸缩杆，所述拉力传感器远离传感器连接块的一端系有一通信电缆，所述通信电缆的另一端穿过两转轮系在电动伸缩杆上，所述支撑柱的前表面固定安装有一控制器，所述放置盒的上方设有一护盖，所述护盖的两侧面均设有一卡合组件，所述卡合组件包括一固定块，所述固定块固定安装在护盖的一侧面上，所述固定块的内部贯穿有一滑动柱，所述滑动柱的底端固定安装有一限位板，所述滑动柱的顶端固定安装有一挡板，所述滑动柱的周侧面且位于固定块和挡板之间套接有一第一弹簧，所述放置盒的两侧面均固定安装有一与卡合组件相匹配的卡合板，所述卡合板的上表面贯穿开设有一让位槽，所述卡合板的下表面开设有一限位槽；

所述放置盒下表面的两侧均固定安装有一第一半圆筒，所述支撑柱的两侧面均设有一伸缩组件，所述伸缩组件远离支撑柱的一端设有与第一半圆筒相匹配的第二半圆筒，所述伸缩组件包括一矩形套筒，所述矩形套筒的一端固定在支撑柱上，所述矩形套筒的另一端插接有一矩形杆，所述矩形杆未插入矩形套筒的一端与第二半圆筒的周侧面固定连接，所述矩形套筒的内部且位于矩形杆和支撑柱之间设有一第二弹簧，所述矩形杆的一侧面转动连接有一转动板，所述矩形套筒远离支撑柱的一端面开设有一滑槽，所述滑槽的一内壁开设有一定位槽。

优选的，所述控制器包括控制单元和处理器，所述拉力传感器和电动伸缩杆均与处理器连接。

优选的，所述挡板的上表面固定安装有一接触板，所述接触板的侧面粗糙。

优选的，所述让位槽与限位槽相互垂直，所述限位板、让位槽和限位槽的形状相同。

优选的，所述第一半圆筒的剖面和第二半圆筒的剖面接触，所述第一半圆筒和第二半圆筒组成一个完整的圆筒，所述圆筒的内径大于通信电缆的直径，且差值在2-4cm之间。

优选的，所述滑槽上内壁与下内壁之间的距离与转动板的厚度相同，所述定位槽的左侧壁与右侧壁之间的距离与转动板的宽度相同。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过卡合组件和卡合板的结合使用，能够简单方便的对护盖进行安装和拆卸，从而极大的提高了工作人员的工作效率，具体安装和拆卸护盖的方式如下：首先，向下按压挡板，从而使限位板穿过让位槽，之后将接触板旋转90度，由于第一弹簧的作用，限位板将会陷在限位槽的内部，从而完成对护盖的安装，反之，即可将护盖从放置盒上拆卸下来。

本实用新型通过设置伸缩组件，一方面能够将第一半圆筒和第二半圆筒分离，从而便于对通信电缆进行安装，另一方面当第一半圆筒和第二半圆筒合上之后，能够避免通信电缆被拉断之后，工作人员或是抗拉检测装置内部的零件受到伤害，伸缩组件具体的伸缩方式如下：首先，将转动板转动到水平位置，之后向内挤压矩形杆，此时第二弹簧将会收缩变短，当转动板位于滑槽的末端时，此时将转动板转动下来，使转动板位于定位槽的内部，此时第一半圆筒和第二半圆筒处于分离状态，反之，将转动板移出，使第一半圆筒和第二半圆筒接触。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种高性能高频数字通信电缆用抗拉检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型护盖的结构示意图；

图4为本实用新型图3中a部分的放大图；

图5为本实用新型滑动柱和限位板的俯视图；

图6为本实用新型转轮的安装结构示意图；

图7为本实用新型让位槽和限位槽的结构示意图；

图8为本实用新型伸缩组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、支撑柱；3、放置盒；4、转轮；5、传感器连接块；6、拉力传感器；7、电动伸缩杆；8、通信电缆；9、控制器；10、护盖；11、卡合组件；1101、固定块；1102、滑动柱；1103、限位板；1104、挡板；1105、第一弹簧；1106、接触板；12、卡合板；1201、让位槽；1202、限位槽；13、第一半圆筒；14、第二半圆筒；15、伸缩组件；1501、矩形套筒；1502、矩形杆；1503、第二弹簧；1504、转动板；1505、滑槽；1506、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型为一种高性能高频数字通信电缆用抗拉检测装置，包括底座1，所述底座1上表面的中部固定安装有一支撑柱2，所述支撑柱2的顶端固定安装有一放置盒3，所述放置盒3内部的两端均转动连接有一转轮4，所述底座1上表面的一侧固定安装有一传感器连接块5，所述传感器连接块5的上方固定连接有一拉力传感器6，所述底座1上表面的另一侧固定安装有一电动伸缩杆7，所述拉力传感器6远离传感器连接块5的一端系有一通信电缆8，所述通信电缆8的另一端穿过两转轮4系在电动伸缩杆7上，所述支撑柱2的前表面固定安装有一控制器9，所述放置盒3的上方设有一护盖10，所述护盖10的两侧面均设有一卡合组件11，所述卡合组件11包括一固定块1101，所述固定块1101固定安装在护盖10的一侧面上，所述固定块1101的内部贯穿有一滑动柱1102，所述滑动柱1102的底端固定安装有一限位板1103，所述滑动柱1102的顶端固定安装有一挡板1104，所述滑动柱1102的周侧面且位于固定块1101和挡板1104之间套接有一第一弹簧1105，所述放置盒3的两侧面均固定安装有一与卡合组件11相匹配的卡合板12，所述卡合板12的上表面贯穿开设有一让位槽1201，所述卡合板12的下表面开设有一限位槽1202；

所述放置盒3下表面的两侧均固定安装有一第一半圆筒13，所述支撑柱2的两侧面均设有一伸缩组件15，所述伸缩组件15远离支撑柱2的一端设有与第一半圆筒13相匹配的第二半圆筒14，所述伸缩组件15包括一矩形套筒1501，所述矩形套筒1501的一端固定在支撑柱2上，所述矩形套筒1501的另一端插接有一矩形杆1502，所述矩形杆1502未插入矩形套筒1501的一端与第二半圆筒14的周侧面固定连接，所述矩形套筒1501的内部且位于矩形杆1502和支撑柱2之间设有一第二弹簧1503，所述矩形杆1502的一侧面转动连接有一转动板1504，所述矩形套筒1501远离支撑柱2的一端面开设有一滑槽1505，所述滑槽1505的一内壁开设有一定位槽1506。

进一步的，所述控制器9包括控制单元和处理器，所述拉力传感器6和电动伸缩杆7均与处理器连接。

进一步的，所述挡板1104的上表面固定安装有一接触板1106，所述接触板1106的侧面粗糙。

进一步的，所述让位槽1201与限位槽1202相互垂直，所述限位板1103、让位槽1201和限位槽1202的形状相同。

进一步的，所述第一半圆筒13的剖面和第二半圆筒14的剖面接触，所述第一半圆筒13和第二半圆筒14组成一个完整的圆筒，所述圆筒的内径大于通信电缆8的直径，且差值在2-4cm之间。

进一步的，所述滑槽1505上内壁与下内壁之间的距离与转动板1504的厚度相同，所述定位槽1506的左侧壁与右侧壁之间的距离与转动板1504的宽度相同。

当需要对通信电缆8的抗拉伸性能进行检测时，首先，工作人员启动电动伸缩杆7的控制开关，使电动伸缩杆7对通信电缆8进行拉伸，此时通信电缆8受到的拉力将会通过拉力传感器6传递给控制器9，通过控制器9将拉力信号传递到终端，从而方便对通信电缆8的受力情况进行实时记录；

另外当通信电缆8被拉断之后，为了避免工作人员受到伤害或是抗拉检测装置内部的零件受到损坏，本实用新型设置了护盖10、第一半圆筒13和第二半圆筒14能够将通信电缆8包围起来，避免了上述情况的发生；

本实用新型通过卡合组件11和卡合板12的结合使用，能够简单方便的对护盖10进行安装和拆卸，从而极大的提高了工作人员的工作效率，具体安装和拆卸护盖10的方式如下：首先，向下按压挡板1104，从而使限位板1103穿过让位槽1201，之后将接触板1106旋转90度，由于第一弹簧1105的作用，限位板1103将会陷在限位槽1202的内部，从而完成对护盖10的安装，反之，即可将护盖10从放置盒3上拆卸下来；

本实用新型通过设置伸缩组件15，一方面能够将第一半圆筒13和第二半圆筒14分离，从而便于对通信电缆8进行安装，另一方面当第一半圆筒13和第二半圆筒14合上之后，能够避免通信电缆8被拉断之后，工作人员或是抗拉检测装置内部的零件受到伤害，伸缩组件15具体的伸缩方式如下：首先，将转动板1504转动到水平位置，之后向内挤压矩形杆1502，此时第二弹簧1503将会收缩变短，当转动板1504位于滑槽1505的末端时，此时将转动板1504转动下来，使转动板1504位于定位槽1506的内部，此时第一半圆筒13和第二半圆筒14处于分离状态，反之，将转动板1504移出，使第一半圆筒13和第二半圆筒14接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。