一种防爆接线盒盖水压试验夹具的制作方法

本实用新型涉及水压试验夹具技术领域，具体为一种防爆接线盒盖水压试验夹具。

背景技术：

防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花，而防爆电机接线盒水压试验装置，安装在防爆电机接线盒外，主要起密封作用，用于安装后防爆电机接线盒的水压试验，防爆电机接线盒的对密封性要求较高。

目前市面上的防爆电机接线盒通常用橡胶垫板封住上下两端及接线盒，在压力在1.0mpa时，可以保证不漏水，但压力增加到2.0mpa时，橡胶板就无法起到密封作用，开始漏水，针对上述情况，我们推出了一种防爆接线盒盖水压试验夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防爆接线盒盖水压试验夹具，以解决上述背景技术中提出市面上的防爆电机接线盒通常用橡胶垫板封住上下两端及接线盒，在压力在1.0mpa时，可以保证不漏水，但压力增加到2.0mpa时，橡胶板就无法起到密封作用，开始漏水的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆接线盒盖水压试验夹具，包括壳体、密封盖和橡胶垫，所述壳体下方连接有封口板，且封口板左端设置有进水接口，所述进水接口右方设置有第一o型密封圈，所述封口板右端开设有出水接口，所述密封盖固定于壳体上方，且壳体表面设置有接线盒盖，所述接线盒盖上方设置有内六角螺秤，且接线盒盖外部连接有螺塞，所述螺塞上方设置有第三o型密封圈，所述橡胶垫连接于封口板上方。

优选的，所述封口板的外口尺寸与壳体的内口尺寸相吻合，且封口板通过第一o型密封圈与出水接口构成密闭连接。

优选的，所述进水接口与第一o型密封圈之间的连接方式为胶接，且进水接口与出水接口关于封口板的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述密封盖包括盖体、凹槽、第二o型密封圈、吊螺秤、螺栓和簧圈，且盖体下方开设有凹槽，所述凹槽外部设置有第二o型密封圈，所述盖体上方安装有吊螺秤，且盖体一侧安装有螺栓，所述螺栓下方设置有簧圈。

优选的，所述凹槽呈弧度结构，且第二o型密封圈的外表面与凹槽的内表面紧密贴合。

优选的，所述盖体通过螺栓与壳体之间构成固定连接，且螺栓的下表面与簧圈的上表面相贴合。

优选的，所述接线盒盖通过内六角螺秤与壳体之间构成活动连接，且内六角螺秤均匀分布于接线盒盖表面。

优选的，所述橡胶垫的两侧呈倾斜结构，且橡胶垫表面呈锯齿状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型防爆接线盒盖水压试验夹具安装有第一o型密封圈，封口板的外口尺寸与壳体的内口尺寸相吻合，有利于提高封口板与壳体之间的密封性，使得水压试验时接线盒不宜溢水，封口板通过第一o型密封圈与出水接口构成密闭连接，方便在对接线盒做静压试验时，出水接口不会溢水，使得接线盒内的压力值保持稳定；

该新型防爆接线盒盖水压试验夹具安装有凹槽，壳体下方开设有凹槽，且第二o型密封圈的外表面与凹槽的内表面紧密贴合，使得密封盖密封之后通过第二o型密封圈对其两者之间的空隙进行密封，进而提高接线盒的整体密封性，螺栓的下表面与簧圈的上表面相贴合，有利于提高螺栓拧紧程度；

该新型防爆接线盒盖水压试验夹具安装有橡胶垫，橡胶垫的两侧呈倾斜结构，方便使其更容易压合进壳体内部，而橡胶垫的外口尺寸大于壳体的内口尺寸，且表面两侧呈锯齿状，进而使得压合后的橡胶垫外侧进行折叠，锯齿状的橡胶相互进行折叠，大大提升了其压合后的密封性，保证零件可以承受住2.0mpa的水压。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型密封盖局部结构示意图。

图中：1、壳体；2、封口板；3、进水接口；4、第一o型密封圈；5、出水接口；6、密封盖；601、盖体；602、凹槽；603、第二o型密封圈；604、吊螺秤；605、螺栓；606、簧圈；7、接线盒盖；8、内六角螺秤；9、螺塞；10、第三o型密封圈；11、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种防爆接线盒盖水压试验夹具，包括壳体1、密封盖6和橡胶垫11，壳体1下方连接有封口板2，且封口板2左端设置有进水接口3，封口板2的外口尺寸与壳体1的内口尺寸相吻合，且封口板2通过第一o型密封圈4与出水接口5构成密闭连接，由于封口板2的外口尺寸与壳体1的内口尺寸相吻合，有利于提高封口板2与壳体1之间的密封性，使得水压试验时接线盒不宜溢水，而封口板2通过第一o型密封圈4与出水接口5构成密闭连接，方便在对接线盒做静压试验时，出水接口5不会溢水，使得接线盒内的压力值保持稳定；

进水接口3右方设置有第一o型密封圈4，封口板2右端开设有出水接口5，进水接口3与第一o型密封圈4之间的连接方式为胶接，且进水接口3与出水接口5关于封口板2的竖直中心线呈对称分布，由于进水接口3与第一o型密封圈4之间的连接方式为胶接，大大增强了第一o型密封圈4与进水接口3之间的贴合性，使得进水接口3与第一o型密封圈4形成的密封性更高，且第一o型密封圈4不宜从进水接口3处掉落，进水接口3与出水接口5关于封口板2的竖直中心线呈对称分布，方便在对接线盒进行静压试验时，水源从进水接口3进入并从出水接口5流出；

密封盖6固定于壳体1上方，密封盖6包括盖体601、凹槽602、第二o型密封圈603、吊螺秤604、螺栓605和簧圈606，且盖体601下方开设有凹槽602，凹槽602外部设置有第二o型密封圈603，盖体601上方安装有吊螺秤604，且盖体601一侧安装有螺栓605，螺栓605下方设置有簧圈606，凹槽602呈弧度结构，且第二o型密封圈603的外表面与凹槽602的内表面紧密贴合，盖体601通过螺栓605与壳体1之间构成固定连接，且螺栓605的下表面与簧圈606的上表面相贴合，由于盖体601下方开设有凹槽602，且第二o型密封圈603的外表面与凹槽602的内表面紧密贴合，使得密封盖6密封之后通过第二o型密封圈603对其两者之间的空隙进行密封，进而提高接线盒的整体密封性，因为盖体601通过螺栓605与壳体1之间构成固定连接，且螺栓605的下表面与簧圈606的上表面相贴合，所以方便通过螺栓605对盖体601进行安装和拆卸，而螺栓605下方设置的簧圈606有利于提高螺栓605拧紧程度；

壳体1表面设置有接线盒盖7，接线盒盖7上方设置有内六角螺秤8，且接线盒盖7外部连接有螺塞9，螺塞9上方设置有第三o型密封圈10，接线盒盖7通过内六角螺秤8与壳体1之间构成活动连接，且内六角螺秤8均匀分布于接线盒盖7表面，由于接线盒盖7通过内六角螺秤8与壳体1之间构成活动连接，且内六角螺秤8均匀分布于接线盒盖7表面，方便增加接线盒盖7与壳体1之间的密闭性和稳固性，而螺塞9上方设置有第三o型密封圈10，有利于提高螺塞9与接线盒盖7连接处的密闭性；

橡胶垫11连接于封口板2上方，橡胶垫11的两侧呈倾斜结构，且橡胶垫11表面呈锯齿状，因为封口板2、密封盖6和接线盒盖7表面都胶接有橡胶垫11，且橡胶垫11的两侧呈倾斜结构，方便使其更容易压合进壳体1内部，而橡胶垫11的外口尺寸大于壳体1的内口尺寸，且表面两侧呈锯齿状，进而使得压合后的橡胶垫11外侧进行折叠，锯齿状的橡胶相互进行折叠，大大提升了其压合后的密封性，保证零件可以承受住规定的水压。

工作原理：在使用该一种防爆接线盒盖水压试验夹具时，首先通过螺栓605将密封盖6固定在壳体1上接口处，螺栓605下方设置的簧圈606有利于提高螺栓605拧紧程度，盖体601下方开设的凹槽602内设置有第二o型密封圈603，第二o型密封圈603的外表面与凹槽602的内表面紧密贴合，使得密封盖6密封之后通过第二o型密封圈603对其两者之间的空隙进行密封，进而提高接线盒的整体密封性，安装好密封盖6后，通过内六角螺秤8将接线盒盖7与壳体1固定，然后将螺塞9旋转进接线盒盖7外部，螺塞9上方设置有第三o型密封圈10，有利于提高螺塞9与接线盒盖7连接处的密闭性，随后将封口板2挤压进壳体1下接口处，封口板2、密封盖6和接线盒盖7表面都胶接有橡胶垫11，且橡胶垫11的两侧呈倾斜结构，方便使其更容易压合进壳体1内部，而橡胶垫11的外口尺寸大于壳体1的内口尺寸，且表面两侧呈锯齿状，进而使得压合后的橡胶垫11外侧进行折叠，锯齿状的橡胶相互进行折叠，大大提升了其压合后的密封性，保证零件可以承受住规定的水压，而封口板2通过第一o型密封圈4与出水接口5构成密闭连接，方便在对接线盒做静压试验时，出水接口5不会溢水，使得接线盒内的压力值保持稳定，最后从进水接口3接入水源进行检测，检测完毕后，水源会从出水接口5流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。