一种胶水来料检测装置的制作方法

本实用新型涉及安防镜头胶水的检测装置技术领域，尤其涉及一种胶水来料检测装置。

背景技术：

目前市场上所用到的安防镜头为了达到成像要求，常常需要将几枚镜片用胶水粘合起来，使其达到使用要求。而胶水质量就是保证胶合镜片正常使用，能够稳定成像，达到理想使用效果的一个重要指标。现有的相关技术对胶水粘结效果没办法进行测量和管控，因此需要一种装置能够起到测量作用，最后再将胶水粘结效果以数据的形式展现出来。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶水来料检测装置，以解决不能对胶水质量测量的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种胶水来料检测装置，包括：

两个玻璃承靠座，两个所述玻璃承靠座沿z轴方向对置，所述玻璃承靠座的对置端设有抵接板，所述抵接板设有槽口，所述槽口从所述抵接板的周向边缘向内延伸；

两个玻璃试样，所述玻璃试样被配置为通过所述槽口卡接在所述玻璃承靠座中，两个所述玻璃试样的对置端凸出于所述抵接板；

底座，所述底座与其中一个所述玻璃承靠座固定连接，其中：

另一个所述玻璃承靠座被配置为与拉力机连接并沿z轴方向运动。

通过一个玻璃承靠座固定一个玻璃试样，另一个玻璃承靠座固定另一个玻璃试样，两个玻璃试样相互对置并涂覆胶水，将其中一个玻璃承靠座连接拉力机并通过拉力机的作用使两个玻璃试样分离，进而通过拉力机测得分离时的拉力，进而测得胶水的性能。

作为上述的胶水来料检测装置的优选方案，单个所述玻璃承靠座包括连接板，所述连接板与所述抵接板对置，所述连接板被配置为连接所述底座或所述拉力机，所述连接板和所述抵接板之间形成容纳部分所述玻璃试样的空间。

作为上述的胶水来料检测装置的优选方案，单个所述玻璃承靠座的所述抵接板和所述连接板之间还设有侧壁，所述侧壁呈c型结构，所述槽口的开口与所述侧壁形成的开口的敞开方向相同。玻璃试样能够通过槽口的引导作用收纳在侧壁中。

作为上述的胶水来料检测装置的优选方案，所述侧壁的内壁能够沿自身周长与所述玻璃试样的边缘贴合。

作为上述的胶水来料检测装置的优选方案，所述玻璃试样包括固定部和涂胶部，所述固定部能够设置在所述连接板和所述抵接板之间，所述涂胶部能够沿所述槽口滑动，所述涂胶部远离所述固定部的一端凸出于其对应连接的所述抵接板。两个玻璃试样的涂胶部相互粘结，固定部被玻璃承靠座限位。

作为上述的胶水来料检测装置的优选方案，所述涂胶部位于所述槽口的槽底时，所述固定部与所述侧壁贴合。

作为上述的胶水来料检测装置的优选方案，所述连接板沿周向间隔设有多个沿z轴方向延伸的螺孔，所述连接板背离所述抵接板的端面设有凸起，所述凸起设有沿z轴方向延伸的螺孔。

作为上述的胶水来料检测装置的优选方案，所述底座设有与所述连接板的螺孔配合的沉孔以及与所述凸起配合的通孔。

作为上述的胶水来料检测装置的优选方案，所述连接板设有四个所述螺孔，四个所述螺孔等角度间隔设置。

本实用新型的有益效果：通过一个玻璃承靠座固定一个玻璃试样，另一个玻璃承靠座固定另一个玻璃试样，两个玻璃试样相互对置并涂覆胶水，将其中一个玻璃承靠座连接拉力机并通过拉力机的作用使两个玻璃试样分离，进而通过拉力机测得分离时的拉力，进而测得胶水的性能。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的胶水来料检测装置与拉力机配合时的爆炸图；

图2是本实用新型的具体实施例的胶水来料检测装置的玻璃承靠座的结构示意图；

图3是本实用新型的具体实施例的胶水来料检测装置的玻璃试样的结构示意图。

图中：

1-玻璃承靠座；2-玻璃试样；3-底座；4-拉力机；

10-抵接板；11-槽口；12-连接板；121-凸起；13-侧壁；21-固定部；22-涂胶部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型提供一种胶水来料检测装置，用于测试安防镜头的镜片之间胶水的性能。

如图1所示，胶水来料检测装置包括玻璃承靠座1、玻璃试样2和底座3，底座3呈水平方向布置，玻璃承靠座1设有两个，两个玻璃承靠座1沿竖直方向对置(z轴)方向设置，其中一个玻璃承靠座1连接在底座3上，另一个玻璃承靠座1用于与拉力机连接，每个玻璃承靠座1均连接一个玻璃试样2，玻璃试样2能够涂覆胶水后沿竖直方向对接。

如图2所示，玻璃承靠座1包括沿z轴方向对置的抵接板10和连接板12，抵接板10设有槽口11，槽口11从抵接板10的周向边缘向内延伸，玻璃试样2能够沿槽口11滑设在玻璃承靠座1上，连接板12被配置为连接底座3或拉力机4，连接板12和抵接板10之间形成容纳部分玻璃试样2的空间。

进一步，抵接板10和连接板12之间还设有侧壁13，侧壁13呈c型结构，槽口11的开口与侧壁13形成的开口的敞开方向相同。即玻璃试样2能够通过槽口11滑设到玻璃承靠座1的内部。

在本实施例中，侧壁13的内壁能够沿自身周长与玻璃试样2的边缘贴合。即侧壁13的形状与玻璃试样2的形状部分相同。

如图3，玻璃试样2包括固定部21和涂胶部22，固定部21和涂胶部22的轴向截面呈t字型，涂胶部22能够沿槽口11滑动并使固定部21收纳在连接板12和抵接板10之间，涂胶部22远离固定部21的一端凸出于其对应连接的抵接板10。

在本实施例中，涂胶部22滑动至槽口11的槽底时，固定部21能够与侧壁13贴合。进一步提高玻璃试样2在玻璃承靠座1中的稳定性。

在本实施例中，固定部21和涂胶部22均具有圆形的周向边缘，槽口11的内侧端面为圆弧形，侧壁13也为圆弧形。

继续参见图2，连接板12沿周向间隔设有多个沿z轴方向延伸的螺孔，连接板12背离抵接板10的端面设有凸起121，凸起121设有沿z轴方向延伸的螺孔。相应地，底座3设有与连接板12的螺孔配合的沉孔以及与凸起121配合的通孔。

在本实施例中，凸起121位于连接板12的几何中心。

在本实施例中，连接板12设有四个螺孔，四个螺孔等角度间隔设置，即连接板12的前后左右四个位置各设有一个螺孔。

相应地，连接板12、凸起121、底座3的沉孔以及配合凸起121的通孔均具有圆形外周，从而方便上述各部件旋转调整合适位置。

本实用新型提供的胶水来料检测装置的工作原理为：两个玻璃试样相互对置并在两者之间涂胶水，将玻璃试样2通过槽口11卡接在玻璃承靠座1中，其中一个玻璃承靠座1固定在底座3上，另一个玻璃承靠座1连接在拉力机4上，两个玻璃承靠座1相互对置，同时两个玻璃试样2相互对置，启动拉力机4，测得拉力数据，进而得到胶水的数据。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。