适用于电表箱的电杆抱箍的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种适用于电表箱的电杆抱箍。

背景技术：

电表箱呈长方体状，是供电网络的重要组成部分。一般地，电表箱的背面设有两供固定螺栓插入的螺栓孔，可以通过固定螺栓将电表箱固定在墙壁等表面平整的支撑体上。

然而，户外环境中往往没有墙壁等表面平整的支撑体，故大多数情况下需要设立电线杆，然后将电表箱固定在电线杆上。目前的电表箱并没有适配于电线杆的固定结构，因此，运维人员主要采用铝线等材料将表箱绑扎固定在电线杆上。这样的固定方式并不牢靠，容易松脱，稳定性较差，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于，提供一种适用于电表箱的电杆抱箍，能将电表箱稳固地固定在电线杆上。

为达以上目的，本实用新型提供一种适用于电表箱的电杆抱箍，用于将电表箱固定在电线杆上，所述电表箱设有第一螺栓孔，其包括：

抱箍主体，所述抱箍主体包括用于夹紧电线杆的第一半圆抱箍和第二半圆抱箍；

连接平板，所述连接平板的中部与所述第一半圆抱箍远离所述第二半圆抱箍的一侧固接，其端部设有用于与第一螺栓孔固接的第二螺栓孔。

优选的，所述连接平板的端部设有条状通槽，所述条状通槽中设有可横向滑动的滑块，所述第二螺栓孔位于所述滑块上。

优选的，所述滑块的顶部设有上凹槽，所述滑块的底部设有下凹槽，所述条状通槽的上槽壁插入所述上凹槽中，所述条状通槽的下槽壁插入所述下凹槽中。

优选的，还包括：

限位板，所述限位板用于与所述滑块配合夹紧所述电表箱，其设有与所述第二螺栓孔对应的螺纹孔。

优选的，所述第一半圆抱箍和第二半圆抱箍的两端均设有第三螺栓孔。

优选的，所述第一半圆抱箍和第二半圆抱箍二者的一端铰接，另一端均设有第四螺栓孔。

优选的，所述第一半圆抱箍与所述连接平板为一体成型结构。

优选的，所述抱箍主体与连接平板的外部均涂覆有防锈涂层。

本实用新型的有益效果在于：提供一种适用于电表箱的电杆抱箍，可以先将电表箱固定在连接平板上，然后使第一半圆抱箍和第二半圆抱箍夹紧电线杆，这样的连接方式不容易松脱，承重能力较佳，由此即可实现电表箱与电线杆的稳固连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例提供的适用于电表箱的电杆抱箍的结构示意图；

图2为实施例提供的滑块的结构示意图；

图3为实施例提供的限位板的结构示意图；

图4为实施例提供的第四螺栓孔的结构示意图。

图中：

1、第一半圆抱箍；

2、第二半圆抱箍；

3、连接平板；301、条状通槽；

4、电表箱；401、第一螺栓孔；

5、滑块；501、上凹槽；502、下凹槽；503、第二螺栓孔；

6、限位板；601、螺纹孔；

7、第三螺栓孔；

8、第四螺栓孔。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参见图1～图2，本实施例提供一种适用于电表箱的电杆抱箍，用于将电表箱4固定在电线杆上，所述电表箱4设有第一螺栓孔401，电杆抱箍包括抱箍主体和连接平板3。

所述抱箍主体包括用于夹紧电线杆的第一半圆抱箍1和第二半圆抱箍2。所述连接平板3的中部与所述第一半圆抱箍1远离所述第二半圆抱箍2的一侧固接，其端部设有用于与第一螺栓孔401固接的第二螺栓孔503。

本实施例提供的电杆抱箍，可以先将电表箱4固定在连接平板3上，然后使第一半圆抱箍1和第二半圆抱箍2夹紧电线杆，这样的连接方式不容易松脱，承重能力较佳，由此即可实现电表箱4与电线杆的稳固连接。

本实施例中，所述连接平板3的端部设有条状通槽301，所述条状通槽301中设有可横向滑动的滑块5，所述第二螺栓孔503位于所述滑块5上。

可以理解的是，不同规格或者不同厂家的电表箱4两第一螺栓孔401之间的距离往往不同，因此，设置可横向滑动的滑块5可以提高电杆抱箍的灵活性，当电表箱4两第一螺栓孔401之间的距离较大时，往外滑动两滑块5以使第二螺栓孔503与对应的第一螺栓孔401对齐；当电表箱4两第一螺栓孔401之间的距离较小时，往里滑动两滑块5以使第二螺栓孔503与对应的第一螺栓孔401对齐，由此即可使电杆抱箍适应各种规格和厂家的电表箱4，提高电杆抱箍的通用性。

进一步地，所述滑块5的顶部设有上凹槽501，所述滑块5的底部设有下凹槽502，所述条状通槽301的上槽壁插入所述上凹槽501中，所述条状通槽301的下槽壁插入所述下凹槽502中。

需要说明的是，上凹槽501和下凹槽502可以实现滑块5与连接平板3的限位，即可以保证滑块5能沿条状通槽301滑动，又能防止滑块5脱离条状通槽301。可选的，在进行滑块5与连接平板3的装配时，适当控制上凹槽501和下凹槽502的槽深，先对连接平板3进行加热，升温后的条状通槽301尺寸变大，此时将滑块5放入，连接平板3冷却后，条状通槽301尺寸减小，完成装配。

参见图3，优选的，电杆抱箍还包括限位板6，所述限位板6用于与所述滑块5配合夹紧所述电表箱4，其设有与所述第二螺栓孔503对应的螺纹孔601。需要说明的是，限位板6位于电表箱4的内部，使用时，先调节滑块5以使第一螺栓孔401与第二螺栓孔503对齐，然后使用固定螺栓依次贯穿第二螺栓孔503和第一螺栓孔401，最后使限位板6上的螺纹孔601与固定螺栓螺纹连接即可实现连接平板3与电表箱4的可靠连接。

参见图1，作为一种可选的连接方式，所述第一半圆抱箍1和第二半圆抱箍2的两端均设有第三螺栓孔7。具体地，使用夹紧螺栓贯穿第一半圆抱箍1和第二半圆抱箍2的端部的第三螺栓孔7后再和夹紧螺母螺纹连接，就可以实现第一半圆抱箍1和第二半圆抱箍2的固接。

参见图4，作为另一种可选的连接方式，所述第一半圆抱箍1和第二半圆抱箍2二者的一端铰接，另一端均设有第四螺栓孔8。具体地，使用夹紧螺栓贯穿第一半圆抱箍1和第二半圆抱箍2的端部的第四螺栓孔8后再和夹紧螺母螺纹连接，就可以实现第一半圆抱箍1和第二半圆抱箍2的固接。

优选的，所述第一半圆抱箍1与所述连接平板3为一体成型结构。具体地，一体成型的结构强度较高。

本实施例中，所述抱箍主体与连接平板3的外部均涂覆有防锈涂层。具体地，防锈涂层可以防止锈蚀，适用于户外场景，能有效延长电杆抱箍的使用寿命。

以说明和描述的目的提供上述实施例的描述。不意指穷举或者限制本公开。特定的实施例的单独元件或者特征通常不受到特定的实施例的限制，但是在适用时，即使没有具体地示出或者描述，其可以互换和用于选定的实施例。在许多方面，相同的元件或者特征也可以改变。这种变化不被认为是偏离本公开，并且所有的这种修改意指为包括在本公开的范围内。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。