一种织物布料防油性能检测设备的制作方法

本实用新型涉及布料检测技术领域，尤其涉及一种织物布料防油性能检测设备。

背景技术：

布料物理检验：指运用各种仪器、仪表、设备、量具等检测手段，测量或比较各种纺织布料产品的物理性质或物理量的数据，并进行系统整理、分析，以确定纺织品物理性质和品质优劣。

现有的一种织物布料防油性能检测设备在使用的时候，不好对布料进行固定，在检测时布料直接放置在检测台上，会出现检测不准确的现象，因此，亟需设计一种织物布料防油性能检测设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的一种织物布料防油性能检测设备在使用的时候，不好对布料进行固定，在检测时布料直接放置在检测台上，会出现检测不准确的现象缺点，而提出的一种织物布料防油性能检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种织物布料防油性能检测设备，包括底座，所述底座的上表面设置有检测座，所述检测座的内侧通过轴承转动连接有拉伸丝杆，所述检测座的一端设置有转动钮，所述转动钮通过螺栓与拉伸丝杆的一端固定连接，所述拉伸丝杆的外部套接有丝杆螺母，所述丝杆螺母与检测座滑动连接，所述丝杆螺母的上表面通过螺钉固定连接有安装架，所述安装架的内侧开设有安装槽，所述安装架的上侧旋合有紧压旋钮螺丝，所述安装槽的内侧滑动设置有紧压板，所述紧压旋钮螺丝的一端穿过安装架与紧压板连接。

上述技术方案的关键构思在于：通过旋合复位弹簧推动紧压板紧压在织物布料上进行固定，再转动转动钮带动拉伸丝杆转动，使丝杆螺母在拉伸丝杆上移动，带动安装架向两端移动拉伸开织物布料，使织物布料平铺。

进一步的，所述检测座的外部罩设有防护罩，所述防护罩的上表面设置有滴落口。

进一步的，所述底座上表面的一端设置有安装座，所述安装座的下表面焊接有连接插块，所述底座的上表面对应连接插块开设有连接插孔，所述底座的一端内侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧设置有滑动板，所述滑动板滑动安装在滑动槽内，所述滑动板的一端焊接有插头，所述插头的一端插入连接插块内，所述底座的一端设置有连接拉杆，所述连接拉杆的一端穿过复位弹簧与滑动板的另一侧连接。

进一步的，所述安装座的上侧焊接有主架，所述主架的上端滑动连接有滑动架，所述主架的上端一侧旋合有调节旋钮螺丝，所述滑动架的表面开设有调节螺纹孔，所述主架和滑动架通过调节旋钮螺丝和调节螺纹孔旋合固定。

进一步的，所述滑动架的上端设置有阻尼转轴，所述阻尼转轴的一侧通过螺栓固定连接有放置架，所述放置架与滑动架通过阻尼转轴转动连接。

进一步的，所述放置架的一端放置有漏斗，所述漏斗的下端连接有滴落阀。

进一步的，所述检测座安装在底座上表面的中部，且检测座的位置与滴落阀的位置对应。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的检测座和安装架，在对织物布料进行防油性能检测时，可以通过安装架上的紧压旋钮螺丝和紧压板对织物布料夹紧固定，再通过拉伸丝杆和丝杆螺母对安装架的位置进行移动，把织物布料拉开铺平，使织物布料在检测防油性能时更加方便。

2.通过设置的防护罩，在进行防油性能检测时可以通过防护罩把布料盖住，通过滴落口处使油滴在织物布料上进行检测，防止在检测时出现油飞溅到周围不好清理的现象。

3.通过设置的连接拉杆、复位弹簧和连接插块，在对安装座和主架安装时只需通过复位弹簧拉动连接拉杆即可，安装更加方便，且在储存时方便把安装座和主架拆下，使检测设备储存更加方便减少空间占用。

4.通过设置的主架和滑动架，在进行检测时可以通过调节旋钮螺丝和调节螺纹孔对漏斗的高度进行调节，从而对油从不同高度滴落下来时织物布料的防油性能，且通过调节旋钮螺丝和调节螺纹孔在对高度调节时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种织物布料防油性能检测设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种织物布料防油性能检测设备的检测座和安装架结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种织物布料防油性能检测设备的安装座连接结构示意图。

图中：1底座、2防护罩、3滴落口、4安装座、5主架、6调节旋钮螺丝、7调节螺纹孔、8滑动架、9阻尼转轴、10放置架、11漏斗、12滴落阀、13检测座、14拉伸丝杆、15丝杆螺母、16转动钮、17安装架、18安装槽、19紧压板、20紧压旋钮螺丝、21连接拉杆、22复位弹簧、23滑动槽、24滑动板、25插头、26连接插孔、27连接插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图3，一种织物布料防油性能检测设备，包括底座1，底座1的上表面设置有检测座13，检测座13的内侧通过轴承转动连接有拉伸丝杆14，检测座13的一端设置有转动钮16，转动钮16通过螺栓与拉伸丝杆14的一端固定连接，通过转动钮16方便旋转拉伸丝杆14，拉伸丝杆14的外部套接有丝杆螺母15，丝杆螺母15与检测座13滑动连接，在拉伸丝杆14转动时，通过拉伸丝杆14和丝杆螺母15的配合方便带动丝杆螺母15移动，丝杆螺母15的上表面通过螺钉固定连接有安装架17，安装架17的内侧开设有安装槽18，安装架17的上侧旋合有紧压旋钮螺丝20，安装槽18的内侧滑动设置有紧压板19，紧压旋钮螺丝20的一端穿过安装架17与紧压板19连接，通过旋转紧压旋钮螺丝20带动紧压板19紧压在安装槽18内的织物布料上，对织物布料进行固定。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的检测座13和安装架17，在对织物布料进行防油性能检测时，可以通过安装架17上的紧压旋钮螺丝20和紧压板19对织物布料夹紧固定，再通过拉伸丝杆14和丝杆螺母15对安装架17的位置进行移动，把织物布料拉开铺平，使织物布料在检测防油性能时更加方便。

进一步的，检测座13的外部罩设有防护罩2，防护罩2的上表面设置有滴落口3，通过防护罩2对检测座13和检测座13上的织物布料进行防护，并通过滴落口3使油滴滴落在织物布料上，通过防护罩2阻挡油滴飞溅。

进一步的，底座1上表面的一端设置有安装座4，安装座4的下表面焊接有连接插块27，底座1的上表面对应连接插块27开设有连接插孔26，方便安装座4放置在底座1上并连接，底座1的一端内侧开设有滑动槽23，滑动槽23的内部设置有复位弹簧22，复位弹簧22的一侧设置有滑动板24，滑动板24滑动安装在滑动槽23内，方便滑动板24在滑动槽23内滑动压缩复位弹簧22，滑动板24的一端焊接有插头25，插头25的一端插入连接插块27内，方便插头25对连接插块27进行限位，从而对安装座4进行固定，底座1的一端设置有连接拉杆21，连接拉杆21的一端穿过复位弹簧22与滑动板24的另一侧连接，拉动连接拉杆21方便带动滑动板24在滑动槽23滑动，从而带动插头25移动。

进一步的，安装座4的上侧焊接有主架5，主架5的上端滑动连接有滑动架8，方便对主架5和滑动架8的高度调节，主架5的上端一侧旋合有调节旋钮螺丝6，滑动架8的表面开设有调节螺纹孔7，主架5和滑动架8通过调节旋钮螺丝6和调节螺纹孔7旋合固定，使主架5和滑动架8固定连接方便。

进一步的，滑动架8的上端设置有阻尼转轴9，阻尼转轴9的一侧通过螺栓固定连接有放置架10，放置架10与滑动架8通过阻尼转轴9转动连接，通过阻尼转轴9可以对放置架10的角度进行调节。

进一步的，放置架10的一端放置有漏斗11，漏斗11的下端连接有滴落阀12，使漏斗11安装方便，且通过滴落阀12方便向织物布料滴落油滴。

进一步的，检测座13安装在底座1上表面的中部，且检测座13的位置与滴落阀12的位置对应，方便滴落阀12的油滴落在检测座13的织物布料上。

采用上述的防护罩2，在进行防油性能检测时可以通过防护罩2把布料盖住，通过滴落口3处使油滴在织物布料上进行检测，防止在检测时出现油飞溅到周围不好清理的现象。

采用上述的连接拉杆21、复位弹簧22和连接插块27，在对安装座4和主架5安装时只需通过复位弹簧22拉动连接拉杆21即可，安装更加方便，且在储存时方便把安装座4和主架5拆下，使检测设备储存更加方便减少空间占用。

采用上述的主架5和滑动架8，在进行检测时可以通过调节旋钮螺丝6和调节螺纹孔7对漏斗11的高度进行调节，从而对油从不同高度滴落下来时织物布料的防油性能，且通过调节旋钮螺丝6和调节螺纹孔7在对高度调节时更加方便。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种织物布料防油性能检测设备，包括底座1，底座1的上表面设置有检测座13，检测座13的内侧通过轴承转动连接有拉伸丝杆14，检测座13的一端设置有转动钮16，转动钮16通过螺栓与拉伸丝杆14的一端固定连接，通过转动钮16方便旋转拉伸丝杆14，拉伸丝杆14的外部套接有丝杆螺母15，丝杆螺母15与检测座13滑动连接，在拉伸丝杆14转动时，通过拉伸丝杆14和丝杆螺母15的配合方便带动丝杆螺母15移动，丝杆螺母15的上表面通过螺钉固定连接有安装架17，安装架17的内侧开设有安装槽18，安装架17的上侧旋合有紧压旋钮螺丝20，安装槽18的内侧滑动设置有紧压板19，紧压旋钮螺丝20的一端穿过安装架17与紧压板19连接，通过旋转紧压旋钮螺丝20带动紧压板19紧压在安装槽18内的织物布料上，对织物布料进行固定。

其中，检测座13的外部罩设有防护罩2，防护罩2的上表面设置有滴落口3，通过防护罩2对检测座13和检测座13上的织物布料进行防护，并通过滴落口3使油滴滴落在织物布料上，通过防护罩2阻挡油滴飞溅；底座1上表面的一端设置有安装座4，安装座4的下表面焊接有连接插块27，底座1的上表面对应连接插块27开设有连接插孔26，方便安装座4放置在底座1上并连接，底座1的一端内侧开设有滑动槽23，滑动槽23的内部设置有复位弹簧22，复位弹簧22的一侧设置有滑动板24，滑动板24滑动安装在滑动槽23内，方便滑动板24在滑动槽23内滑动压缩复位弹簧22，滑动板24的一端焊接有插头25，插头25的一端插入连接插块27内，方便插头25对连接插块27进行限位，从而对安装座4进行固定，底座1的一端设置有连接拉杆21，连接拉杆21的一端穿过复位弹簧22与滑动板24的另一侧连接，拉动连接拉杆21方便带动滑动板24在滑动槽23滑动，从而带动插头25移动；安装座4的上侧焊接有主架5，主架5的上端滑动连接有滑动架8，方便对主架5和滑动架8的高度调节，主架5的上端一侧旋合有调节旋钮螺丝6，滑动架8的表面开设有调节螺纹孔7，主架5和滑动架8通过调节旋钮螺丝6和调节螺纹孔7旋合固定，使主架5和滑动架8固定连接方便；滑动架8的上端设置有阻尼转轴9，阻尼转轴9的一侧通过螺栓固定连接有放置架10，放置架10与滑动架8通过阻尼转轴9转动连接，通过阻尼转轴9可以对放置架10的角度进行调节；放置架10的一端放置有漏斗11，漏斗11的下端连接有滴落阀12，使漏斗11安装方便，且通过滴落阀12方便向织物布料滴落油滴；检测座13安装在底座1上表面的中部，且检测座13的位置与滴落阀12的位置对应，方便滴落阀12的油滴落在检测座13的织物布料上。

工作原理：在使用时，把安装座4下侧的连接插块27插入连接插孔26内，推开插头25使滑动板24压缩复位弹簧22，在连接插块27完全插入连接插孔26内时通过复位弹簧22弹力推动插头25插入连接插块27内对安装座4进行固定，然后根据需要旋开调节旋钮螺丝6，滑动滑动架8的位置，从而对主架5和滑动架8的高度调节，然后通过调节螺纹孔7旋合调节旋钮螺丝6进行固定，调节好后把织物布料的两侧安装在安装槽18内，通过旋合复位弹簧22推动紧压板19紧压在织物布料上进行固定，再转动转动钮16带动拉伸丝杆14转动，使丝杆螺母15在拉伸丝杆14上移动，带动安装架17向两端移动拉伸开织物布料，使织物布料平铺，再把防护罩2罩设在检测座13和织物布料上，最后把漏斗11放置在放置架10的一端，通过阻尼转轴9把漏斗11下端的滴落阀12对准滴落口3，使油滴落在防护罩2内的织物布料上进行防油性能检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。