一种测试起重机刚度的特种设备检测装置的制作方法

文档序号:22263562发布日期:2020-09-18 18:06阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种测试起重机刚度的特种设备检测装置,其特征在于:包括主体(1),所述主体(1)侧面固定连接有挡板,且主体(1)上挡板侧面开设有转动凹槽;所述主体(1)通过挡板上转动凹槽转动连接有转动球一(2);所述转动球一(2)一侧固定连接有夹持机构(3),且转动球一(2)另一侧固定连接有限位杆;所述夹持机构(3)上转动连接有调节机构(4),且夹持机构(3)内侧设有限位机构(8);所述主体(1)上挡板侧面固定连接有固定框(5),且固定框(5)四个端面均开设有滑动通孔;所述固定框(5)四个滑动通孔中均滑动连接有一个滑动块(6),且每个滑动块(6)上均通过螺纹连接有一根螺纹杆(7)。

2.如权利要求1所述测试起重机刚度的特种设备检测装置,其特征在于:所述夹持机构(3)还包括匚字连接板(301)、滑动柱(302)、带动块(303)、挤压圆盘(304)和环形卡槽(305),所述匚字连接板(301)固定连接在转动球一(2)一侧,且匚字连接板(301)上下两端面均通过一根滑动柱(302)滑动连接有带动块(303),每根所述滑动柱(302)下端均固定连接有一个挤压圆盘(304),所述匚字连接板(301)上转动连接有调节机构(4),所述匚字连接板(301)上下两端面一侧通孔内均开设有环形卡槽(305),两个所述带动块(303)相对面一侧均开设有螺纹通孔,且两个带动块(303)上螺纹通孔为反向螺纹孔。

3.如权利要求1所述测试起重机刚度的特种设备检测装置,其特征在于:所述调节机构(4)还包括单向限位齿轮(401),所述调节机构(4)为转轴结构,且调节机构(4)外周面中部设有单向限位齿轮(401),所述调节机构(4)中部呈上下对称状设有与环形卡槽(305)转动相连接的两个环形卡块,所述调节机构(4)外周面上下两侧均设有呈对称状分布的两处螺纹,且调节机构(4)上下两端均设有一个六角转动块,当所述调节机构(4)与夹持机构(3)处于安装状态时,限位齿轮(401)上两处螺纹分别与两个带动块(303)上螺纹通孔相连接。

4.如权利要求1所述测试起重机刚度的特种设备检测装置,其特征在于:所述螺纹杆(7)还包括转动球二(701)、挤压块(702)和连接套(703),所述螺纹杆(7)一端设有转动球二(701),且螺纹杆(7)通过转动球二(701)转动连接有挤压块(702),所述挤压块(702)上设有连接套(703),且连接套(703)圆形端面开设有球形凹槽,所述连接套(703)上球形凹槽与转动球二(701)转动相连接,所述挤压块(702)其形状设置为弧形块,且挤压块(702)内弧面粘贴有弧形防滑胶垫。

5.如权利要求1所述测试起重机刚度的特种设备检测装置,其特征在于:所述限位机构(8)还包括限位滑块(801)、弹簧(802)和挂钩(803),所述限位机构(8)内部滑动连接有限位滑块(801),且限位滑块(801)头端后侧面夹角设为倒角,所述限位机构(8)内部安装有位于限位滑块(801)尾部的弹簧(802),且限位机构(8)上端面一侧通过转轴转动连接有挂钩(803),所述限位机构(8)上端面开设有条形滑口,所述限位滑块(801)上端面设有与条形滑口滑动相连接的拉柱,当所述限位机构(8)与调节机构(4)处于安装状态时,限位滑块(801)头端与单向限位齿轮(401)外周面紧密相接触。

6.如权利要求2所述测试起重机刚度的特种设备检测装置,其特征在于:所述每个挤压圆盘(304)与相邻的一个带动块(303)相对面之间呈环形阵列状设有四根限位滑柱,且每根限位滑柱均与匚字连接板(301)滑动相连接。


技术总结
本实用新型提供一种测试起重机刚度的特种设备检测装置,包括包括主体,所述主体侧面固定连接有挡板,且主体上挡板侧面开设有转动凹槽。通过调节机构的设置,当需要夹持检测物体时,先将检测物体放置到两个挤压圆盘之间,然后通过顺时针转动调节机构,使两个带动块在螺纹作用下带动两个挤压圆盘进行相对方向直线移动,从而使两个挤压圆盘在进行挤压时,只需转动调节机构即可,从而更加省时省力,且两个挤压圆盘之间夹持的检测物体始终处于匚字连接板中心部位,进而提高了检测装置的实用性,并且通过将带动块和挤压圆盘相对面之间设有与四根限位滑柱,使滑动柱具有更好的支撑强度。

技术研发人员:陈伟健
受保护的技术使用者:陈伟健
技术研发日:2020.03.30
技术公布日:2020.09.18
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