一种检测棉花纤维韧性的检测机的制作方法

本实用新型属于韧性检测技术领域，具体涉及一种检测棉花纤维韧性的检测机。

背景技术：

韧性，表示材料在塑性变形和破裂过程中吸收能量的能力，韧性越好，则发生脆性断裂的可能性越小，在材料科学及冶金学上，韧性是指材料受到使其发生形变的力时对折断的抵抗能力，其定义为材料在断裂前所能吸收的能量与体积的比值。

现有技术存在以下问题：在对棉花纤维的韧性检测时，只能检测棉花的水平拉力韧性，或者只能单独检测棉花的扭矩力，不能同时检测棉花的水平拉力韧性和扭矩力，功能少，工作效率低。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种检测棉花纤维韧性的检测机，该检测机可同时检测棉花水平拉力韧性和棉花扭矩。

本实用新型采用的技术方案是：一种检测棉花纤维韧性的检测机，包括固定筒，所述固定筒的前侧连接有通气管，所述固定筒的一侧内部滑动连接有滑动柱，所述固定筒的顶端连接有第一支座，所述第一支座的内部连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端滑动连接有推杆，所述推杆的顶端连接有固定支座，所述第一支座的顶端以及所述固定支座的底端均可拆卸连接有防滑垫，所述滑动柱的顶端连接有两个第二支座，两个所述第二支座相对靠近的位置连接有扭矩力检测仪，所述扭矩力检测仪的顶端连接有微型测力计，所述第二支座的顶端连接有固定杆，所述固定杆的外侧壁滑动连接有盖板，所述固定杆的顶端外侧壁可拆卸连接有螺帽，所述螺帽的位置设于所述盖板的顶部，所述固定筒和所述滑动柱的前侧顶端均连接有刻度，所述扭矩力检测仪和外部电源电性连接。

优选地，两个所述防滑垫的相对靠近的一侧连接有防滑凸块，所述防滑凸块和所述防滑垫一体成型。

优选地，所述第一支座的外侧以及所述固定支座的外侧均可拆卸连接有螺钉，所述第一支座和所述防滑垫以及所述固定支座和所述防滑垫均通过所述螺钉可拆卸连接。

优选地，所述固定杆的外侧壁连接有螺纹，所述螺帽和所述固定杆通过所述螺纹可拆卸连接。

优选地，所述第二支座的顶端连接有导向杆，所述导向杆贯穿所述盖板的内部，且与所述盖板滑动连接。

优选地，所述滑动柱远离所述固定筒的一侧连接有支撑轮。

本实用新型的优点和有益效果是：

1、本实用新型通过将棉花的两端分别固定在第一支座和第二支座上，达到固定棉花的效果，然后通过外部气泵将气体从通气管通入固定筒内，带动固定筒内的滑动柱滑动，从而将棉花拉长，此时微型测力计可以检测拉力，达到检测棉花拉力韧性的效果，同时棉花固定在扭矩力检测仪的转盘上，扭矩力检测仪开启后带动转盘转动，从而带动转盘上的微型测力计转动，达到检测扭矩力的效果，进而达到了多功能的效果；

2、本实用新型在第一支座上设置有可拆卸的防滑垫，防滑垫可以避免棉花固定时脱落，达到充分固定的效果，且当防滑垫损坏时，可以将防滑垫拆卸下来进行更换，达到耐用的效果，在固定筒和滑动柱的前侧具设置有刻度，可以帮助工作人员记录棉花的拉伸长度，从而计算棉花的韧性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的左视图；

图3为本实用新型图1的右视图；

图4为本实用新型图3中a处结构放大图；

图中：1、固定筒；2、滑动柱；3、通气管；4、第一支座；5、固定支座；6、电动推杆；7、第二支座；8、支撑轮；9、螺钉；10、防滑凸块；11、推杆；12、防滑垫；13、固定杆；14、盖板；15、扭矩力检测仪；16、螺帽；17、螺纹；18、导向杆；101、刻度；151、微型测力计。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-4所示，一种检测棉花纤维韧性的检测机，包括固定筒1，所述固定筒1的前侧连接有通气管3，固定筒1的一侧内部滑动连接有滑动柱2，固定筒1的顶端连接有第一支座4，所述第一支座4的内部连接有电动推杆6，所述电动推杆6的输出端滑动连接有推杆11，所述推杆11的顶端连接有固定支座5，第一支座4的顶端以及固定支座5的底端均可拆卸连接有防滑垫12，所述滑动柱2的顶端连接有两个第二支座7，两个第二支座7相对靠近的位置连接有扭矩力检测仪15，扭矩力检测仪15的顶端连接有微型测力计151，第二支座7的顶端连接有固定杆13，固定杆13的外侧壁滑动连接有盖板14，固定杆13的顶端外侧壁可拆卸连接有螺帽16，螺帽16的位置设于盖板14的顶部，固定筒1和滑动柱2的前侧顶端均连接有刻度101，扭矩力检测仪15和外部电源电性连接。

本实施方案中：通过将棉花的两端分别固定在第一支座4和第二支座7上，电动推杆6通电后，带动推杆11下降，从而带动固定支座5下降，固定支座5向第一支座4靠拢，达到固定棉花一端的效果，将盖板14沿着固定杆13向下滑动，并使用螺帽16将盖板14固定，达到固定棉花另一端的效果，然后开启外部气泵，通过外部气泵将气体从通气管3通入固定筒1内，带动固定筒1内的滑动柱2滑动，从而将棉花拉长，此时微型测力计151可以检测拉力，达到检测棉花拉力韧性的效果，同时棉花固定在扭矩力检测仪15的转盘上，扭矩力检测仪15开启后带动转盘转动，从而带动转盘上的微型测力计151转动，达到检测扭矩力的效果，进而达到了多功能检测韧性的效果，在第一支座4上设置有可拆卸的防滑垫12，防滑垫12可以避免棉花固定时脱落，达到充分固定的效果，且当防滑垫12损坏时，可以将防滑垫12拆卸下来进行更换，达到耐用的效果，在固定筒1和滑动柱2的前侧具设置有刻度101，可以帮助工作人员记录棉花的拉伸长度，从而计算棉花的韧性。

所述两个防滑垫12的相对靠近的一侧连接有防滑凸块10，防滑凸块10和防滑垫12一体成型；防滑凸块10可以增加防滑垫12与棉花的接触面积，达到了充分防滑的效果，有利于的棉花的固定。

所述第一支座4的外侧以及固定支座5的外侧均可拆卸连接有螺钉9，第一支座4和防滑垫12以及固定支座5和防滑垫12均通过螺钉9可拆卸连接；当防滑垫12损坏时，工作人员可以将螺钉9从第一支座4上拆卸下来，从而将防滑垫12拆卸下来，并更换新的防滑垫12，达到了第一支座4耐用的效果。

所述固定杆13的外侧壁连接有螺纹17，螺帽16和固定杆13通过螺纹17可拆卸连接；工作人员将棉花放置在扭矩力检测仪15上的转盘上，然后将盖板14沿着固定杆13向下滑动，并使用螺帽16将盖板14固定，螺纹17的固定效果，且便于拆卸和安装。

所述第二支座7的顶端连接有导向杆18，导向杆18贯穿盖板14的内部，且与盖板14滑动连接；盖板14沿着固定杆13滑动时，导向杆18起到了定位和导向的效果，有利于盖板14的滑动。

所述滑动柱2远离固定筒1的一侧连接有支撑轮8；滑动柱2在固定筒1的一侧滑动时，支撑轮8会起到支撑的效果，避免滑动柱2倾斜或晃动。

本实施例中：扭矩力检测仪15为闽测仪器设备仪器仪表专营店销售的njy-20型扭矩力检测仪；微型测力计151为上海亚野实业有限公司销售的shhf型微型测力计。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过将棉花的两端分别固定在第一支座4和第二支座7上，电动推杆6通电后，带动推杆11下降，从而带动固定支座5下降，固定支座5向第一支座4靠拢，达到固定棉花一端的效果，工作人员将棉花放置在扭矩力检测仪15上的转盘上，然后将盖板14沿着固定杆13向下滑动，并使用螺帽16将盖板14固定，达到固定棉花另一端的效果，然后开启外部气泵，通过外部气泵将气体从通气管3通入固定筒1内，带动固定筒1内的滑动柱2滑动，从而将棉花拉长，此时微型测力计151可以检测拉力，达到检测棉花拉力韧性的效果，同时棉花固定在扭矩力检测仪15的转盘上，扭矩力检测仪15开启后带动转盘转动，从而带动转盘上的微型测力计151转动，达到检测扭矩力的效果，进而达到了多功能检测韧性的效果，在第一支座4上设置有可拆卸的防滑垫12，防滑垫12可以避免棉花固定时脱落，达到充分固定的效果，且当防滑垫12损坏时，工作人员可以将螺钉9从第一支座4上拆卸下来，从而将防滑垫12拆卸下来，并更换新的防滑垫12，达到了第一支座4耐用的效果，在固定筒1和滑动柱2的前侧具设置有刻度101，可以帮助工作人员记录棉花的拉伸长度，从而计算棉花的韧性。

上述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。