一种减震器加工用质量检测装置的制作方法

本实用新型涉及减震器加工技术领域，具体为一种减震器加工用质量检测装置。

背景技术：

减震器，是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击，广泛用于汽车，为加速车架与车身振动的衰减，以改善汽车的行驶平顺性，在经过不平路面时，虽然吸震弹簧可以过滤路面的震动，但弹簧自身还会有往复运动，而减震器就是用来抑制这种弹簧跳跃的，为了确保减震器的正常使用，工作人员会对其进行检测，检测的主要内容大多为减震器的抗压能力和拉伸能力，传统的检测装置大多为人为进行记录检测数据，需要大量人力，且浪费时间，另一方面传统的检测装置只能进行一项数据检测，使用起来不够便捷，因此需要使用到减震器加工用质量检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减震器加工用质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的传统的检测装置大多为人为进行记录检测数据，需要大量人力，且浪费时间，另一方面传统的检测装置只能进行一项数据检测，使用起来不够便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震器加工用质量检测装置，包括桌面和桌腿，所述桌面上设置有支撑杆，且支撑杆上设置有液晶显示屏，所述支撑杆与连接杆的后侧连接，且连接杆的左右两端分别与第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的顶部连接，同时第一电动伸缩杆设置在第二电动伸缩杆的右侧，所述第一电动伸缩杆的底部设置有钩子，且钩子下方设置有拉力计，所述第二电动伸缩杆的底部设置有压板，且压板下方设置有防滑垫，同时防滑垫下方设置有压力传感器。

优选的，所述液晶显示屏的底部设置有控制器，且控制器、液晶显示屏、拉力计和压力传感器为电性连接。

优选的，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆对称设置在连接杆的两侧，且连接杆的下方设置有灯管。

优选的，所述拉力计底部与桌面连接，且拉力计设置在支撑杆的右侧。

优选的，所述压力传感器设置在桌面上，且压力传感器设置在支撑杆的左侧。

优选的，所述桌腿对称设置在桌面的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减震器加工用质量检测装置，

（1）设置有压力传感器和拉力计，可对减震器的抗压能力和拉伸力两项数据进行质量检测，且设置有灯管，可在光线较暗时为装置提供照明，便于丰富装置的功能性，从而使用起来较为便捷；

（2）设置有液晶显示屏，压力传感器和拉力计可通过控制器将减震器的多次检测数据传递给液晶显示屏，液晶显示屏可对压力传感器拉力计测得的数据进行记录，从而避免人为记录浪费时间。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型工作流程示意图。

图中：1、桌面，2、支撑杆，3、液晶显示屏，4、控制器，5、连接杆，6、灯管，7、第一电动伸缩杆，8、第二电动伸缩杆，9、钩子，10、拉力计，11、压板，12、防滑垫，13、压力传感器，14、桌腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种减震器加工用质量检测装置，如图1和图3所示，桌面1上设置有支撑杆2，桌腿14对称设置在桌面1的底部，桌腿14起到支撑桌面1的作用，且支撑杆2上设置有液晶显示屏3，液晶显示屏3的底部设置有控制器4，且控制器4、液晶显示屏3、拉力计10和压力传感器13为电性连接，便于拉力计10和压力传感器13通过控制器4向液晶显示屏3传递数据，并通过液晶显示屏3对数据进行显示和记录，从而便于工作人员对数据进行判断。

如图1和图2所示，支撑杆2与连接杆5的后侧连接，且连接杆5的左右两端分别与第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆8的顶部连接，同时第一电动伸缩杆7设置在第二电动伸缩杆8的右侧，第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆8对称设置在连接杆5的两侧，且连接杆5的下方设置有灯管6，灯管6便于在光线较暗时为装置提供照明，方便工作人员工作，第一电动伸缩杆7的底部设置有钩子9，且钩子9下方设置有拉力计10，拉力计10底部与桌面1连接，且拉力计10设置在支撑杆2的右侧，拉力计10便于测量减震器的拉伸能力，第二电动伸缩杆8的底部设置有压板11，且压板11下方设置有防滑垫12，同时防滑垫12下方设置有压力传感器13，压力传感器13设置在桌面1上，且压力传感器13设置在支撑杆2的左侧，压力传感器13便于对减震器的抗压能力进行检测。

工作原理：在使用该减震器加工用质量检测装置时，首先连接电源，压力传感器13的型号为4011a，控制器的型号为rpcf-6,将减震器放置在防滑垫12与压力传感器13之间，然后启动第二电动伸缩杆8、压力传感器13和液晶显示屏3，第二电动伸缩杆8将带动压板11向下运动并对减震器进行挤压，防滑垫12起到防滑的作用，压力传感器13可通过控制器4将测得的数值传递给液晶显示屏3进行显示和记录，从而避免人为记录浪费时间，然后将减震器两端的圆环分别与拉力计10和钩子9连接，在第一电动伸缩杆7的作用下，钩子9将带动减震器的一端向上运动，进行拉伸检测，拉力计10也可将测得的数据通过控制器4传递给液晶显示屏3，液晶显示屏3可对其进行记录，便于工作人员通过抗压数值和拉伸数值判定减震器是否合格，灯管6便于提供照明，桌腿14起到提供支撑桌面1的作用，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种减震器加工用质量检测装置，包括桌面（1）和桌腿（14），其特征在于：所述桌面（1）上设置有支撑杆（2），且支撑杆（2）上设置有液晶显示屏（3），所述支撑杆（2）与连接杆（5）的后侧连接，且连接杆（5）的左右两端分别与第一电动伸缩杆（7）和第二电动伸缩杆（8）的顶部连接，同时第一电动伸缩杆（7）设置在第二电动伸缩杆（8）的右侧，所述第一电动伸缩杆（7）的底部设置有钩子（9），且钩子（9）下方设置有拉力计（10），所述第二电动伸缩杆（8）的底部设置有压板（11），且压板（11）下方设置有防滑垫（12），同时防滑垫（12）下方设置有压力传感器（13）。

2.根据权利要求1所述的一种减震器加工用质量检测装置，其特征在于：所述液晶显示屏（3）的底部设置有控制器（4），且控制器（4）、液晶显示屏（3）、拉力计（10）和压力传感器（13）为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种减震器加工用质量检测装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆（7）和第二电动伸缩杆（8）对称设置在连接杆（5）的两侧，且连接杆（5）的下方设置有灯管（6）。

4.根据权利要求1所述的一种减震器加工用质量检测装置，其特征在于：所述拉力计（10）底部与桌面（1）连接，且拉力计（10）设置在支撑杆（2）的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种减震器加工用质量检测装置，其特征在于：所述压力传感器（13）设置在桌面（1）上，且压力传感器（13）设置在支撑杆（2）的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种减震器加工用质量检测装置，其特征在于：所述桌腿（14）对称设置在桌面（1）的底部。

技术总结
本实用新型公开了一种减震器加工用质量检测装置，包括桌面和桌腿，所述桌面上设置有支撑杆，所述支撑杆与连接杆的后侧连接，且连接杆的左右两端分别与第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的顶部连接，同时第一电动伸缩杆设置在第二电动伸缩杆的右侧，所述第一电动伸缩杆的底部设置有钩子，且钩子下方设置有拉力计，所述第二电动伸缩杆的底部设置有压板，且压板下方设置有防滑垫，同时防滑垫下方设置有压力传感器。该减震器加工用质量检测装置，设置有压力传感器和拉力计，可对减震器的抗压能力和拉伸力两项数据进行质量检测，且设置有灯管，可在光线较暗时为装置提供照明，便于丰富装置的功能性，从而使用起来较为便捷。

技术研发人员：彭杨;石达三;蔡祥龙;张璇;石举涛
受保护的技术使用者：河南酷博减震科技有限公司
技术研发日：2020.04.03
技术公布日：2020.10.27