一种辊体挠度测量检测装置的制作方法

本实用新型涉及挠度检测技术领域，具体是指一种辊体挠度测量检测装置。

背景技术：

挠度是在受力或非均匀温度变化时，杆件轴线在垂直于轴线方向的线位移或板壳中面在垂直于中面方向的线位移，现有的用于检测辊体挠度的装置固定效果差，在检测时容易掉落，可能会导致变形，导致检测出来的结果不正确，影响了检测装置的精度，并且无法进行调节，不能适应不同长度和粗细的辊体的检测需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服以上的技术缺陷，提供一种辊体挠度测量检测装置，固定效果好，便于调节和检测。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种辊体挠度测量检测装置，包括底座，所述的底座上滑动连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述的第一支撑杆和第二支撑杆下端外侧均固定连接有支撑板，所述的支撑板上安装有第一电动液压推杆，所述的第一电动液压推杆上端连接滑套，所述的滑套滑动连接在第一支撑杆和第二支撑杆上，所述的滑套内侧连接夹持装置，所述的夹持装置包括竖板和横板，所述的竖板连接在滑套内侧，所述的横板连接在竖板上下两端，所述的横板上连接有第二电动液压推杆，所述的第二电动液压推杆连接夹块，所述的第二支撑杆上端连接第三电动液压推杆，所述的第三电动液压推杆前端与第一支撑杆上端之间连接有导轨，所述的导轨上滑动连接有挠度检测仪。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过夹持装置固定辊体，固定效果好，不易掉落，通过水平移动挠度检测仪在导轨上的位置检测挠度，使用方便，第一电动液压推杆可以升高辊体的高度便于放置和检测，滑动移动第一支撑杆和第二支撑杆的间距，可以适应不同长度的辊体，通过第二电动液压推杆调节夹块的夹持距离，可以夹住不同粗细的辊体，满足使用需求。

作为改进，所述的底座上设有滑槽，所述的第一支撑杆和第二支撑杆底部通过滑块滑动连接在滑槽内。

作为改进，所述的夹块为硅胶垫块。

作为改进，所述的夹块表面设有弧形槽。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

如图所示：1、底座，2、第一支撑杆，3、第二支撑杆，4、支撑板，5、第一电动液压推杆，6、滑套，7、竖板，8、横板，9、第二电动液压推杆，10、夹块，11、第三电动液压推杆，12、导轨，13、挠度检测仪，14、滑槽，15、滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种辊体挠度测量检测装置，包括底座1，所述的底座1上滑动连接有第一支撑杆2和第二支撑杆3，所述的第一支撑杆2和第二支撑杆3下端外侧均固定连接有支撑板4，所述的支撑板4上安装有第一电动液压推杆5，所述的第一电动液压推杆5上端连接滑套6，所述的滑套6滑动连接在第一支撑杆2和第二支撑杆3上，所述的滑套6内侧连接夹持装置，所述的夹持装置包括竖板7和横板8，所述的竖板7连接在滑套6内侧，所述的横板8连接在竖板7上下两端，所述的横板8上连接有第二电动液压推杆9，所述的第二电动液压推杆9连接夹块10，所述的第二支撑杆3上端连接第三电动液压推杆11，所述的第三电动液压推杆11前端与第一支撑杆2上端之间连接有导轨12，所述的导轨12上滑动连接有挠度检测仪13。

所述的底座1上设有滑槽14，所述的第一支撑杆2和第二支撑杆3底部通过滑块15滑动连接在滑槽14内。

所述的夹块10为硅胶垫块。

所述的夹块10表面设有弧形槽。

本实用新型在具体实施时，根据待检测的辊体长度调节第一支撑杆和第二支撑杆的间距，同时启动第三电动液压推杆适应间距长度，将辊体两端夹在夹块内，夹持时可以通过第二电动液压推杆调节夹块的距离以便可以夹紧辊体，然后通过第一电动液压推杆升高辊体，移动挠度检测仪在导轨上的位置检测辊体的挠度。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种辊体挠度测量检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述的底座(1)上滑动连接有第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)，所述的第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)下端外侧均固定连接有支撑板(4)，所述的支撑板(4)上安装有第一电动液压推杆(5)，所述的第一电动液压推杆(5)上端连接滑套(6)，所述的滑套(6)滑动连接在第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)上，所述的滑套(6)内侧连接夹持装置，所述的夹持装置包括竖板(7)和横板(8)，所述的竖板(7)连接在滑套(6)内侧，所述的横板(8)连接在竖板(7)上下两端，所述的横板(8)上连接有第二电动液压推杆(9)，所述的第二电动液压推杆(9)连接夹块(10)，所述的第二支撑杆(3)上端连接第三电动液压推杆(11)，所述的第三电动液压推杆(11)前端与第一支撑杆(2)上端之间连接有导轨(12)，所述的导轨(12)上滑动连接有挠度检测仪(13)。

2.根据权利要求1所述的一种辊体挠度测量检测装置，其特征在于：所述的底座(1)上设有滑槽(14)，所述的第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)底部通过滑块(15)滑动连接在滑槽(14)内。

3.根据权利要求1所述的一种辊体挠度测量检测装置，其特征在于：所述的夹块(10)为硅胶垫块。

4.根据权利要求1所述的一种辊体挠度测量检测装置，其特征在于：所述的夹块(10)表面设有弧形槽。

技术总结
本实用新型公开了一种辊体挠度测量检测装置，包括底座，所述的底座上滑动连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述的第一支撑杆和第二支撑杆下端外侧均固定连接有支撑板，所述的支撑板上安装有第一电动液压推杆，所述的第一电动液压推杆上端连接滑套，所述的滑套滑动连接在第一支撑杆和第二支撑杆上，所述的滑套内侧连接夹持装置，所述的第二支撑杆上端连接第三电动液压推杆，所述的第三电动液压推杆前端与第一支撑杆上端之间连接有导轨，所述的导轨上滑动连接有挠度检测仪。本实用新型与现有技术相比的优点在于：固定效果好，便于调节和检测。

技术研发人员：满成河
受保护的技术使用者：山东大星辊轴制造有限公司
技术研发日：2020.04.23
技术公布日：2020.09.15