一种挠度的测量方法及其便捷挠度测量尺的制作方法

文档序号:10650976阅读:1012来源:国知局
一种挠度的测量方法及其便捷挠度测量尺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种挠度的测量方法及其便捷挠度测量尺,在采用百分表或千分表对被测部件进行挠度测量时,先在百分表或千分表的底部中央设置一个表尖,并在百分表或千分表的两侧分别设置一个可调节长度的可调节臂杆,在每个可调节臂杆的前端都设置一个尺脚,测量时,将两个尺脚贴紧被测部件的平面或直杆部分,并使百分表或千分表的中部表尖顶紧被测部件的平面或直杆,当两个尺脚边缘之间的长度距离为L、百分表或千分表上表针所指的数字为v时,被测部件的挠度v即可得出。本发明解决了工程中对挠度或者不平整度的测量操作困难,精确度难以控制的技术问题。本发明具有使用方便、准确度高、携带方便、方便实地测量、运用简单等优点。
【专利说明】
一种挠度的测量方法及其便捷挠度测量尺
技术领域
[0001]本发明涉及一种挠度的测量方法及其便捷挠度测量尺,属于挠度测量技术领域。
【背景技术】
[0002]工程中经常遇到对构件的挠度或者不平整度的测量,对于较大型的构件我们常借助于经玮仪和水准仪或者其他一些特殊测量方法进行测量,但现有的这些对挠度的测量方式大多存在着使用不便、测量精度较低的问题;特别是水准仪测量小的杆件操作很困难,测量精确度难以控制。因此现有的挠度测量方式还是不够理想,不能满足使用的需要。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于,提供一种挠度的测量方法及其便捷挠度测量尺,为挠度测量提供一种测量精度较高、测量便捷的工具,以解决现有技术的不足。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:
本发明一种挠度的测量方法为,包括采用百分表或千分表对被测部件进行挠度测量,在采用百分表或千分表对被测部件进行挠度测量时,先在百分表或千分表的底部中央设置一个表尖,并在百分表或千分表的两侧分别设置一个可调节长度的可调节臂杆,在每个可调节臂杆的前端都设置一个尺脚,测量时,将两个尺脚贴紧被测部件的平面或直杆部分,并使百分表或千分表的中部表尖顶紧被测部件的平面或直杆,当百分表或千分表的表针向左旋转,偏向负刻度时,表示被测部件的被测平面或被测直杆中间是下凹的;反之,若表针向右旋转,偏向正刻度时,表示被测部件的被测平面或被测直杆中间是上凸的;测量时,当两个尺脚边缘之间的长度距离为L、百分表或千分表上表针所指的数字为V时,被测部件的挠度即为V。
[0005]根据上述方法构成的本发明的一种便捷烧度测量尺,括百分表或千分表,百分表或千分表的底部中央设有表尖;百分表或千分表两侧设有可调节臂杆;可调节臂杆包括臂杆外杆,臂杆外杆内设有臂杆内杆,臂杆外杆与臂杆内杆滑动连接;臂杆内杆的外端设有尺脚。
[0006]前述便捷挠度测量尺中,所述百分表或千分表为指针式表头,指针式表头上设有弧型刻度尺,弧型刻度尺的中点为基准点,基准点右侧为正刻度,基准点左侧为负刻度。
[0007]前述便捷挠度测量尺中,所述臂杆外杆为空心管材,空心管材上标注有臂杆外杆的长度值。
[0008]前述便捷挠度测量尺中,所述臂杆内杆位于臂杆外杆的空心管材内,并与臂杆外杆紧密滑动连接;臂杆内杆的杆臂上设有直刻度尺。
[0009]前述便捷挠度测量尺中,所述臂杆内杆包括左右对称的两个内杆,两个臂杆内杆上的尺脚高度一致。
[0010]前述便捷挠度测量尺中,所述尺脚向下弯曲。
[0011]由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比,本发明解决了工程中对挠度或者不平整度的测量操作困难,精确度难以控制的技术问题。或于这类难题提供了较为可靠又方便的方法。并具有使用方便,准确度高,携带方便,方便实地测量,运用简单等优点。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图;
图2是可调节臂杆伸至最长时的示意图;
图3是本发明的应用不意图。
[0013]图中标记为:0_基准点、1-百分表或千分表、2-可调节臂杆、3-臂杆外杆、4-臂杆内杆、5-尺脚、6-表尖、7-弧型刻度尺、8-正刻度、9-负刻度、10-长度值、11-直刻度尺、12-被测部件。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明,但不作为对本发明的任何限制。
[00?5]本发明的一种烧度的测量方法,如图3所不,包括米用百分表或千分表I对被测部件12进行挠度测量,在采用百分表或千分表I对被测部件12进行挠度测量时,先在百分表或千分表I的底部中央设置一个表尖6,并在百分表或千分表I的两侧分别设置一个可调节长度的可调节臂杆2,在每个可调节臂杆2的前端都设置一个尺脚5,测量时,将两个尺脚5贴紧被测部件12的平面或直杆部分,并使百分表或千分表I的中部表尖6顶紧被测部件12的平面或直杆,当百分表或千分表I的表针向左旋转,偏向负刻度时,表不被测部件12的被测平面或被测直杆中间是下凹的;反之,若表针向右旋转,偏向正刻度时,表示被测部件12的被测平面或被测直杆中间是上凸的;测量时,当两个尺脚5边缘之间的长度距离为L、百分表或千分表I上表针所指的数字为V时,被测部件12的烧度即为v( V的单位为:mm)。
[0016]根据上述方法构建的本发明的一种便捷挠度测量尺,如图1-图3所示,包括百分表或千分表I,百分表或千分表I的底部中央设有表尖6;百分表或千分表I两侧设有可调节臂杆2;可调节臂杆2包括臂杆外杆3,臂杆外杆3内设有臂杆内杆4,臂杆外杆3与臂杆内杆4滑动连接;臂杆内杆4的外端设有尺脚5,尺脚5向下弯曲。百分表或千分表I为指针式表头,指针式表头上设有弧型刻度尺7,弧型刻度尺7的中点为基准点0,基准点O右侧为正刻度8,基准点O左侧为负刻度9。臂杆外杆3为空心管材,空心管材上标注有臂杆外杆的长度值10。臂杆内杆4位于臂杆外杆3的空心管材内,并与臂杆外杆3紧密滑动连接;臂杆内杆4的杆臂上设有直刻度尺11。臂杆内杆4包括左右对称的两个内杆,两个臂杆内杆4上的尺脚5高度一致。
实施例
[0017]本例的便捷挠度测量尺用于测量杆件的挠度或者平面的不平整度。
[0018]百分表或千分表I可直接采用现有的百分表或千分表进行改造,可调节臂杆2、臂杆外杆3、臂杆内杆4、尺脚5可采用钢性和韧性较好的金属材料制成。使用时,当两个尺脚5贴紧被测部件12的某平面或直杆时,百分表或千分表I的中部表尖6顶紧被测部件12的平面或直杆,若表针向左旋转,偏向负刻度9时,表示被测部件12的某平面或直杆中间是下凹的;反之,若表针向右旋转,偏向正刻度8时,表示被测部件12的某平面或直杆中间是上凸的;数字越大表示挠度越大。根据臂杆长度计算出平面不平整度或者杆件挠度。可调节臂杆2在一定范围内可以调节臂杆的尺寸,通过两边的不等长度调节可以测量跨中,跨边的尺寸。臂杆外杆3标注有臂杆外杆端部距离表尖6的水平长度尺寸,可以得到臂杆某一状态下的总长度,从而根据表中读数算出挠度或不平整度。臂杆外杆3为空心管材,并标有长度刻度,臂杆内杆4的内杆紧密插入外杆,并可以灵活抽出插入,从而调节整个可调节臂杆2的长度,内杆上同样标有长度刻度,与外杆刻度相加及为臂杆总长度。两个臂杆内杆4端部的尺脚高度相等并与臂杆内杆端部连接。
[0019]测量时,将尺脚贴紧被测部件12的两端,读出两个尺脚边缘之间的长度距离L(如图3所示),并读出百分表或千分表I上的数字V,即可得出被测部件12的挠度V(挠度V的单位为mm) ο
【主权项】
1.一种挠度的测量方法,包括采用百分表或千分表(I)对被测部件(12)进行挠度测量,其特征在于:在米用百分表或千分表(I)对被测部件(12)进行烧度测量时,先在百分表或千分表(I)的底部中央设置一个表尖(6),并在百分表或千分表(I)的两侧分别设置一个可调节长度的可调节臂杆(2),在每个可调节臂杆(2)的前端都设置一个尺脚(5),测量时,将两个尺脚(5)贴紧被测部件(12)的平面或直杆部分,并使百分表或千分表(I)的中部表尖(6)顶紧被测部件(12)的平面或直杆,当百分表或千分表(I)的表针向左旋转,偏向负刻度时,表示被测部件(12)的被测平面或被测直杆中间是下凹的;反之,若表针向右旋转,偏向正刻度时,表示被测部件(12)的被测平面或被测直杆中间是上凸的;测量时,当两个尺脚(5)边缘之间的长度距离为L、百分表或千分表(I)上表针所指的数字为V时,被测部件(12)的挠度即为V。2.一种便捷烧度测量尺,包括百分表或千分表(I),其特征在于:百分表或千分表(I)的底部中央设有表尖(6);百分表或千分表(I)两侧分别设有可调节臂杆(2);可调节臂杆(2)包括臂杆外杆(3),臂杆外杆(3)内设有臂杆内杆(4),臂杆外杆(3)与臂杆内杆(4)滑动连接;臂杆内杆(4)的外端设有尺脚(5)。3.根据权利要求2所述便捷挠度测量尺,其特征在于:所述百分表或千分表(I)为指针式表头,指针式表头上设有弧型刻度尺(7),弧型刻度尺(7)的中点为基准点(O),基准点(O)右侧为正刻度(8),基准点(O)左侧为负刻度(9)。4.根据权利要求2所述便捷挠度测量尺,其特征在于:所述臂杆外杆(3)为空心管材,空心管材上标注有臂杆外杆的长度值(10)。5.根据权利要求2所述便捷挠度测量尺,其特征在于:所述臂杆内杆(4)位于臂杆外杆(3)的空心管材内,并与臂杆外杆(3)紧密滑动连接;臂杆内杆(4)的杆臂上设有直刻度尺(Il)06.根据权利要求2所述便捷挠度测量尺,其特征在于:所述臂杆内杆(4)包括左右对称的两个内杆,两个臂杆内杆(4)上的尺脚(5)高度一致。7.根据权利要求2或6所述便捷挠度测量尺,其特征在于:尺脚(5)向下弯曲。
【文档编号】G01B5/30GK106017291SQ201610536239
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月11日
【发明人】钟安鑫, 张淏, 徐步洲
【申请人】贵州中建建筑科研设计院有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1