一种桥架专用尺的制作方法

本实用新型涉及施工用品技术领域，尤其是涉及一种桥架专用尺。

背景技术：

如今，在桥架的施工过程中，工人经常需要对桥架画v型线，而目前工人在画线的过程中，通常需要根据桥架的大小去计算，不同大小的桥架需要重新计算，往往需要花费大量的时间，且容易出错，造成施工效率的低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桥架专用尺。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种桥架专用尺，包括摆尺和摆动平台，所述摆尺和所述摆动平台连接，所述摆尺通过所述摆动平台转动。便于工人师傅通过该桥架专用尺快速画线，无需计算，且不论桥架的大小都可使用，节省了工作时间，提高了工作效率。

优选的是，所述摆动平台包括摆盘，所述摆盘上设有转动件，所述摆尺的一端设有供所述转动件插入的转动孔，所述摆尺相对所述转动件转动。

优选的是，所述摆盘上分布若干摆动孔，所述摆动孔呈扇形分布，所述摆动孔至所述转动件的距离相等，所述摆尺靠近所述转动孔一端设有与所述摆动孔适配的角度调节孔。

优选的是，所述摆动孔和所述角度调节孔通过可调螺丝手柄连接。

优选的是，所述转动件垂直于所述摆盘所在平面。

优选的是，所述摆动平台还包括竖立挡板，所述竖立挡板所在平面与所述摆盘所在平面垂直，所述竖立挡板底面与所述摆盘的顶部连接。

优选的是，所述竖立挡板设有供所述摆尺穿过的开口，所述摆盘紧挨所述开口一侧设置。对摆尺进行进一步限位，以保证精度。

优选的是，所述转动件与所述竖立挡板的底部接触，所述转动件在所述开口的正投影将所述开口分成面积相等的两部分。

优选的是，所述摆尺包括尺本体，所述尺本体一端延伸有摆动部，所述转动孔和角度调节孔均位于所述摆动部，所述摆动部穿过所述开口位于所述摆盘上。

优选的是，所述尺本体两面与所述摆动部相邻的两侧均设有刻度。便于用户画线时长度的确定。

本实用新型具有以下优点：

通过本实用新型提供的桥架专用尺，便于工人师傅通过该桥架专用尺快速画线，25、30、35、45度角，无需计算，且不论桥架的大小都可使用，节省了工作时间，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的摆动平台示意图。

图3是本实用新型的摆尺示意图。

图4是本实用新型的可调螺丝手柄示意图。

图中，各附图标记为：

1-摆尺，2-竖立挡板，3-摆盘，4-开口，5-第一摆动孔，6-第二摆动孔，7-第三摆动孔，8-第四摆动孔，9-第五摆动孔，10-轴，11-摆动部，12-转动孔，13-角度调节孔，14-可调螺丝手柄，15-螺丝部，16-中介件，17-螺帽部。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种桥架专用尺，包括摆尺1、竖立挡板2和摆盘3，所述竖立挡板2呈矩形，所述竖立挡板2中部开设有开口4，所述开口为矩形，所述摆盘3呈半圆形，所述摆盘3的扇形端预定分布5个摆动孔，5个所述摆动孔的分布轨迹与所述摆盘3的扇形端适配，5个所述摆动孔到所述摆盘3的圆心的距离相等；其中，第一摆动孔5圆心和所述摆盘3圆心之间的连线垂直于所述摆盘3的水平端；其中，第二、三摆动孔分别位于所述第一摆动孔5的两侧；其中，第四摆动孔8位于所述第二摆动孔6远离所述第一摆动孔5一侧，第五摆动孔9位于所述第三摆动孔7远离所述第一摆动孔5一侧。所述摆盘3所在平面与所述竖立挡板2所在平面垂直，所述摆盘3的水平端焊接在所述竖立挡板2底部，且紧挨所述开口4的长边，所述摆盘3的圆心位于开口4长边的中心处。

本实施例中，所述竖立挡板2长200mm，宽30mm，厚度为2mm；所述开口长40mm，宽2mm，位于所述竖立挡板2的中心；所述摆盘3直径150mm，厚度为2mm；所述第一、二、三、四、五摆动孔的直径4mm。

本实施例中，第一摆动孔5圆心和所述摆盘3圆心之间的连线为中心线，所述第二摆动孔6和所述摆盘3圆心之间的连线与中心线的夹角为12.5°，所述第三摆动孔7和所述摆盘3圆心之间的连线与中心线的夹角为15°，所述第四摆动孔8和所述摆盘3圆心之间的连线与中心线的夹角为17.5°，所述第五摆动孔9和所述摆盘3圆心之间的连线与中心线的夹角为22.5°。本实施例中，摆动孔的角度为施工时常用的角度，还可根据施工需求，分布数量更多的调节孔，以满足更多的角度需求。

本实施例中，为了便于计数斜面长，所述摆盘3上还刻有计算公式(图中未示出)如下：

25°角高×2.48＝斜面

30°角高×2＝斜面

35°角高×1.77＝斜面

45°角高×1.41＝斜面

所述竖立挡板2底部还设有轴10，所述轴10一端焊接在所述摆盘2的扇形面上，所述轴10与所述竖立挡板2接触，所述轴10在所述摆盘3上的正投影与所述摆盘3的水平端内侧相切，且切点位于所述摆盘3水平端的中心。

需要说明的是，为了减少加工难度，还可将轴10两端焊接在所述竖立挡板2的底部，所述摆盘3的圆心处开设半圆孔，以供所述轴10穿过。

所述摆尺1呈矩形且一端延伸有摆动部11，所述摆动部11呈三角状，所述摆动部11的尖端光滑，所述摆尺1的摆动部11设有与所述轴10配合的转动孔12和与所述摆动孔配合的角度调节孔13，所述摆尺1两面与所述摆动部11相邻的两侧均设有刻度。所述摆尺1的摆动部11穿过所述开口2位于所述摆盘3的表面，且所述轴10插入所述转动孔12，所述摆尺1可相对所述轴10转动，所述摆尺1的角度调节孔13和所述摆动孔通过可调螺丝手柄14连接。

所述可调螺丝手柄14包括螺丝部15、中介件16和螺帽部17，所述中介件16一端与所述螺丝部15连接，另一端与所述螺帽部17连接，所述螺帽部17为防滑螺帽。本实施例中，所述螺丝部15直径3mm，长3mm；所述中介件16直径4mm，长1.5mm；所述螺帽部17长8mm，直径15mm。本实施例中，所述可调螺丝手柄14可采用304不锈钢制成。

用户可根据需要所需v型线的角度，转动所述摆尺，将所述摆尺1调节至适配的位置，通过可调螺丝手柄14将所述摆动孔和所述角度调节孔13连接固定，以使摆尺1维持摆动角度，用户沿所述摆尺1的刻度画线，完毕后，将桥架专用尺翻转，将v型线的另一部分划出。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。