电机负载性能测试装置的制作方法

本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种电机负载性能测试装置。

背景技术：

电机目前在很多领域都需要使用到，电机在生活中、生产中都起到了非常大的作用，科学技术的发展对电机性能和质量指标提出了越来越高的要求。因此对电机进行性能测试是十分有必要的，然而目前很多电机性能测试装置的使用不够方便，导致测试效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电机负载性能测试装置，能够方便快捷地完成电机的负载性能测试。

第一方面，本实用新型实施例提供一种电机负载性能测试装置，包括：

电机放置座，用于放置待测试电机；

电机固定装置，用于将待测试电机固定在所述电机放置座上，设置在所述电机放置座后方；

负载电机，设置在所述电机放置座的一侧，所述负载电机的转轴设置有联轴器并朝向所述电机放置座；

负载线圈，与所述负载电机的线圈电连接。

根据本实用新型实施例提供的一种电机负载性能测试装置，至少具有如下有益效果：将待测试电机放置在电机放置座中并通过联轴器与负载电机的转轴连接起来，然后采用电机固定装置固定待测试电机，避免测试过程中发生松动，待测试电机接入电源通电，带动负载电机转动，负载电机电连接负载线圈，产生一定的转矩作为待测试电机的负载，从而方便快捷地检测待测试电机的负载性能，能够直观地观测待测试电机的火花情况，而且可以通过改变负载线圈的匝数来改变负载线圈的电阻，从而改变待测试电机的负载，测量不同负载下的电机性能。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机放置座设置有倒梯形凹槽。设置倒梯形凹槽能够较好地定位待测试电机。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机固定装置包括设置在所述电机放置座后方的支撑座和设置在所述支撑座上方的转动夹具。设置支撑座作为支撑，转动夹具用于夹紧待测试电机，以便进行电机性能检测。

根据本实用新型的一些实施例，所述转动夹具包括轴接在所述支撑座上的转动块、带动所述转动块转动的把手和设置在所述转动块上的电机压块，所述把手的中部轴接在所述支撑座上，所述把手的一端与所述转动块轴接。通过操作把手转动，把手带动转动块，再由转动块带动电机压块压紧待测试电机。

根据本实用新型的一些实施例，所述转动块上设置有第一通孔，所述电机压块包括压块部和位于所述压块部背部的连接柱，所述连接柱穿过所述第一通孔固定在所述转动块上。电机压块通过连接柱固定在第一通孔，可以根据不同尺寸的待测试电机来调整电机压块的高低。

根据本实用新型的一些实施例，所述压块部设置有用于压向待测试电机的弧形凹位。在压块部设置弧形凹位，能够更好的压紧待测试电机。

根据本实用新型的一些实施例，还包括水平支撑板，所述电机放置座、所述电机固定装置和所述负载电机均设置在所述水平支撑板上。设置水平支撑板用于承载电机放置座、电机固定装置和负载电机，便于将这几个部件安装在一起形成一个整体，便于摆放和搬运。

根据本实用新型的一些实施例，还包括竖直支撑板，所述竖直支撑板固定在所述水平支撑板的中部，所述电机放置座设置在所述竖直支撑板的左侧，所述负载电机固定在所述竖直支撑板的右侧面。设置竖直支撑板可以将电机放置座和负载电机分隔开，并可以供负载电机固定使用。

根据本实用新型的一些实施例，所述竖直支撑板的中部设置有供所述负载电机的转轴穿过的第二通孔。负载电机安装在竖直支撑板的右侧面，负载电机的转轴从第二通孔穿过并延伸到电机放置座处，以便与待检测电机连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述竖直支撑板上设置有四个用于安装所述负载电机的第三通孔，四个所述第三通孔围绕在所述第二通孔四周。设置第三通孔便于安装负载电机。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的提供一种电机负载性能测试装置的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型实施例提供一种电机负载性能测试装置，包括：

电机放置座100，用于放置待测试电机；

电机固定装置200，用于将待测试电机固定在电机放置座100上，设置在电机放置座100后方；

负载电机300，设置在电机放置座100的一侧，负载电机300的转轴设置有联轴器310并朝向电机放置座100；

负载线圈400，与负载电机300的线圈电连接。

根据本实用新型实施例提供的一种电机负载性能测试装置，将待测试电机放置在电机放置座100中并通过联轴器310与负载电机300的转轴连接起来，然后采用电机固定装置200固定待测试电机，避免测试过程中发生松动，待测试电机接入电源通电，带动负载电机300转动，负载电机300电连接负载线圈400，产生一定的转矩作为待测试电机的负载，从而方便快捷地检测待测试电机的负载性能，能够直观地观测待测试电机的火花情况，而且可以通过改变负载线圈400的匝数来改变负载线圈400的电阻，从而改变待测试电机的负载，测量不同负载下的电机性能。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，电机放置座100设置有倒梯形凹槽110。设置倒梯形凹槽110能够较好地定位待测试电机。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，电机固定装置200包括设置在电机放置座100后方的支撑座210和设置在支撑座210上方的转动夹具220。设置支撑座210作为支撑，转动夹具220用于夹紧待测试电机，以便进行电机性能检测。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，转动夹具220包括轴接在支撑座210上的转动块221、带动转动块221转动的把手222和设置在转动块221上的电机压块223，把手222的中部轴接在支撑座210上，把手222的一端与转动块221轴接。通过操作把手222转动，把手222带动转动块221，再由转动块221带动电机压块223压紧待测试电机。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，转动块221上设置有第一通孔，电机压块223包括压块部2231和位于压块部2231背部的连接柱2232，连接柱2232穿过第一通孔固定在转动块221上。电机压块223通过连接柱2232固定在第一通孔，可以根据不同尺寸的待测试电机来调整电机压块223的高低。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，压块部2231设置有用于压向待测试电机的弧形凹位22311。在压块部2231设置弧形凹位22311，能够更好的压紧待测试电机。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，还包括水平支撑板500，电机放置座100、电机固定装置200和负载电机300均设置在水平支撑板500上。设置水平支撑板500用于承载电机放置座100、电机固定装置200和负载电机300，便于将这几个部件安装在一起形成一个整体，便于摆放和搬运。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，还包括竖直支撑板600，竖直支撑板600固定在水平支撑板500的中部，电机放置座100设置在竖直支撑板600的左侧，负载电机300固定在竖直支撑板600的右侧面。设置竖直支撑板600可以将电机放置座100和负载电机300分隔开，并可以供负载电机300固定使用。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，竖直支撑板600的中部设置有供负载电机300的转轴穿过的第二通孔610。负载电机300安装在竖直支撑板600的右侧面，负载电机300的转轴从第二通孔610穿过并延伸到电机放置座100处，以便与待检测电机连接。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，竖直支撑板600上设置有四个用于安装负载电机300的第三通孔620，四个第三通孔620围绕在第二通孔610四周。设置第三通孔620便于安装负载电机300。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。