一种GIL电弧超声故障定位在线监测装置的制作方法

一种gil电弧超声故障定位在线监测装置
技术领域
1.本实用新型涉及监测装置技术领域，具体为一种gil电弧超声故障定位在线监测装置。


背景技术：

2.gil是气体绝缘金属封闭输电线路的英文简称。
3.gil在运行过程中会受到各种因素，如电、热、机械和环境的作用，内部发生复杂的化学、物理变化，导致性能逐渐劣化。
4.gil绝缘劣化导致局部放电，初期一般不会引起贯通性击穿，但局部放电会加速gil的绝缘劣化，导致振动、过热等累积效应，进而导致绝缘缺陷扩大，最终导致绝缘击穿，出现电流泄露，故对gil进行局部放电检测能够有效地发现其内部早起的绝缘缺陷，以便采取措施，避免其进一步发展，提高gil的可靠性，还可弥补耐压试验的不足。
5.现有的一般故障电弧定位采集器采用峰值测量技术，即采集点在发生电弧故障放电时，将采集到的超声波信号进行处理后跟踪保持信号的最大值，根据不同采集点的最大值不同判断故障位置，该方法局限是只要超声波符合采集器滤波通带范围就可能导致故障报警，只采集最大值无法对波形进行分析，也不能依据时间协同定位。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种gil电弧超声故障定位在线监测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一般故障电弧定位采集器采用峰值测量技术，即采集点在发生电弧故障放电时，将采集到的超声波信号进行处理后跟踪保持信号的最大值，根据不同采集点的最大值不同判断故障位置，该方法局限是只要超声波符合采集器滤波通带范围就可能导致故障报警，只采集最大值无法对波形进行分析，也不能依据时间协同定位的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种gil电弧超声故障定位在线监测装置，包括后台、主站网络、监测单元和采集单元，所述后台的输出输入端电性连接所述主站网络，所述主站网络的电性输入输出端电性连接有电力系统，所述电力系统的电性输出端电性连接所述监测单元，所述监测单元的内部电性连接有采集单元，所述采集单元的内部电性连接有客户端和软件系统，所述客户端和所述软件系统的电性输出端电性连接有无线网络，所述无线网络的电性输出端电性连接有主采样单元和副采样单元，所述主采样单元和所述副采样单元的电性输出端电性连接所述软件系统，所述主采样单元和所述副采样单元的的电性输入端无线连接有主超声传感器和副超声传感器，所述采集单元的电性输出端电性连接有主传感器和副传感器。
8.优选的，所述主站网络的电性输出端电性连接有打印设备。
9.优选的，所述监测单元采用分级分层的体系结构。
10.优选的，所述主采样单元和所述副采样单元最大可监测十六个局放结构。
11.优选的，所述软件系统的内部电性连接有数据存储模块、智能诊断模块和显示模
块，所述存储模块、所述智能诊断模块和所述显示模块相互电性串联。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种gil电弧超声故障定位在线监测装置，通过配件的组合运用，系统采用分级分层的体系结构，可根据情况和应用规模调整，实现了对gil罐体中电弧放电状态量的监测、分析和辅助诊断供能，采集单元可监测超声传感器，安装在gil外壳后，通过信号电缆连接，避免了信号传输过程中的衰减和失真，保证了监测的灵敏度和抗干扰能力，采用先进、成熟的技术和设备，保证在线监测装置的安全运行，并不会对gil本体设备造成任何干扰，可提高gil设备运行的可靠性，并且为后期维护提供数据支撑，软件系统包括后台系统软件：显示测量放电信号的幅值和时间，采样单元：高速、多点、同步采样，进行滤波、捕捉放电特征等，其中超声波传感器可接受电弧故障信号。
附图说明
13.图1为本实用新型系统结构示意图；
14.图2为本实用新型子站系统结构示意图。
15.图中：100后台、110打印设备、120主站网络、121电力系统、200监测单元、210采集单元、211客户端、212软件系统、213无线网络、214主采样单元、215主超声传感器、216副采样单元、217副超声传感器、220主传感器、230副传感器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供一种gil电弧超声故障定位在线监测装置，便于实时采集波形，服务器端可对波形进行数字滤波，有效减少误报，可靠性强，请参阅图1-2，包括后台100、主站网络120、监测单元200和采集单元210；
18.请再次参阅图1，后台100的电性输出端具有打印设备110，具体的，主站网络120的电性输出端电性连接有打印设备110，后台100的输出输入端电性连接主站网络120，主站网络120的电性输入输出端电性连接有电力系统121；
19.请再次参阅图1-2，监测单元200电性输入端电性连接主站网络120，具体的，电力系统121的电性输出端电性连接监测单元200，监测单元200的内部电性连接有采集单元210，采集单元210的内部电性连接有客户端211和软件系统212，客户端211和软件系统212的电性输出端电性连接有无线网络213，无线网络213的电性输出端电性连接有主采样单元214和副采样单元216，主采样单元214和副采样单元216的电性输出端电性连接软件系统212，主采样单元214和副采样单元216的的电性输入端无线连接有主超声传感器215和副超声传感器217，采集单元210的电性输出端电性连接有主传感器220和副传感器230；
20.在具体使用时，首先在主站网络120上电性连接后台100和打印设备110配合工作，并依靠电力系统121组合监测单元200，监测单元200的组合过程按照实际需要和规模进行增减，在监测单元200的内部具有连接主传感器220和副传感器230的采集单元210，其次，在采集单元210的内部均电性连接有由无线网络213进行串联的客户端211和软件系统212，然
后软件系统212与主采样单元214和副采样单元216进行连接，以便对主超声传感器215和副超声传感器217进行连接，gil内部发生电弧放电故障时会产生超声波，产生的超声波信号会沿着gil壳体和内部进行导体传播，超声波信号在gil壳体表面传播速度快(5000m/s),衰减小遇见盆式绝缘子的固体阻断后，信号衰减明显，在gil不同位置布置多个超声波传感结构，通过对各个传感器采集到的超声波信号进行波形分析，超声波有限传播速度在不同采集点产生的时差，即可试验故障电弧位置定位，通过局部放电在线监测能发现gil制造和安装的“清洁度”，能发现绝缘制造工艺和安装过程中的缺陷、错差，并能确定故障位置，从而进行有效的处理，确保设备的安全运行。
21.请再次参阅图1，为了按照实际要求进行调整，具体的，监测单元200采用分级分层的体系结构。
22.请再次参阅图2，为了便于设置多个点，并可配合信号电缆进行连接，具体的，主采样单元214和副采样单元216最大可监测十六个局放结构。
23.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。