一种基于高精度电涡流位移传感器的主轴膨胀检测装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电涡流位移传感器技术领域，特别是涉及一种基于高精度电涡流位移传感器的主轴膨胀检测装置。


背景技术：

[0002]
现有技术中，主轴膨胀检测时，通常需要在电涡流位移传感器安装一个固定结构，然后将该固定结构固定在设备上，或者将电涡流位移传感器安装在一个固定的支架上，这两种方式，使得主轴膨胀检测都不方便。


技术实现要素：

[0003]
为了解决主轴膨胀检测时，通常需要在电涡流位移传感器安装一个固定结构，然后将该固定结构固定在设备上，或者将电涡流位移传感器安装在一个固定的支架上，这两种方式，使得主轴膨胀检测都不方便的问题，本实用新型的目的是提供一种基于高精度电涡流位移传感器的主轴膨胀检测装置。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种基于高精度电涡流位移传感器的主轴膨胀检测装置，包括有底座，所述底座的基面均对称固定连接有两个立板，两个所述立板的侧壁均固定连接第一导向杆，以及转动连接有第一丝杆，所述第一导向杆的外壁滑动穿接有与第一丝杆为螺纹穿接的活动块，所述活动块的侧壁固定连接有第二导向杆，以及转动穿接有第二丝杆，所述第二导向杆的外壁滑动穿接有与第二丝杆为螺纹穿接的第一l型板，所述第一l型板的基面开设有滑槽，以及开设有与滑槽连通的安装孔，所述滑槽的内壁滑动连接有第二l型板，所述安装孔的内壁通过转轴安装有齿轮，所述第一l型板的侧壁螺纹连接有与第二l型板抵触的锁紧螺栓，所述第二l型板靠近底部的侧壁固定连接有限位块，以及顶部为水平设置，且水平处的端部通过阻尼转轴连接有电涡流位移传感器。
[0005]
优选的，所述第一丝杆的一端转动穿过立板，且固定连接有第一转动头。
[0006]
优选的，所述第二丝杆的一端转动连接有与第二导向杆为固定连接的固定板，以及远离固定板的一端固定连接有第二转动头。
[0007]
优选的，所述第二l型板的侧壁固定连接有与齿轮啮合的齿条。
[0008]
优选的，所述齿轮轴接有设置于安装孔外部的第三转动头。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：将该装置置于机械设备主轴的附近，转动第一转动头通过第一丝杆驱动活动块在第一导向杆上滑动，转动第二转动头通过第二丝杆驱动第一l型板在第二导向杆上滑动，则实现对电涡流位移传感器的横向与纵向调节，转动第三转动头，通过齿轮驱动齿条、第二l型板升降，则实现对电涡流位移传感器高度的调节，转动电涡流位移传感器可以调节其角度，使得电涡流位移传感器靠近主轴，该基于高精度电涡流位移传感器的主轴膨胀检测装置可以实现对电涡流位移传感器横向、纵向、高度以及角度的调节，使得检测时的操作非常方便。
附图说明
[0010]
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
[0011]
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型的a部分的结构示意图；
[0013]
图3为本实用新型的b部分的结构示意图；
[0014]
图4为本实用新型的滑槽的结构示意图。
[0015]
图中：1-底座、2-立板、3-第一导向杆、4-第一丝杆、5-活动块、6-第二导向杆、7-第二丝杆、8-第一l型板、9-滑槽、10-安装孔、11-第二l型板、12-齿轮、13-第三转动头、14-锁紧螺栓、15-限位块、16-电涡流位移传感器、17-固定板、18-第二转动头、19-齿条、20-第一转动头。
具体实施方式
[0016]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0017]
请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0018]
本实用新型提供一种技术方案：一种基于高精度电涡流位移传感器的主轴膨胀检测装置，包括有底座1，所述底座1的基面均对称固定连接有两个立板2，两个所述立板2的侧壁均固定连接第一导向杆3，以及转动连接有第一丝杆4，所述第一导向杆3的外壁滑动穿接有与第一丝杆4为螺纹穿接的活动块5，所述活动块5的侧壁固定连接有第二导向杆6，以及转动穿接有第二丝杆7，所述第二导向杆6的外壁滑动穿接有与第二丝杆7为螺纹穿接的第一l型板8，所述第一l型板8的基面开设有滑槽9，以及开设有与滑槽9连通的安装孔10，所述滑槽9的内壁滑动连接有第二l型板11，所述安装孔10的内壁通过转轴安装有齿轮12，所述第一l型板8的侧壁螺纹连接有与第二l型板11抵触的锁紧螺栓14，所述第二l型板11靠近底部的侧壁固定连接有限位块15，以及顶部为水平设置，且水平处的端部通过阻尼转轴连接有电涡流位移传感器16。
[0019]
所述第一丝杆4的一端转动穿过立板2，且固定连接有第一转动头20。
[0020]
所述第二丝杆7的一端转动连接有与第二导向杆6为固定连接的固定板17，以及远离固定板17的一端固定连接有第二转动头18。
[0021]
所述第二l型板11的侧壁固定连接有与齿轮12啮合的齿条19。
[0022]
所述齿轮12轴接有设置于安装孔10外部的第三转动头13。
[0023]
使用时，将该装置置于机械设备主轴的附近，转动第一转动头20通过第一丝杆4驱动活动块5在第一导向杆3上滑动，转动第二转动头18通过第二丝杆7驱动第一l型板8在第
二导向杆6上滑动，则实现对电涡流位移传感器16的横向与纵向调节，转动第三转动头13，通过齿轮12驱动齿条19、第二l型板11升降，则实现对电涡流位移传感器16高度的调节，转动电涡流位移传感器16可以调节其角度，使得电涡流位移传感器16靠近主轴，该基于高精度电涡流位移传感器的主轴膨胀检测装置可以实现对电涡流位移传感器16横向、纵向、高度以及角度的调节，使得检测时的操作非常方便。
[0024]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。