浆料取样器的制作方法

1.本实用新型涉及电池制备技术领域，尤其提供一种浆料取样器。


背景技术：

2.锂电子电池具有能量密度大，电化学性能稳定等优点，广泛应用于电子产品和新能源汽车中。
3.在锂离子电池制造过程中，合浆是其中一个重要工序，是将各种负极材料如石墨粉、导电剂、粘接剂以及分散介质等投入到浆液当中，得到均一的浆料。在合浆工艺中，浆料的均一性、稳定性是关系到电池生产质量的首要环节。
4.目前，测试合浆过程是通过取样勺取合浆的上层液，然而，其上层液难以反映整个合浆的粘度、流动性、固含量、颗粒度等性能参数。因此，亟需解决现有合浆取样局限所导致的合浆参数不准确的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的提供一种浆料取样器，旨在解决现有合浆取样局限所导致的合浆参数不准确的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种浆料取样，包括筒体、设于所述筒体内且将所述筒体的容置空间分隔形成多个独立子空间的分隔件以及插设于所述筒体内且位于所述筒体的内壁与所述分隔件的外侧之间的封堵管，各所述独立子空间沿所述筒体的轴向方向依次分布，所述筒体的侧壁开设与各所述独立子空间相对应连通的多个开孔结构，所述封堵管于所述筒体内时封堵对应的所述开孔结构。
7.在一个实施例中，所述分隔件包括沿所述筒体轴向方向依次间隔设置的多个分隔板以及穿设于各所述分隔板的连接杆，相邻两个所述分隔板与所述筒体的内壁围合形成对应的所述独立子空间。
8.在一个实施例中，所述开孔结构为孔壁与所述筒体的径向方向相平行的直孔。
9.在一个实施例中，所述开孔结构为孔壁与所述筒体的径向方向呈夹角的斜孔。
10.在一个实施例中，所述分隔件朝向所述筒体的封闭端的一端连接于所述筒体的封堵端的内侧。
11.在一个实施例中，所述分隔件包括设于所分隔板或所述连接杆上的安装杆，所述筒体的封堵端的内侧设有与所述安装杆相适配的安装座。
12.在一个实施例中，所述安装杆的外侧设有外螺纹，所述安装座内设有与所述外螺纹相啮合的内螺纹。
13.在一个实施例中，所述安装杆上设有倒钩，所述安装座上设有与所述倒钩相卡接的安装环。
14.在一个实施例中，所述分隔件包括设于所述分隔板或所述连接杆上的第一把手。
15.在一个实施例中，所述封堵管上设有第二把手。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的浆料取样器，其使用过程如下：将筒体垂直放入已完成合浆的浆料中，抽离封堵管，即封堵管沿筒体的开口端抽出，各开孔结构解除封堵后，浆料从开孔结构处涌入对应的独立子空间内，然后再插回封堵管，将各开孔结构封堵，最后将筒体从浆料中取出。这样，利用本申请的浆料取样器可对待测浆料任意部分进行取料，并且，一次取样可获取多个样品，从而有效的保证浆料参数的真实性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的浆料取样器的剖面图；
19.图2为本实用新型实施例提供的浆料取样器的另一剖面图；
20.图3为本实用新型实施例提供的浆料取样器的又一剖面图。
21.其中，图中各附图标记：
22.筒体10、分隔件20、封堵管30、开孔结构10a、容置空间10b、独立子空间10c、分隔板21、连接杆22、安装杆23、安装座11、第一把手24、第二把手31。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参考图1，本申请的浆料取样器包括筒体10、设于筒体10内且将筒体10的容置空间10b分隔形成多个独立子空间10c的分隔件20以及插设于筒体10内且位于筒体10的内壁
与分隔件20的外侧之间的封堵管30，各独立子空间10c沿筒体10的轴向方向依次分布，筒体10的侧壁开设与各独立子空间10c相对应连通的多个开孔结构10a，封堵管30于筒体10内时封堵对应的开孔结构10a。
28.本实用新型提供的浆料取样器，其使用过程如下：将筒体10垂直放入已完成合浆的浆料中，抽离封堵管30，即封堵管30沿筒体10的开口端抽出，各开孔结构10a解除封堵后，浆料从开孔结构10a处涌入对应的独立子空间10c内，然后再插回封堵管30，将各开孔结构10a封堵，最后将筒体10从浆料中取出。这样，利用本申请的浆料取样器可对待测浆料任意部分进行取料，并且，一次取样可获取多个样品，从而有效的保证浆料参数的真实性。
29.请参考图1，在一个实施例中，分隔件20包括沿筒体10轴向方向依次间隔设置的多个分隔板21以及穿设于各分隔板21的连接杆22，相邻两个分隔板21与筒体10的内壁围合形成对应的独立子空间10c。可以理解地，各分隔板21将筒体10的容置空间10b自上而下分隔形成多个独立子空间10c，并且，独立子空间10c的数量可根据增减分隔板21的数量进行调整，即一次采样，获得多个样品，使得测试结果接近真实值。其中，连接杆22起到固定和支撑的作用，将相邻的分隔板21隔开。
30.请参考图1，在一个实施例中，开孔结构10a为孔壁与筒体10的径向方向相平行的直孔。可以理解地，直孔便于浆料流入和流出独立子空间10c，因此，为了保证取样量，可将直孔设置在独立子空间10c的高位。
31.请参考图2，在另一个实施例中，开孔结构10a为孔壁与筒体10的径向方向呈夹角的斜孔。可以理解地，斜孔起到便于浆料流入以及防止浆料流出的作用，尤其将筒体10从合浆浆料中取出时，也能实现浆料从斜孔灌入独立子空间10c。
32.请参考图3，在一个实施例中，分隔件20朝向筒体10的封闭端的一端连接于筒体10的封堵端的内侧。可以理解地，将分隔件20固定在筒体10内，避免其在取样时从筒体10内脱离。
33.具体地，请参考图3，分隔件20包括设于所分隔板21或连接杆22上的安装杆23，筒体10的封堵端的内侧设有与安装杆23相适配的安装座11。这里，利用安装杆23与安装座11相连接实现分隔件20固定在筒体10内。
34.优选地，在一个实施例中，安装杆23的外侧设有外螺纹，安装座11内设有与外螺纹相啮合的内螺纹。可以理解地，在安装时，通过旋拧分隔件20，实现安装杆23的外螺纹旋入的安装座11的内螺纹处。当然，根据实际需求，也可在安装杆23上设置内螺纹，而在安装座11上设置外螺纹。
35.优选地，在另一个实施例中，安装杆23上设有倒钩，安装座11上设有与倒钩相卡接的安装环。可以理解地，在安装时，通过倒钩与安装环的相勾连，实现安装杆23与安装座11的连接。
36.请参考图3，在一个实施例中，分隔件20包括设于分隔板21或连接杆22上的第一把手24。可以理解地，操作人员通过手握第一把手24，对分隔件20进行提拉以及与筒体10进行固定连接，使得操作更加方便。
37.请参考图1，在一个实施例中，封堵管30上设有第二把手31。同理地，操作人员通过手握第二把手31，对封堵管30进行提拉，使得操作更加方便。
38.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。