一种快速透析液制备仪的制作方法

本实用新型属于生物技术器械技术领域，尤其涉及一种快速透析液制备仪。

背景技术：

微透析是近年发展起来的一种动态采样技术，它利用物质沿着质量浓度梯度进行扩散和透析膜对不同性质成分较为稳定的截留特性，通过在组织中植入半透膜探针，测定透析液中药物的浓度便可推算组织中该药浓度，或对特定部位细胞间隙中小分子化学物质进行活体取样和靶器官直接给药的新手段，以达到连续监测该部位特定化学物质动态变化的目的。目前这种微透析技术只能在临床医学作为诊断之用的主要是根据皮肤透析原理，尚未在人体治疗，特别是皮肤美容方面应用。

但是现有的透析液制备仪还存在着不方便对制备仪进行降温，不方便对透析液进行取样和制备仪固定效果差的问题。

因此，发明一种快速透析液制备仪显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种快速透析液制备仪，以解决现有的透析液制备仪不方便对制备仪进行降温，不方便对透析液进行取样和制备仪固定效果差的问题。一种快速透析液制备仪，包括防护壳，底座，防护簧，防护板，制备仪主体，气体循环防护降温架结构，透析液制备震动取样管结构，连杆，转轴，挂钩，复位簧和夹板，所述的底座分别螺钉连接在防护壳底部的四角位置；所述的防护簧分别焊接在防护壳内侧下部的左右两侧以及防护壳内侧上部的左右两侧；所述的防护板焊接在防护板的内侧；所述的制备仪主体螺钉连接在防护板和防护板的连接处；所述的气体循环防护降温架结构设置在防护壳后表面上部的中间位置；所述的透析液制备震动取样管结构设置在防护壳左侧的中间位置；所述的连杆通过转轴连接在防护壳后表面右侧的上部；所述的挂钩螺纹连接在连杆底部的中间位置；所述的复位簧分别焊接在防护壳内部左侧的上下两侧以及防护壳内部右侧的上下两侧；所述的夹板焊接在复位簧的内侧；所述的气体循环防护降温架结构包括支板，锁紧螺栓，防护箱，散热器，导流管和导流阀，所述的锁紧螺栓分别螺纹连接在支板正表面的左右两侧；所述的防护箱分别螺栓连接在支板底部的左右两侧；所述的散热器分别螺栓连接在防护箱内侧上部的中间位置以及防护箱内侧下部的中间位置；所述的导流管从上到下依次螺纹连接在防护箱和防护箱连接处的中间位置。

优选的，所述的防护壳具体采用前后互通的铝合金壳；所述的防护壳内部的四角位置分别开设有凹槽。

优选的，所述的底座的底部胶接有橡胶垫；所述的底座具体采用不锈钢座。

优选的，所述的防护壳与转轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上。

优选的，所述的导流管外表面的中间位置螺纹连接有导流阀；所述的导流管具体采用不锈钢管。

优选的，所述的防护箱内侧上部的左右两侧以及防护箱内侧下部的左右两侧分别车削有螺纹孔；所述的防护箱具体采用铝合金箱。

优选的，所述的夹板的内侧以及防护板的内侧分别胶接有硅胶层。

优选的，所述的透析液制备震动取样管结构包括防护管，缓冲簧，振动马达，夹持板和取样管，所述的缓冲簧分别焊接在防护管内部左侧的上下两侧以及防护管内部右侧的上下两侧；所述的振动马达螺钉连接在防护管内侧的下部；所述的夹持板焊接在缓冲簧的下部；所述的取样管纵向插接在防护管内侧的中间位置。

优选的，所述的防护管具体采用底部封底的不锈钢管；所述的防护管内侧下部的左右两侧分别开设有安装孔。

优选的，所述的取样管具体采用底部为弧形的亚克力透明塑料管。

优选的，所述的防护簧，复位簧和缓冲簧分别采用不锈钢弹簧。

优选的，所述的支板与防护壳螺栓连接设置；所述的防护管与防护壳螺栓连接设置。

优选的，所述的制备仪主体具体采用型号为lc-2800的制备仪；所述的散热器具体采用型号为hf-1366的散热器；所述的振动马达具体采用型号为380sm的震动马达。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的支板，锁紧螺栓，防护箱，散热器，导流管和导流阀的设置，有利于对制备仪进行降温。

本实用新型中，所述的防护管，缓冲簧，振动马达，夹持板和取样管的设置，有利于对透析液进行取样。

本实用新型中，所述的防护壳，底座，防护簧，防护板，制备仪主体，连杆，转轴，挂钩，复位簧和夹板的设置，有利于增加对制备仪主体的稳固性。

本实用新型中，所述的防护壳具体采用前后互通的铝合金壳；所述的防护壳内部的四角位置分别开设有凹槽，有利于对防护壳的内部进行降温。

本实用新型中，所述的底座的底部胶接有橡胶垫；所述的底座具体采用不锈钢座，有利于防止制备仪主体滑动。

本实用新型中，所述的防护壳与转轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上，有利于防止转轴磨损。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的气体循环防护降温架结构的结构示意图；

图3是本实用新型的气体循环防护降温架结构的结构示意图。

图中：

1、防护壳；2、底座；3、防护簧；4、防护板；5、制备仪主体；6、气体循环防护降温架结构；61、支板；62、锁紧螺栓；63、防护箱；64、散热器；65、导流管；66、导流阀；7、透析液制备震动取样管结构；71、防护管；72、缓冲簧；73、振动马达；74、夹持板；75、取样管；8、连杆；9、转轴；10、挂钩；11、复位簧；12、夹板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种快速透析液制备仪，包括防护壳1，底座2，防护簧3，防护板4，制备仪主体5，气体循环防护降温架结构6，透析液制备震动取样管结构7，连杆8，转轴9，挂钩10，复位簧11和夹板12，所述的底座2分别螺钉连接在防护壳1底部的四角位置；所述的防护簧3分别焊接在防护壳1内侧下部的左右两侧以及防护壳1内侧上部的左右两侧；所述的防护板4焊接在防护板4的内侧；所述的制备仪主体5螺钉连接在防护板4和防护板4的连接处；所述的气体循环防护降温架结构6设置在防护壳1后表面上部的中间位置；所述的透析液制备震动取样管结构7设置在防护壳1左侧的中间位置；所述的连杆8通过转轴9连接在防护壳1后表面右侧的上部；所述的挂钩10螺纹连接在连杆8底部的中间位置；所述的复位簧11分别焊接在防护壳1内部左侧的上下两侧以及防护壳1内部右侧的上下两侧；所述的夹板12焊接在复位簧11的内侧；所述的气体循环防护降温架结构6包括支板61，锁紧螺栓62，防护箱63，散热器64，导流管65和导流阀66，所述的锁紧螺栓62分别螺纹连接在支板61正表面的左右两侧；所述的防护箱63分别螺栓连接在支板61底部的左右两侧；所述的散热器64分别螺栓连接在防护箱63内侧上部的中间位置以及防护箱63内侧下部的中间位置；所述的导流管65从上到下依次螺纹连接在防护箱63和防护箱63连接处的中间位置；所述的首先把制备仪主体5移动到需要还制备透析液的工作台上，然后把制备透析液的材料放到制备仪主体5内然后利用制备仪主体5即可对透析液进行制备，在对透析液进行制备的过程中，利用散热器64旋转产生的风即可对制备仪主体5进行降温。

本实施方案中，具体的，所述的防护壳1具体采用前后互通的铝合金壳；所述的防护壳1内部的四角位置分别开设有凹槽。

本实施方案中，具体的，所述的底座2的底部胶接有橡胶垫；所述的底座2具体采用不锈钢座。

本实施方案中，具体的，所述的防护壳1与转轴9的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴9的外壁上。

本实施方案中，具体的，所述的导流管65外表面的中间位置螺纹连接有导流阀66；所述的导流管65具体采用不锈钢管。

本实施方案中，具体的，所述的防护箱63内侧上部的左右两侧以及防护箱63内侧下部的左右两侧分别车削有螺纹孔；所述的防护箱63具体采用铝合金箱。

本实施方案中，具体的，所述的夹板12的内侧以及防护板4的内侧分别胶接有硅胶层。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的透析液制备震动取样管结构7包括防护管71，缓冲簧72，振动马达73，夹持板74和取样管75，所述的缓冲簧72分别焊接在防护管71内部左侧的上下两侧以及防护管71内部右侧的上下两侧；所述的振动马达73螺钉连接在防护管71内侧的下部；所述的夹持板74焊接在缓冲簧72的下部；所述的取样管75纵向插接在防护管71内侧的中间位置；所述的在制备透析仪的过程中，把制备完毕的透析液倒入到取样管75内即可对制备完毕的透析液进行取样。

本实施方案中，具体的，所述的防护管71具体采用底部封底的不锈钢管；所述的防护管71内侧下部的左右两侧分别开设有安装孔。

本实施方案中，具体的，所述的取样管75具体采用底部为弧形的亚克力透明塑料管。

本实施方案中，具体的，所述的防护簧3，复位簧11和缓冲簧72分别采用不锈钢弹簧。

本实施方案中，具体的，所述的支板61与防护壳1螺栓连接设置；所述的防护管71与防护壳1螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的制备仪主体5具体采用型号为lc-2800的制备仪；所述的散热器64具体采用型号为hf-1366的散热器；所述的振动马达73具体采用型号为380sm的震动马达。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先把制备仪主体5移动到需要还制备透析液的工作台上，然后把制备透析液的材料放到制备仪主体5内然后利用制备仪主体5即可对透析液进行制备，在对透析液进行制备的过程中，利用散热器64旋转产生的风即可对制备仪主体5进行降温，在制备透析仪的过程中，把制备完毕的透析液倒入到取样管75内即可对制备完毕的透析液进行取样。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。