一种汽车检测用气密性检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件测试技术领域，尤其涉及一种汽车检测用气密性检测仪。


背景技术：

2.汽车作为我们日常出行的重要交通工具，它的安全性一直都是消费者和厂家非常看重的。汽车零部件的密封性关系着汽车的安全行驶，是衡量汽车质量的硬性标准。对于汽车零部件的密封性检测是十分重要的，汽车零部件如果密封性不够，就会导致内部油水渗透到其他零部件中，这是及其危险的。
3.小零件的密封性（防水性）不合格，就会导致整个汽车系统工作崩溃，现有的汽车检测用气密性检测仪操作繁琐，同时不能快速的通过负压或正压来测试汽车零部件的气密性，影响了检测效率，因此，我们提出一种汽车检测用气密性检测仪。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车检测用气密性检测仪，包括箱体和检测组件，箱体上设有用于检测样品的检测组件，检测组件包括数字压力表、进气管和出气管，数字压力表固定安装在箱体的上表面上，进气管和出气管分别与箱体连接，箱体的上表面还设有气压调节组件，箱体为内部中空的长方体状结构，且箱体采用塑料板材制得，箱体内布置有检测气路，以解决现有的装置不能快速的通过负压或正压来测试汽车零部件的气密性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种汽车检测用气密性检测仪，包括箱体和检测组件，箱体上设有用于检测样品的检测组件，检测组件包括数字压力表、进气管和出气管，数字压力表固定安装在箱体的上表面上，进气管和出气管分别与箱体连接，箱体的上表面还设有气压调节组件，箱体为内部中空的长方体状结构，且箱体采用塑料板材制得，箱体内布置有检测气路。
7.作为本实用新型进一步的方案：检测气路与数字压力表连通，箱体的侧壁设有安装槽，进气管和出气管分别通过安装槽与箱体固定连接，且进气管和出气管均与气路连通，进气管和出气管的外端均安装有标准外接插头，进气管连接有气源，出气管连接有测试样品。
8.作为本实用新型再进一步的方案：气压调节组件包括气压大小调节按钮和正负切换按钮，气压大小调节按钮和正负切换按钮安装在箱体上，且气压大小调节按钮和正负切换按钮均通过卡扣固定在箱体的上表面，正负切换按钮包括正压按钮和负压按钮。
9.综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例操作简单，测试快速，能够同时进行正压和负压两种形式的测试，且压力能够依据需要显示不同单位。
附图说明
10.图1为实用新型的结构示意图。
11.图2为实用新型的俯视图。
12.图3为实用新型的侧视图。
13.图中：1
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箱体、2
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数字压力表、3
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气压大小调节按钮、4
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正负切换按钮、5
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进气管、6
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出气管。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例1
16.如图1～3所示，本实用新型实施例中，一种汽车检测用气密性检测仪，包括箱体1和检测组件，箱体1上设有用于检测样品的检测组件，检测组件包括数字压力表2、进气管5和出气管6，数字压力表2固定安装在箱体1的上表面上，进气管5和出气管6分别与箱体1连接，箱体1的上表面还设有气压调节组件；箱体1为内部中空的长方体状结构，且箱体1采用塑料板材制得，箱体1的设置能够起到防水绝缘的作用，避免了外界环境影响检测的进行，箱体1内布置有检测气路；检测气路与数字压力表2连通，箱体1的侧壁设有安装槽，进气管5和出气管6分别通过安装槽与箱体1固定连接，且进气管5和出气管6均与气路连通，进气管5和出气管6的外端均安装有标准外接插头，进气管5连接有气源，出气管6连接有测试样品；使用时，气源向进气管5内鼓入气体，气体经过气路和出气管6进入测试样品内，实现了对样品的快速检测；气压调节组件包括气压大小调节按钮3和正负切换按钮4，气压大小调节按钮3和正负切换按钮4安装在箱体1上，且气压大小调节按钮3和正负切换按钮4均通过卡扣固定在箱体1的上表面，能够通过旋转调节旋钮来调节测试时气压的大小，从而来控制测试时的气压满足测试要求。
17.实施例2
18.如图1～3所示，本实用新型实施例中，一种汽车检测用气密性检测仪，包括箱体1和检测组件，箱体1上设有用于检测样品的检测组件，检测组件包括数字压力表2、进气管5和出气管6，数字压力表2固定安装在箱体1的上表面上，进气管5和出气管6分别与箱体1连接，箱体1的上表面还设有气压调节组件；
19.箱体1为内部中空的长方体状结构，且箱体1采用塑料板材制得，箱体1的设置能够起到防水绝缘的作用，避免了外界环境影响检测的进行，箱体1内布置有检测气路；检测气路与数字压力表2连通，箱体1的侧壁设有安装槽，进气管5和出气管6分别通过安装槽与箱体1固定连接，且进气管5和出气管6均与气路连通，进气管5和出气管6的外端均安装有标准外接插头，进气管5连接有气源，出气管6连接有测试样品；使用时，气源向进气管5内鼓入气体，气体经过气路和出气管6进入测试样品内，实现了对样品的快速检测；气压调节组件包括气压大小调节按钮3和正负切换按钮4，气压大小调节按钮3和正负切换按钮4安装在箱体1上，且气压大小调节按钮3和正负切换按钮4均通过卡扣固定在箱体1的上表面，能够通过
旋转调节旋钮来调节测试时气压的大小，从而来控制测试时的气压满足测试要求；
20.正负切换按钮4包括正压按钮和负压按钮，提起正压按钮并按下负压按钮，可对样品进行正压测试；压下正压按钮并提起负压按钮，可对样品进行负压测试；数字压力表2用于显示测试时的气体压力，数字压力表面板上含有电源、显示屏亮度、清零和单位转换四个按钮开关，按下电源按钮，数字压力表2进行显示；通过显示屏亮度按钮对显示屏的亮度进行调节，方便在不同光线下进行读数；通过清零按钮，可以对显示的压力进行清零；通过单位转换按钮，可以使测得的压力在mpa、bar和psi三种单位间进行切换显示。
21.综上所述，本实用新型的工作原理是：将进气管5和气源连接，出气管6和测试样品连接，按下数字压力表2显示屏上的电源开关，然后按下清零按钮，数值显示屏上的示数归零。
22.将测试样件完全浸入水中，拔起正负切换按钮4进行正压测试，旋转气压大小调节按钮3，使数字压力表2的显示屏示数到规定值，保持规定测试时间，观察样件周围是否有起泡产生，若无气泡产生则测试样品合格；
23.将测试样件完全浸入水中，按下正负切换按钮4进行负压测试，旋转气压大小调节按钮3，使数字压力表2的示屏示数到规定值，保持规定测试时间后，拿出样件检查内部是否有水进入。
24.旋转气压大小调节按钮3，使数字压力表2的显示屏示数为零，拔出进气管5和出气管6，并按下数字压力表2显示屏上的电源开关，试验结束。
25.本实用新型实施例操作简单，测试快速，能够同时进行正压和负压两种形式的测试，且压力能够依据需要显示不同单位。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。