承台钢筋取样装置的制作方法

本实用新型涉及承台钢筋取样装置，用于承台上获取承台钢筋下料尺寸及角度。

背景技术：

承台指的是为承受、分布由墩身传递的荷载，在桩基顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。承台钢筋加工尺寸的准确性，是确保承台施工质量的重要控制点，如承台钢筋加工尺寸准确，不仅可以提高工作效率，也可以避免返工材料浪费。

目前承台钢筋加工方法：

根据图纸翻样制作，将制作好的第一个成品钢筋搬至现场成型承台进行比对，尺寸正确后批量制作。采用此方法，当承台配筋直径较粗时，往返搬运比对十分不便，既耗费大量人力，又浪费时间；也时常由于工人操作马虎或特殊情况，导致承台局部位置尺寸放大或缩小，使得比对遗漏或需多次比对现象发生，极大的费工、费时。

尺量法量得承台底面与斜面的尺寸，通过勾股定理计算出承台放坡尺寸，并结合原图纸设计进行钢筋翻样，随后下料、制作。采用此方法，虽能确定承台实际尺寸的偏差，从而有针对性的调整承台钢筋加工尺寸，但同样会遇到尺量数据不正确、角度计算错误等问题。甚至由于目测承台尺寸一致，实则存在局部偏差，导致发送漏测现象。

承台钢筋尺寸不准确，需要重新制作，不仅浪费材料，增加施工成本，也有可能造成工期延误等情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供承台钢筋取样装置，能现场快速取样，对比承台钢筋尺寸。

为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：

承台钢筋取样装置，包括伸缩横杆，所述伸缩横杆左端活动连接有左伸缩杆，所述左伸缩杆和伸缩横杆之间设置有左角度尺，所述左角度尺用于获取左伸缩杆和伸缩横杆的夹角角度，所述伸缩横杆右端活动连接有右伸缩杆，所述右伸缩杆和伸缩横杆之间设置有右角度尺，所述右角度尺用于获取右伸缩杆和伸缩横杆的夹角角度；所述伸缩横杆上还设置有钢筋搁置板。

所述左伸缩杆和伸缩横杆通过第一螺栓活动连接，所述右伸缩杆和伸缩横杆第二螺栓活动连接。

所述伸缩横杆、左伸缩杆和右伸缩杆上均设置有刻度尺。

所述左伸缩杆和右伸缩杆分别位于伸缩横杆的两侧。

所述左角度尺、右角度尺和伸缩横杆固定连接。

本实用新型可快速获取承台尺寸、角度等相关数据，为承台钢筋翻样、加工提供依据,还可用于比对制作完成后的承台钢筋，确保钢筋加工长度及角度。同时，具备轻巧、实用、可重复使用等特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型折叠后结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，承台钢筋取样装置，包括铝合金材质的伸缩横杆1，所述伸缩横杆1左端通过第一螺栓8活动连接有左伸缩杆2，所述左伸缩杆2能以第一螺栓8为圆心旋转，所述左伸缩杆2和伸缩横杆1之间设置有左角度尺5，所述左角度尺5固定连接在伸缩横杆1上，左伸缩杆2以第一螺栓8为圆心旋转后，所述左角度尺5用于获取左伸缩杆2和伸缩横杆1之间夹角的角度。

所述伸缩横杆1右端通过第二螺栓9活动连接有右伸缩杆3，所述右伸缩杆3能以第二螺栓9为圆心旋转，所述右伸缩杆3和伸缩横杆1之间设置有右角度尺6，所述右角度尺6固定连接在伸缩横杆1上，右伸缩杆3能以第二螺栓9为圆心旋转时后，所述右角度尺6用于获取右伸缩杆3和伸缩横杆1之间夹角的角度。

所述伸缩横杆1上还设置有钢筋搁置板10。

所述左伸缩杆2和右伸缩杆3分别位于伸缩横杆1的两侧，左伸缩杆2和右伸缩杆3错位设置，便于折叠左伸缩杆2和右伸缩杆3。

所述伸缩横杆1、左伸缩杆2和右伸缩杆3上均设置有刻度尺，刻度尺可采用固定的钢尺卷或粘贴刻度贴纸。

使用时，根据承台尺寸调节伸缩横杆1长度，将伸缩横杆1放入承台内，分别旋转左伸缩杆2和右伸缩杆3，待左伸缩杆2和右伸缩杆3与伸缩横杆1的角度适用承台后，固定(紧固第一螺栓8和第二螺栓9)左伸缩杆2和右伸缩杆3与伸缩横杆1的角度，然后分别调节左伸缩杆2和右伸缩杆3的长度，以适用承台尺寸，上述步骤完成后，通过读取角度尺和刻度尺，获取相关数据(即承台钢筋7的尺寸与角度)。

承台钢筋7制作完成后，将承台钢筋7放置在钢筋搁置板10上，与取样后的承台钢筋对比装置比较，以确认承台钢筋7的尺寸和角度。

制作工艺：

1、利用壁厚3mm的铝合金方管制作出测量杆件(伸缩横杆1、左伸缩杆2、右伸缩杆3)，铝合金方管规格根据承台尺寸大小择选，测量杆件每一伸缩节规格均小于前一节规格，以流畅伸缩为宜，同时在测量杆件上制作出测量刻度及保护层厚度控制线(测量刻度可采用固定钢卷尺，粘贴刻度贴纸等方法，需满足不影响杆件伸缩，并且刻度数值准确)；

2、利用螺栓将伸缩横杆1的两端分别与左伸缩杆2、右伸缩杆3固定，制作出两端可180°旋转的测量杆件；

3、在旋转节点(螺栓处)安装角度尺用以测量角度，角度尺的安装位置应严格对齐控制线，以提高该工具所测数据的精确度；

4、通过在伸缩横杆1的一侧制作出两个钢筋搁置板10，从而比对承台钢筋，使加工更加便捷。

上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.承台钢筋取样装置，其特征在于包括伸缩横杆(1)，所述伸缩横杆(1)左端活动连接有左伸缩杆(2)，所述左伸缩杆(2)和伸缩横杆(1)之间设置有左角度尺(5)，所述左角度尺(5)用于获取左伸缩杆(2)和伸缩横杆(1)的夹角角度，所述伸缩横杆(1)右端活动连接有右伸缩杆(3)，所述右伸缩杆(3)和伸缩横杆(1)之间设置有右角度尺(6)，所述右角度尺(6)用于获取右伸缩杆(3)和伸缩横杆(1)的夹角角度；所述伸缩横杆(1)上还设置有钢筋搁置板(10)。

2.根据权利要求1所述的承台钢筋取样装置，其特征在于：所述左伸缩杆(2)和伸缩横杆(1)通过第一螺栓(8)活动连接，所述右伸缩杆(3)和伸缩横杆(1)第二螺栓(9)活动连接。

3.根据权利要求1所述的承台钢筋取样装置，其特征在于：所述伸缩横杆(1)、左伸缩杆(2)和右伸缩杆(3)上均设置有刻度尺。

4.根据权利要求1所述的承台钢筋取样装置，其特征在于：所述左伸缩杆(2)和右伸缩杆(3)分别位于伸缩横杆(1)的两侧。

5.根据权利要求1所述的承台钢筋取样装置，其特征在于：所述左角度尺(5)、右角度尺(6)和伸缩横杆(1)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了承台钢筋取样装置，包括伸缩横杆，所述伸缩横杆左端活动连接有左伸缩杆，所述左伸缩杆和伸缩横杆之间设置有左角度尺，所述左角度尺用于获取左伸缩杆和伸缩横杆的夹角角度，所述伸缩横杆右端活动连接有右伸缩杆，所述右伸缩杆和伸缩横杆之间设置有右角度尺，所述右角度尺用于获取右伸缩杆和伸缩横杆的夹角角度；所述伸缩横杆上还设置有钢筋搁置板。本实用新型可快速获取承台尺寸、角度等相关数据，为承台钢筋翻样、加工提供依据,还可用于比对制作完成后的承台钢筋，确保钢筋加工长度及角度。同时，具备轻巧、实用、可重复使用等特点。

技术研发人员：徐宇良;邵常磊;张晓峰;张平凡;王列
受保护的技术使用者：江苏金土木建设集团有限公司
技术研发日：2020.09.17
技术公布日：2021.03.19