一种无缝钢管用电磁超声波探伤装置的制作方法

本实用新型涉及探伤装置领域，尤其涉及一种无缝钢管用电磁超声波探伤装置。

背景技术：

无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小，超声波探伤已经广泛应用于无缝钢管的检测。

而现有的超声波探伤仪在使用时，一些采取手动探伤检测，对于检测者的熟练要求度较高，对于经验欠缺者则不利于检测，易造成漏检的现象。

为解决上述问题，

本技术：
中提出一种无缝钢管用电磁超声波探伤装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种无缝钢管用电磁超声波探伤装置，本实用新型通过将无缝钢管由驱动轮与导向轮之间穿过，启动伺服电机，伺服电机启动对无缝钢管进行驱动，启动驱动电机，带动电磁超声波探伤头转动，以均匀对无缝钢管进行检测，代替人工手持，进而提高检测的准确性和完整性。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种无缝钢管用电磁超声波探伤装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有安装框，所述安装框向上形成开口；

所述安装框上通过转轴转动连接有导向轮，所述安装框上设置有驱动机构；

所述支撑板的顶部固定安装有限位环，所述限位环的内部转动设置有安装环，所述安装环的一侧固定安装有电磁超声波探伤头，所述限位环上固定安装有驱动电机，且驱动电机与安装环传动连接。

优选的，所述驱动机构由伺服电机和驱动轮组成，所述伺服电机固定安装在安装框上，所述驱动轮位于安装框的内部，并与伺服电机驱动轴固定套接。

优选的，所述限位环的内部开设有滑槽，所述安装环的外周上固定安装有限位杆，所述限位杆远离安装环的一端伸入滑槽的内部，并与滑槽滑动连接。

优选的，所述驱动电机驱动轴的端部固定套装有驱动齿轮，所述安装环的外周上开设有与驱动齿轮相适配的齿牙槽。

优选的，所述电磁超声波探伤头连接有电磁超声波探伤仪。

优选的，所述安装环位于两个安装框之间。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过将无缝钢管的一端由驱动轮与导向轮之间穿过，并穿过安装环的中心口，启动伺服电机，伺服电机带动驱动轮转动，以带动无缝钢管移动，启动驱动电机，驱动电机通过驱动齿轮带动安装环转动，以带动电磁超声波探伤头进行转动，对无缝钢管的外周进行检测，代替人工，减少出现漏检的现象发生，以提高检测的准确性和完整性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无缝钢管用电磁超声波探伤装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种无缝钢管用电磁超声波探伤装置中限位环的内部结构示意图。

附图标记：1、支撑板；2、安装框；3、导向轮；4、驱动机构；41、伺服电机；42、驱动轮；5、限位环；6、安装环；7、电磁超声波探伤头；8、驱动电机；9、限位杆；10、驱动齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种无缝钢管用电磁超声波探伤装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的两侧均固定安装有安装框2，安装框2向上形成开口；

安装框2上通过转轴转动连接有导向轮3，安装框2上设置有驱动机构4；

支撑板1的顶部固定安装有限位环5，限位环5的内部转动设置有安装环6，安装环6的一侧固定安装有电磁超声波探伤头7，限位环5上固定安装有驱动电机8，且驱动电机8与安装环6传动连接。

在一个可选的实施例中，驱动机构4由伺服电机41和驱动轮42组成，伺服电机41固定安装在安装框2上，驱动轮42位于安装框2的内部，并与伺服电机41驱动轴固定套接，启动伺服电机41，带动驱动轮42转动，对无缝钢管进行驱动移动。

在一个可选的实施例中，限位环5的内部开设有滑槽，安装环6的外周上固定安装有限位杆9，限位杆9远离安装环6的一端伸入滑槽的内部，并与滑槽滑动连接，安装环6的转动，带动限位杆9沿着滑槽的内部滑动，设有限位杆9，使得限位环5水平方向与安装环6的相对位置稳定。

在一个可选的实施例中，驱动电机8驱动轴的端部固定套装有驱动齿轮10，安装环6的外周上开设有与驱动齿轮10相适配的齿牙槽，驱动齿轮10与出牙齿啮合。

在一个可选的实施例中，电磁超声波探伤头7连接有电磁超声波探伤仪。

在一个可选的实施例中，安装环6位于两个安装框2之间。

本实用新型中，通过将无缝钢管的一端由驱动轮42与导向轮3之间穿过，并穿过安装环6的中心口，启动伺服电机41，伺服电机41带动驱动轮42转动，以带动无缝钢管移动，启动驱动电机8，驱动电机8通过驱动齿轮10带动安装环6转动，以带动电磁超声波探伤头7进行转动，对无缝钢管的外周进行检测，代替人工，减少出现漏检的现象发生，以提高检测的准确性和完整性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种无缝钢管用电磁超声波探伤装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的两侧均固定安装有安装框(2)，所述安装框(2)向上形成开口；

所述安装框(2)上通过转轴转动连接有导向轮(3)，所述安装框(2)上设置有驱动机构(4)；

所述支撑板(1)的顶部固定安装有限位环(5)，所述限位环(5)的内部转动设置有安装环(6)，所述安装环(6)的一侧固定安装有电磁超声波探伤头(7)，所述限位环(5)上固定安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)与安装环(6)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用电磁超声波探伤装置，其特征在于，所述驱动机构(4)由伺服电机(41)和驱动轮(42)组成，所述伺服电机(41)固定安装在安装框(2)上，所述驱动轮(42)位于安装框(2)的内部，并与伺服电机(41)驱动轴固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用电磁超声波探伤装置，其特征在于，所述限位环(5)的内部开设有滑槽，所述安装环(6)的外周上固定安装有限位杆(9)，所述限位杆(9)远离安装环(6)的一端伸入滑槽的内部，并与滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用电磁超声波探伤装置，其特征在于，所述驱动电机(8)驱动轴的端部固定套装有驱动齿轮(10)，所述安装环(6)的外周上开设有与驱动齿轮(10)相适配的齿牙槽。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用电磁超声波探伤装置，其特征在于，所述电磁超声波探伤头(7)连接有电磁超声波探伤仪。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用电磁超声波探伤装置，其特征在于，所述安装环(6)位于两个安装框(2)之间。

技术总结
本实用新型涉及探伤装置技术领域，且公开了一种无缝钢管用电磁超声波探伤装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有安装框，所述安装框向上形成开口；所述安装框上通过转轴转动连接有导向轮，所述安装框上设置有驱动机构；所述支撑板的顶部固定安装有限位环，所述限位环的内部转动设置有安装环，所述安装环的一侧固定安装有电磁超声波探伤头，所述限位环上固定安装有驱动电机。本实用新型通过将无缝钢管由驱动轮与导向轮之间穿过，启动伺服电机，伺服电机启动对无缝钢管进行驱动，启动驱动电机，带动电磁超声波探伤头转动，以均匀对无缝钢管进行检测，代替人工手持，进而提高检测的准确性和完整性。

技术研发人员：李旭升;张志成;陈益;赵湛
受保护的技术使用者：衡阳鸿源管业有限公司
技术研发日：2020.10.16
技术公布日：2021.07.20