一种通过宽幅CCD线扫相机的光学产品表面缺陷检测装置的制作方法

一种通过宽幅ccd线扫相机的光学产品表面缺陷检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及光学产品表面缺陷检测技术领域，具体为一种通过宽幅ccd线扫相机的光学产品表面缺陷检测装置。


背景技术：

2.目前国内外的疵病检测法大体上可以分为成像法和能量法,其中目视法、掠射法、滤波成像法等都属于成像法,能量法则主要包含散射能量分析法、频谱分析法等。另外,还有通过扫描隧道显微镜、原子力显微镜、触针式表面轮廓仪等仪器直接对元件表面疵病进行检测,这些方法根据原理的不同有着各自的特点。
3.然而现有的光学产品表面缺陷检测装置在使用时存在以下问题：
4.1、没有升降装置，无法调整光学产品表面缺陷检测装置的检测角度方向，检测过于单一；
5.2、缺少送料位置，只是单纯放置检测，没有固定；
6.3、检测区域太小，只能检测少量或者单一元件；
7.4、没有传送装置，只能人工放置人工取出，低效费神。
8.针对上述问题，急需在原有光学产品表面缺陷检测装置上进行创新设计。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种通过宽幅ccd线扫相机的光学产品表面缺陷检测装置，以解决上述背景技术提出的：没有升降装置，无法调整光学产品表面缺陷检测装置的检测角度方向，检测过于单一，缺少送料位置，只是单纯放置检测，没有固定，检测区域太小，只能检测少量或者单一元件，没有传送装置，只能人工放置人工取出，低效费神等的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通过宽幅ccd线扫相机的光学产品表面缺陷检测装置，包括包括螺旋槽、滚轮杆和底座壳，所述螺旋槽的下部外侧固定连接着滑块，且滑块位于滑槽内活动连接，并且滑槽嵌入升降器外壳外侧内部，所述螺旋槽内部中心活动安装有螺旋柱，且螺旋柱下部与升降旋钮左侧终端啮合，并且螺旋柱的底部终端与升降器外壳下部中心通过螺旋柱轴承接触，所述螺旋槽的上表面安装有横幅ccd扫描相机，所述滚轮杆的两侧外表面安装有滚轮杆轴承，且滚轮杆轴承上方固定连接着挡板，并且挡板的正上方放置有检测板，所述滚轮杆两端固定连接着滚轮，且滚轮上部左侧固定连接滚轮凸起，并且滚轮凸起左侧终端与旋转曲杆上部右侧终端固定连接，而且旋转曲杆的下部左侧活动安装有电机，并且滚轮凸起外侧活动安装有滚轮连杆，所述底座壳左右两侧上端与升降器外壳下端表面接触。
11.优选的，所述升降器外壳、滚轮杆轴承、滚轮杆、滚轮连杆、旋转曲杆、滚轮和电机在底座壳左右两侧对称分布，且滚轮和滚轮凸起在底座壳内部左侧和右侧横向均匀分布。
12.优选的，所述螺旋槽内部侧壁与螺旋柱外部表面设有螺纹结构，且螺旋槽与螺旋
柱的横截面为圆形。
13.优选的，所述螺旋柱与升降旋钮成90度的夹角，旋转曲杆与滚轮凸起成90度的夹角。
14.优选的，所述底座壳正前方上部侧设有开槽，且挡板上部设有凹槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型光学产品表面缺陷检测装置，在保证检测质量的基础上更快速，更便捷，且结构更加合理、高效、安全。
16.1、设置有升降器外壳、滑槽、螺旋槽、滑块、螺旋柱和升降旋钮，可以旋转升降旋钮让升降旋钮一侧终端的斜齿轮旋转，并带动螺旋柱底端的斜齿轮旋转，旋转的螺纹会让被滑块限制的螺旋槽慢慢上升，从而较为精确的调整横幅ccd扫描相机的检测角度，实现多方位检测；
17.2、设置有底座壳，在底座壳上预留了上料的开槽，让检测板较为简单的插入即可，底座壳还能约束检测板防止检测板旋转移动，使检测无效；
18.3、设置有滚轮、滚轮连杆和滚轮凸起，有多个滚轮分布并且滚轮凸起通过滚轮连杆将各个滚轮连接起来，极大的延长了检测区域；
19.4、设置有旋转曲杆、滚轮、电机，通电的电机让旋转曲杆绕中心点旋转，驱使滚轮旋转配合检测板达到传送的目的。
附图说明
20.图1为本实用新型正视结构示意图；
21.图2为本实用新型侧视右半区结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中的b点放大结构示意图；
23.图4为本实用新型图1中的a点放大结构示意图；
24.图5为本实用新型侧视左半区结构示意图。
25.图中：1、横幅ccd扫描相机；2、升降器外壳；3、滑槽；4、螺旋槽；5、滑块；6、螺旋柱；7、升降旋钮；8、挡板；9、检测板；10、滚轮杆轴承；11、滚轮杆；12、滚轮连杆；13、旋转曲杆；14、滚轮；15、电机；16、底座壳；17、滚轮凸起；18、螺旋柱轴承。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种通过宽幅ccd线扫相机的光学产品表面缺陷检测装置，包括横幅ccd扫描相机1、升降器外壳2、滑槽3、螺旋槽4、滑块5、螺旋柱6、升降旋钮7、挡板8、检测板9、滚轮杆轴承10、滚轮杆11、滚轮连杆12、旋转曲杆13、滚轮14、电机15、底座壳16、滚轮凸起17和螺旋柱轴承18，螺旋槽4的下部外侧固定连接着滑块5，且滑块5位于滑槽3内活动连接，并且滑槽3嵌入升降器外壳2外侧内部，螺旋槽4内部中心活动安装有螺旋柱6，且螺旋柱6下部与升降旋钮7左侧终端啮合，并且螺旋柱6的底部终端与升降器外壳2下部中心通过螺旋柱轴承18接触，螺旋槽4的上表面安装有横幅ccd扫描相
机1，滚轮杆11的两侧外表面安装有滚轮杆轴承10，且滚轮杆轴承10上方固定连接着挡板8，并且挡板8的正上方放置有检测板9，滚轮杆11两端固定连接着滚轮14，且滚轮14上部左侧固定连接滚轮凸起17，并且滚轮凸起17左侧终端与旋转曲杆13上部右侧终端固定连接，而且旋转曲杆13的下部左侧活动安装有电机15，并且滚轮凸起17外侧活动安装有滚轮连杆12，底座壳16左右两侧上端与升降器外壳2下端表面接触。
28.升降器外壳2、滚轮杆轴承10、滚轮杆11、滚轮连杆12、旋转曲杆13、滚轮14和电机15在底座壳16左右两侧对称分布，不仅增加了美观还让两侧的滚轮14更加方便连接，且滚轮14和滚轮凸起17在底座壳16内部左侧和右侧横向均匀分布让检测板9能均匀的受力并运输。
29.螺旋槽4内部侧壁与螺旋柱6外部表面设有螺纹结构，螺纹结构可以使调整更加精准省力且螺旋槽4与螺旋柱6的横截面为圆形方便旋转受力。
30.螺旋柱6与升降旋钮7成90度的夹角，旋转曲杆13与滚轮凸起17成90度的夹角，90度夹角能高效的将旋转的力转化为绕点旋转的力，减少功效浪费。
31.底座壳16正前方上部侧设有开槽，使放入检测板9检测时可以直接插入，更方便快捷，且挡板8上部设有凹槽，在工作时有异物掉落会直接掉入凹槽中，也方便在工作结束后清理。
32.工作原理：如图1、4所示，先将横幅ccd扫描相机1安装在螺旋槽4上，然后通过旋转升降旋钮7调整螺旋槽4的位置高度，再通过调整不同的升降旋钮7，达到预设的横幅ccd扫描相机1的位置，开启横幅ccd扫描相机1，将待检测物料放置在检测板9上，再放入底座壳16预留的开槽中，放在滚轮14上方。
33.如图2、3、5所示，开启电机15带动旋转曲杆13旋转，旋转曲杆13带动滚轮凸起17旋转，滚轮凸起17带动滚轮连杆12旋转，滚轮连杆12又带动其他滚轮凸起17旋转，这时滚轮杆11会连接左右两侧的滚轮14，并且滚轮杆11被滚轮杆轴承10所支撑着防止滚轮14与底座壳16接触，所有的滚轮14就会旋转，旋转的滚轮14会通过摩擦力带动检测板9向检测区前进，进而完成检测。
34.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。