一种针织衫生产用张力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及针织衫加工领域，尤其涉及一种针织衫生产用张力检测装置。


背景技术：

2.针织衫是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈，再经串套连接成针织物的工艺产物，即利用织针编织成的衣物。其质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。
3.现有技术中针织衫在加工的过程中，需要进行质量检测，张力检测属于质量检测的一种，但传统的衬衫面料进行张力检测的方式是通过人为拉扯施加压力的方式，并用肉眼观察衬衫面料的形变情况，费时费力，效率较低，检测精度较低，综上所述，本技术现提出一种针织衫生产用张力检测装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种针织衫生产用张力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.基于上述目的，本实用新型提供了一种针织衫生产用张力检测装置，包括检测箱、收料辊和放料辊，所述检测箱的侧面铰接有箱门，所述收料辊和放料辊对称转动连接在检测箱两侧，且收料辊和放料辊分别由一个驱动机驱动转动；包括第一引料辊、第二引料辊以及张力检测机构，所述第一引料辊和第二引料辊对称转动连接在检测箱内部，所述张力检测机构位于检测箱内部，且张力检测机构用于检测针织衫面料本体的张力。
6.优选的，所述张力检测机构包括框体、电动机、凸轮、v型传动杆、连接头、连接杆、张力辊、第一连杆、第二连杆、传动架、传动杆、限位块、检测弹簧以及压力传感器，所述框体滑动连接在检测箱内部，且框体上固定设置有第一连接件和第二连接件，所述电动机设置在检测箱内部，所述凸轮转动连接在检测箱内部，且凸轮由电动机驱动转动，且凸轮的工作面与框体的内壁往复接触，所述v型传动杆的一端转动连接在第一连接件上，所述连接头转动连接在v型传动杆的中段，所述连接杆与连接头固定连接，所述张力辊转动连接在连接杆底部，且张力辊与针织衫面料本体相接触，所述第一连杆的一端与v型传动杆的另一端转动连接，所述第二连杆的一端通过销轴与第一连杆的另一端转动连接，所述第二连杆的另一端转动连接在第二连接件上，所述传动架转动连接在第一连接件上，所述传动杆的一端与传动架固定连接，且传动杆贯穿销轴，并与销轴滑动连接，所述限位块与传动杆远离传动架的一端固定连接，所述检测弹簧连接销轴和限位块，所述压力传感器设置在限位块上，且压力传感器与检测弹簧紧密连接。
7.更为优选的，所述第一连杆和第二连杆规格相同。
8.更为优选的，还包括显示屏，所述显示屏镶嵌于检测箱的表面，且显示屏与压力传感器通过数据线连接。
9.优选的，所述检测箱的侧面设置有透明观察窗。
10.从上面所述可以看出，本实用新型的有益效果：本实用新型通过框体、电动机、凸轮、传动杆、连接头、连接杆、张力辊、第一连杆、第二连杆、传动架、传动杆、限位块、检测弹簧以及压力传感器，组成的机械结构对衬衫面料施加力的作用，代替人为的拉扯施力，并通过压力传感器实时反应张力情况，代替肉眼观察衬衫面料形变情况，提高检测效率，提高检测精度。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中张力检测机构的结构示意图；
14.图3为图2中的局部结构示意图。
15.附图标记中：1.收料辊；2.针织衫面料本体；3.检测箱；4.张力检测机构；5.放料辊；6a.第一引料辊；6b.第二引料辊；401.框体；402.电动机；403.连接头；404.连接杆；405.检测辊；406.v型传动杆；407.第一连杆；408.销轴； 409.限位块；410.检测弹簧；411.传动杆；412.第二连杆；413.传动架；414. 凸轮；415.压力传感器；4011.第一连接件；4012.第二连接件。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
17.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
18.实施例
19.请参阅图1
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图3，一种针织衫生产用张力检测装置，包括检测箱3、收料辊1和放料辊5，所述检测箱3的侧面铰接有箱门，所述收料辊1和放料辊5对称转动连接在检测箱3两侧，且收料辊1和放料辊5分别由一个驱动机驱动转动；包括第一引料辊6a、第二引料辊6b以及张力检测机构4，所述第一引料辊6a和第二引料辊6b对称转动连接在检测箱3内部，所述张力检测机构4位于检测箱3内部，且张力检测机构4用于检测针织衫面料本体2 的张力。
20.作为上述方案的改进方案，所述张力检测机构4包括框体401、电动机 402、凸轮414、v型传动杆406、连接头403、连接杆404、检测辊405、第一连杆407、第二连杆412、传动架
413、传动杆411、限位块409、检测弹簧410以及压力传感器415，所述框体401滑动连接在检测箱3内部，且框体401上固定设置有第一连接件4011和第二连接件4012，所述电动机402 设置在检测箱3内部，所述凸轮414转动连接在检测箱3内部，且凸轮414 由电动机402驱动转动，且凸轮414的工作面与框体401的内壁往复接触，所述v型传动杆406的一端转动连接在第一连接件4011上，所述连接头403 转动连接在v型传动杆406的中段，所述连接杆404与连接头403固定连接，所述检测辊405转动连接在连接杆404底部，且检测辊405与针织衫面料本体2相接触，所述第一连杆407的一端与v型传动杆406的另一端转动连接，所述第二连杆412的一端通过销轴408与第一连杆407的另一端转动连接，所述第二连杆412的另一端转动连接在第二连接件4012上，所述传动架413 转动连接在第一连接件4011上，所述传动杆411的一端与传动架413固定连接，且传动杆411贯穿销轴408，并与销轴408滑动连接，所述限位块409 与传动杆411远离传动架413的一端固定连接，所述检测弹簧410连接销轴 408和限位块409，所述压力传感器415设置在限位块409上，且压力传感器 415与检测弹簧410紧密连接。
21.作为上述方案的改进方案，所述第一连杆407和第二连杆412规格相同。
22.作为上述方案的改进方案，还包括显示屏，所述显示屏镶嵌于检测箱3 的表面，且显示屏与压力传感器415通过数据线连接。
23.作为上述方案的改进方案，所述检测箱3的侧面设置有透明观察窗。
24.工作流程：停止运行收料辊1和放料辊5，运行电动机402，电动机402 的输出端转动带动凸轮414转动，凸轮414的工作面与框体401的内壁相接触，并带动框体401在检测箱3内部往复上下移动，并通过第一传动件带动 v型传动杆406向下移动，并通过连接头403带动连接杆404向下移动，连接杆404带动检测辊405向下移动，并与衬衫面料本体相接触，对衬衫面料本体施加力的作用，在面料本体无法形变时，检测辊405多余的力无法再传递至面料本体，从而向上传动至v型传动杆406，v型传动杆406传递至第一连杆407，第一连杆407传递至第二连杆412，且第二传动件向下移动，将力传递至第二连杆412，第一连杆407和第二连杆412受力后通过销轴408 转动，并带动销轴408在传动杆411上向着靠近限位块409的方向滑动，并压缩检测弹簧410，检测弹簧410受力，并传递至压力传感器415，压力传感器415对压力进行实时的检测，并与预设的压力进行比对，并将数据传递至显示屏，如检测的压力在达到预设的压力时，衬衫面料未绷断，则针织衬衫面料本体满足张力质量的检测要求，若绷断了，则说明针织衬衫面料本体不满足质量要求。
25.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
26.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。