用于锂电池储能连接器的自动化多场景测试装置的制作方法

本发明涉及一种连接器测试装置，尤其是涉及一种用于锂电池储能连接器的自动化多场景测试装置。

背景技术：

在储能领域，锂电池的运用与发展非常迅速，锂电池储能有着能量密度高、使用寿命长、绿色环保等优点，但是也存在一些弊端，生产成本高，安全性能差，有发生爆炸的危险，所以热管理系统的安全设计对于锂电池的应用是至关重要的。连接器作为电池组之间串并联并不可少的元件，它的插拔机械性能、振动稳定性能、连续工作稳定性能对于锂电池的稳定性至关重要。

在储能行业中连接器起着连接、导通、输送电能的作用，不同的厂家对连接器的要求也不一样，总体上向小型化、操作方便化发展，连接器能解决空间小操作方便的问题。储能连接器作为储能系统核心零部件之一，对整个储能系统的安全和性能都起着至关重要的作用。因此如何研发一种能够测试多个场景下锂电池储能连接器性能的设备，对于目前的工业化生产检验是至关重要的。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于锂电池储能连接器的自动化多场景测试装置，在垂直面上的四个方向分别将公端子和母端子夹持，并在滑块驱动单元的直线驱动下实现插拔机械测试，此种夹持测试结构及其稳定，同时处于同一平面的四项夹持结构避免了与公端连接线与母端连接线的干涉，能够最优地实现多个场景下锂电池储能连接器性能测试。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

本发明用于锂电池储能连接器的自动化多场景测试装置，包括测试腔、外部框架、直线滑轨、滑块单元、夹持单元、振动单元，其中具体地：

测试腔上设置有可开闭的上料门，测试腔上沿其长度方向设有条形开槽，测试腔在长度方向的两端设有走线孔，使得公端连接线与母端连接线分别完成与公端子和母端子的电连接；

外部框架无接触式设于测试腔外部，其上设有与所述条形开槽匹配的直线滑轨；

滑块单元设于所述直线滑轨上，并可沿所述直线滑轨进行直线位移；

滑块驱动单元与所述滑块单元连接，驱动滑块单元沿条形开槽方向进行直线位移；

夹持单元设于所述滑块单元上，在垂直面上的四个方向分别将公端子和母端子夹持，并在滑块驱动单元的直线驱动下实现插拔机械测试；

振动单元设于测试腔上和/或外部框架上，以此生成振动连接场景。

进一步地，所述测试腔下方设有底座，所述底座与所述外部框架相互无接触设置。

进一步地，所述夹持单元包括电缸本体和电缸输出杆；

所述电缸本体固定连接于所述滑块单元上；

所述电缸输出杆由所述条形开槽穿入测试腔。

进一步地，四个电缸输出杆在垂直面上构成相互呈90度的中心对称结构。

进一步地，四个电缸输出杆的端部实现对公端子和母端子的夹持。

进一步地，所述电缸输出杆的端部设有柔性垫。通过柔性垫实现更加稳定的夹持结构，同时在柔性垫的表面构成防滑纹理，进一步提升夹持性能。

作为本技术方案的第一种实施方式，所述滑块驱动单元为丝杆驱动件，丝杆驱动件的中的丝杆穿过滑块单元并与滑块单元螺纹连接，通过丝杆的转动实现滑块单元的直线位移。所述丝杆与条形开槽平行。

作为本技术方案的第二种实施方式，所述滑块驱动单元为气缸推动结构，气缸推动结构中的气缸杆与滑块单元连接。所述气缸杆与条形开槽平行。

进一步地，所述滑块驱动单元、夹持单元、振动单元分别与外部的计算机终端电连接；

所述振动单元为气动振动器或电磁振动器。其中振动单元由多个沿三维方向布置的振动器组构成，通过各个振动器组的控制实现单方向或混合方向振动的场景。

进一步地，所述自动化多场景测试装置还包括加热器，所述加热器实现测试腔内部的升温场景。

与现有技术相比，本发明具有以下技术优势：

1)本技术方案中通过夹持单元设于滑块单元上，在垂直面上的四个方向分别将公端子和母端子夹持，并在滑块驱动单元的直线驱动下实现插拔机械测试，此种夹持测试结构及其稳定，同时处于同一平面的四项夹持结构避免了与公端连接线与母端连接线的干涉，能够最优地实现多个场景下锂电池储能连接器性能测试。

2)本技术方案中振动单元设于测试腔上和/或外部框架上，因为测试腔和外部框架的非接触结构设计，以此可以得到测试腔单侧振动场景、外部框架侧的振动场景或者双侧的叠加振动场景，并可根据振动模组的方向实现程序化的振动场景设计，可以满足多种测试标准的实现。

附图说明

图1为本技术方案中自动化多场景测试装置在长度方向上的结构示意图；

图2为本技术方案中自动化多场景测试装置在宽度方向上的结构示意图。

图中：1、测试腔，2、外部框架，3、直线滑轨，4、滑块单元，5、公端子，6、母端子，7、公端连接线，8、母端连接线，9、振动单元，10、底座，11、电缸本体，12、电缸输出杆，13、柔性垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

本实施例中用于锂电池储能连接器的自动化多场景测试装置，包括测试腔1、外部框架2、直线滑轨3、滑块单元4、夹持单元、振动单元9，参见图1和图2。

测试腔1上设置有可开闭的上料门，测试腔1上沿其长度方向设有条形开槽，测试腔1在长度方向的两端设有走线孔，使得公端连接线7与母端连接线8分别完成与公端子5和母端子6的电连接。测试腔1下方设有底座10，所述底座10与所述外部框架2相互无接触设置。

外部框架2无接触式设于测试腔1外部，其上设有与所述条形开槽匹配的直线滑轨3。

滑块单元4设于所述直线滑轨3上，并可沿所述直线滑轨3进行直线位移。滑块驱动单元与所述滑块单元4连接，驱动滑块单元4沿条形开槽方向进行直线位移。滑块驱动单元为丝杆驱动件，丝杆驱动件的中的丝杆穿过滑块单元4并与滑块单元4螺纹连接，通过丝杆的转动实现滑块单元4的直线位移。所述丝杆与条形开槽平行。

振动单元9设于测试腔1上和/或外部框架2上，以此生成振动连接场景。振动单元9为气动振动器或电磁振动器。其中振动单元9由多个沿三维方向布置的振动器组构成，通过各个振动器组的控制实现单方向或混合方向振动的场景。因为测试腔1和外部框架2的非接触结构设计，以此可以得到测试腔1单侧振动场景、外部框架2侧的振动场景或者双侧的叠加振动场景，并可根据振动模组的方向实现程序化的振动场景设计，可以满足多种测试标准的实现。

夹持单元设于所述滑块单元4上，在垂直面上的四个方向分别将公端子5和母端子6夹持，并在滑块驱动单元的直线驱动下实现插拔机械测试。同时处于同一平面的四项夹持结构避免了与公端连接线7与母端连接线8的干涉，能够最优地实现多个场景下锂电池储能连接器性能测试。

夹持单元包括电缸本体11和电缸输出杆12，电缸本体11固定连接于所述滑块单元4上，电缸输出杆12由所述条形开槽穿入测试腔1。四个电缸输出杆12在垂直面上构成相互呈90度的中心对称结构。四个电缸输出杆12的端部实现对公端子5和母端子6的夹持。电缸输出杆12的端部设有柔性垫13。通过柔性垫13实现更加稳定的夹持结构，同时在柔性垫13的表面构成防滑纹理，进一步提升夹持性能。

滑块驱动单元、夹持单元、振动单元9分别与外部的计算机终端电连接。自动化多场景测试装置还包括加热器，所述加热器实现测试腔1内部的升温场景。

具体使用时，将上料门打开，通过工业机器人将公端子5和母端子6置入其中，外部计算机终端指令夹持单元进行夹持动作，上料门自动关闭，电缸输出杆12在垂直面上的四个方向分别将公端子5和母端子6夹持，更优选的，在电缸输出杆12的端部设置压力传感器，达到预设压力时计算机终端指令完成夹持力增大，并保持此夹持力度，之后计算机终端指令滑块驱动单元驱动滑块单元4沿条形开槽方向进行直线位移，具体的位移为程序化的往复性位移，周期根据测试标准进行具体设定。同时基于预设的测试程序选择性或者程序性地开启加热器、振动单元9，实现振动场景、升温场景下的连接器性能测试。

实施例2

区别实施例1的是，本实施例中滑块驱动单元为气缸推动结构，气缸推动结构中的气缸杆与滑块单元4连接，气缸杆与条形开槽平行。该气缸结构还能通过类似的液压缸、电缸代替。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。