一种高温电磁流量计

本发明涉及电磁流量计技术领域，具体涉及一种高温电磁流量计。

背景技术：

电磁流量计采用电磁感应原理来测量介质的瞬时流量、累积流量、流速等多项指标，流量计管道内无阻流和无可动元件，可以内衬其它防腐材料，具有极好的耐腐蚀性和无流阻等独特性能，不仅适用于测量一般的导电液体，还适用于测量强酸、强碱、盐类等强腐蚀性液体或泥浆、纸浆、矿浆等固液两相悬浮液的体积测量，广泛应用于石油化工、冶金、纺织、食品、供暖等行业。

现有的电磁流量计还存在不足：现有的电磁流量计通常是在常温下使用，没有测量高温的电磁流量计，在全球核电工程和冶金工程领域，高温度熔融液体的高精度流量测量和控制一直是世界级难题，无法准确计量，实用性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高温电磁流量计，该高温电磁流量计结构设计新颖、高温工作可靠和测量精准，解决了高温介质高精度测量难题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种高温电磁流量计，包括测量管、陶瓷衬里和电极，所述陶瓷衬里插入测量管内，所述测量管的外表面上固定设置有螺旋牙，所述螺旋牙上固定设置有冷却夹套，所述冷却夹套外套设有耐高温励磁部件，所述冷却夹套与测量管的外表面之间构成螺旋导流槽；所述测量管一端设置有进水孔，所述进水孔与螺旋导流槽相通；测量管的另一端设置有出水孔，所述出水孔与螺旋导流槽相通；所述测量管上设置有冷却液循环系统。

本发明进一步设置为：所述冷却液循环系统包括第一进水管、水泵、第一出水管和储液罐，所述第一进水管一端与进水孔连接，第一进水管另一端与水泵的出水口连接，所述第一出水管一端与水泵的进水口连接，第一出水管另一端与出水孔连接，且第一出水管上固定设置有一根连接管，所述连接管背离第一出水管端与储液罐连接。

本发明还进一步设置为：所述测量管上设置有测温孔，所述测温孔与螺旋导流槽相通，且测温孔处设置有温度传感器，所述温度传感器一端连接有流量控制转换器。

本发明还进一步设置为：所述电极包括第一电极和第二电极，所述第一电极和第二电极通过螺纹连接，所述第一电极从内至外依次套设有金属垫、压力自紧密封石墨圈和碟簧动态强制高温密封填料组件。

本发明还进一步设置为：所述第一电极外端套设有隔热衬套和锁紧螺母，所述隔热衬套内端压紧碟簧动态强制高温密封填料组件；第二电极内端与锁紧螺母的内孔螺纹连接。

本发明还进一步设置为：所述测量管的内壁面与陶瓷衬里之间设置有隔热衬垫，所述测量管、隔热衬垫和陶瓷衬里固定连接。

本发明还进一步设置为：所述第一电极和第二电极外套设有电极套，且电极套位于第一电极和第二电极连接部位置设置有环形散热空间。

本发明还进一步设置为：所述第一进水管上固定设置有第一散热片，第一出水管上固定设置有第二散热片。

本发明还进一步设置为：所述耐高温励磁部件外套设有表壳，所述表壳与冷却夹套固定连接，且表壳上一体设置有支架，所述流量控制转换器上固定设置有连接管，所述连接管与支架可拆卸连接。

本发明的优点是：与现有技术相比，本发明结构设置更加合理，螺旋牙的设计扩大了冷却液的接触面积，冷却夹套与测量管的外表面之间构成螺旋导流槽的设计，增强了冷却液的流动，提高了热交换效率；冷却液循环系统通过设置温度传感器对应不同的流体介质测量温度，流量控制器转换器采取不同的信号控制水泵驱动冷却液的流速；电极由第一电极和第二电极通过螺纹连接，并在第一电极处设了金属垫、压力自紧密封石墨圈和碟簧动态强制高温密封填料组件三重密封，能够满足600℃及以上高温使用；电极套位于第一电极和第二电极连接部位置设置有环形散热空间，确保电极与现有的信号电缆连接部位温度不会太高；结构设计新颖、高温工作可靠、测量精准，解决了高温介质高精度测量难题。

下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的局部剖视示意图；

图3为图2中i部的放大示意图。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1、图2和图3，本发明公开的一种高温电磁流量计，包括测量管1、陶瓷衬里2和电极3，所述陶瓷衬里2插入测量管1内，所述测量管1的外表面上固定设置有螺旋牙11，所述螺旋牙11上固定设置有冷却夹套4，所述冷却夹套外套设有耐高温励磁部件，所述冷却夹套4与测量管1的外表面之间构成螺旋导流槽5；所述测量管1一端设置有进水孔12，所述进水孔12与螺旋导流槽5相通；测量管1的另一端设置有出水孔13，所述出水孔13与螺旋导流槽5相通；所述测量管1上设置有冷却液循环系统。

作为优选的，所述螺旋导流槽5内设置有冷却液。

为使本发明结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述冷却液循环系统包括第一进水管6、水泵7、第一出水管8和储液罐9，所述第一进水管6一端与进水孔12连接，第一进水管6另一端与水泵7的出水口连接，所述第一出水管8一端与水泵7的进水口连接，第一出水管8另一端与出水孔13连接，且第一出水管8上固定设置有一根连接管10，所述连接管9背离第一出水管端与储液罐9连接。

所述测量管1上设置有测温孔14，所述测温孔14与螺旋导流槽5相通，且测温孔处设置有温度传感器15，所述温度传感器15一端连接有流量控制转换器16。

所述电极3包括第一电极31和第二电极32，所述第一电极31和第二电极32通过螺纹连接，所述第一电极31从内至外依次套设有金属垫17、压力自紧密封石墨圈18和碟簧动态强制高温密封填料组件19。作为优选的，所述金属垫17为金属c型圈，所述碟簧动态强制高温密封填料组件19包括由内至外依次设置的动态强制密封填料组、填料压套和碟簧组构成。

所述第一电极31外端套设有隔热衬套20和锁紧螺母21，所述隔热衬套20内端压紧碟簧动态强制高温密封填料组件19；第二电极32内端与锁紧螺母21的内孔螺纹连接。

所述测量管1的内壁面与陶瓷衬里之间设置有隔热衬垫22，所述测量管1、隔热衬垫22和陶瓷衬里2固定连接。

所述第一电极31和第二电极32外套设有电极套23，且电极套23位于第一电极31和第二电极32连接部位置设置有环形散热空间，形成温度梯度来降低电极连接端的温度，确保电极与信号电缆连接部位温度不会太高。

所述第一进水管6上固定设置有第一散热片61，第一出水管8上固定设置有第二散热片81。

所述耐高温励磁部件24外套设有表壳25，所述表壳25与冷却夹套4固定连接，且表壳25上一体设置有支架251，所述流量控制转换器16上固定设置有连接管26，所述连接管16与支架251可拆卸连接。作为优选的，所述连接管16与支架251通过螺栓或螺钉锁紧固定。

本实施例流量控制转换器16不仅仅完成流量积算和流量显示，还设定有对应于不同温度阶段的冷却液流动速度，达到高温时快速流动，以提升冷却效果。流量控制转换器设置有针对不同温度传感器传来的温度信号，对于不同的温度段软件设置对应冷却液流动速度，从而达到不同的冷却效果，实现了温度可控。

实际应用时，螺旋牙的设计扩大了冷却液的接触面积，冷却夹套与测量管的外表面之间构成螺旋导流槽的设计，增强了冷却液的流动，提高了热交换效率；冷却液循环系统通过设置温度传感器对应不同的流体介质测量温度，流量控制器转换器采取不同的信号控制水泵驱动冷却液的流速；电极由第一电极和第二电极通过螺纹连接，并在第一电极处设了金属垫、压力自紧密封石墨圈和碟簧动态强制高温密封填料组件三重密封，能够满足600℃及以上高温使用；电极套位于第一电极和第二电极连接部位置设置有环形散热空间，确保电极与现有的信号电缆连接部位温度不会太高；结构设计新颖、高温工作可靠、测量精准，解决了高温介质高精度测量难题。

上述实施例对本发明的具体描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。