一种压力释放阀高低温开启性能校验装置及校验方法与流程

本发明涉及变压器用压力释放阀的校验装置领域，具体涉及一种压力释放阀高低温开启性能校验装置及校验方法。

背景技术：

变压器用压力释放阀是变压器用于泄压的装置，当变压器内部发生故障产生高温高压时，变压器内部产生大量混合气体造成压力快速升高，气体体积快速膨胀，如果压力释放阀不能迅速开启释放变压器内部的高压，会造成变压器腔体的严重变形，变压器加剧故障速率进而引发更大的安全事故，对周边的电力设备产生连带的安全隐患。

为确保压力释放阀能够正常运行，需要对压力释放阀定期校验，高低温开启性实验装置是压力释放阀试验的必不可少的一项试验。根据jb/t7065-2015h规程得知高低温开启性试验装置方法主要分为高温开启性能试验和低温开启性能试验，其中高温开启性能试验首先要启动恒温箱，调整控制温度为120℃，将安装了释放阀的试罐置于箱内，当温度达到120℃并保持30分钟之后，取出试罐装好压力表，向罐内充以压缩空气，当压力增量在25kpa/s-40kpa/s，罐内压力达到开启压力时，释放阀应开启，且间歇跳动，机械标志和信号开关应动作正常，动作10次无异常为合格，全部试验不应超过2分钟。低温开启性能试验要求常温、时效、高温开启试验合格的释放阀，需静放24小时及以上，才可以做低温开启性能试验，和高温开启试验类似，首先启动恒温箱调整控制好温度在-30℃，将安装了释放阀的试罐置于箱内，当温度达到-30℃同样保持30分钟后，取出试罐装好压力表，向罐内充以压缩空气，当压力增量在25kpa/s-40kpa/s，罐内压力达到开启压力时，释放阀应开启且间歇跳动，机械标志和信号开关应动作正常，动作10次无异常为合格，同高温开启试验相同，全部试验不应超过2分钟。

然而，现在市场上没有安全可靠，准确度高的压力释放阀高低温开启性能校验设备。由于欠缺有效的检测设备和检测方法，导致很多压力释放阀的高低温开启性能不能有效的校准，致使变压器在高温或者低温环境中发生故障时，压力释放阀不能及时开启，造成重大事故。

现在的测试方法效果不好，主要有以下原因：

(1)当前行业标准给出的测试方法中，高温开启性能试验时压力释放阀放入恒温箱中需要温度达到120摄氏度并保持30分钟，低温开启性能试验时压力释放阀放入恒温箱中需要温度达到-30摄氏度，然后取出试罐装好压力表，环境温度与试验的温度往往存在很大的差别，在安装压力表的过程中压力释放阀的温度会产生变化，从而影响试验结果。

(2)试罐经过高温或者低温后取出，需要操作安装压力表等试验部件，如若工作人员操作不当会造成操作人员烫伤或者冻伤。

(3)测试标准要求在两分钟内完成全部试验，时间上不够充裕，需要操作人员必须有很强的熟练度。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种压力释放阀高低温开启性能校验装置，以解决高低温性能试验中采用先调整温度再取出压力释放阀进行校验操作的方式存在的弊端。同时本发明还提供一种压力释放阀高低温开启性能校验方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种压力释放阀高低温开启性能校验装置，包括压力试罐、压紧装置、单片机系统、空气压缩机、小车，空气压缩机通过管路与压力试罐进气口连接，管路上设置有进气增量电磁阀，测试罐具有用于与待测试压力释放阀对接的出气口，出气口连接有压紧装置，压紧装置在压力试罐与压力释放阀对接好后将压力释放阀压紧；所述压力试罐上设置有压力传感器和安全阀，压力传感器用于检测压力试罐中的压力，安全阀用于在压力试罐压力超出设定值后进行泄压，压力传感器和安全阀均通过信号线与单片机系统连接；所述小车用于安放压力试罐。

进一步优选，所述小车上设置有扶手。

进一步优选，所述小车上还设置有防护网。

进一步优选，所述进气增量电磁阀包括大进气增量电磁阀和小进气增量电磁阀，大进气增量电磁阀和小进气增量电磁阀分别安装在空气压缩机和压力试罐之间的两条管路上。

使用前述的压力释放阀高低温开启性能校验装置的本发明的校验方法，包括以下步骤，(1)、高温开启性能试验：

(1-1)开启恒温箱，将恒温箱的温度加热到120℃；

(1-2)关闭进气增量电磁阀，通过压紧装置将压力释放阀与小车上的压力试罐连接压紧；

(1-3)将小车推入恒温箱中，加热到120℃保持30分钟；

(1-4)打开进气增量电磁阀，空气压缩机向压力试罐中加压，通过压力传感器检测压力，压力达到校验需要的压力值后，观察压力释放阀的开启情况，判断是否符合要求，符合要求后，将小车推出，压力释放阀静放大于24小时，进入步骤(2)；

(2)、低温开启性能试验：

(2-1)开启恒温箱，将恒温箱的温度控制到-30℃；

(2-2)关闭进气增量电磁阀，通过压紧装置将压力释放阀与小车上的压力试罐连接压紧；

(2-3)将小车推入恒温箱中，温度达到-30℃并保持30分钟；

(2-4)通过空气压缩机向压力试罐中加压，通过压力传感器检测压力，压力达到校验需要的压力值后，观察压力释放阀的开启情况。

进一步优选，所述压力传感器为耐高温低温压力传感器。

进一步优选，压紧装置为液压压紧机构，压紧装置由液压动力单元提供动力。

进一步优选，压紧装置与液压动力单元通过耐高温低温的管路连接。

进一步优选，实测的开启压力，由单片机系统结合压力传感器采集的数据进行分析计算。

进一步优选，进气增量电磁阀包括大进气增量电磁阀和小进气增量电磁阀，通过单片机系统选择大进气增量电磁阀或小进气增量电磁阀的开闭。

本发明的有益效果：

(1)压力释放阀的高低温开启性能校验过程由单片机控制器控制，实时采集动态参数，校验过程无须人工干预，校验自动完成，劳动强度低，校验准确度高。

(2)压力释放阀在恒温箱中可以完成加压、检测的全部操作，操作人员烫伤冻伤风险在一定程度上有很大的减少。

(3)不再受限于规程在中必须2分钟之内完成检测的要求，避免时间紧迫而操作步骤多的问题，简化了工作量。

(4)全程在恒温箱中操作检测，避免了环境温度对校验结果的影响。

附图说明

图1是本发明压力释放阀高低温开启性能校验装置的主视图。

图中各标记对应的名称：

1、空气压缩机，2、校验台进气口，3、液压动力单元，4、壳体，5、小进气增量电磁阀，6、大进气增量电磁阀，7、压力传感器，8、小车，9、放气电磁阀，10、压力试罐，11、安全阀，12、压紧装置，13、压力释放阀，14、压紧按钮，15、松开按钮，16、单片机系统，17、液晶屏，18、打印机，19、键盘，20、面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明压力释放阀高低温开启性能校验装置实施例：

如图1所示，压力释放阀高低温开启性能校验装置，包括壳体4、压力试罐10、压紧装置12、单片机系统16、空气压缩机1、小车8。

压力试罐10设置在小车8上，压紧装置12安装在压力试罐10上，单片机系统16设置在壳体4中，壳体4为可移动式壳体，下方设置有轮子。

空气压缩机10的输出口通过管路与验校台进气口2连接，验校台进气口2通过管路分别与大进气增量电磁阀6、小进气增量电磁阀5相连接，压力试罐10的进气口通过管路分别与大进气增量电磁阀6、小进气增量电磁阀5相连接。

连接在压力试罐10与大进气增量电磁阀6之间的管路，采用能够承受高温和低温的材质制成，管路可以承重超过120℃的高温，也可以承受-30℃以下的低温，管路可以采用硬质耐高压的管路，避免在高温、低温和高压状态下管道发生破裂影响试验效果。

同样地，连接在压力试罐10与小进气增量电磁阀5之间的管路，采用能够承受高温和低温的材质制成，管路可以承重超过120℃的高温，也可以承受-30℃以下的低温，管路可以采用硬质耐高压的管路，避免在高温、低温和高压状态下管道发生破裂影响试验效果。

压力试罐10具有与待测试的压力释放阀13对接的出气口，出气口朝上设置，压力试罐10设置有安全阀11，安全阀11采用耐高温和低温的安全阀，安全阀11在测试罐内压力超出设定值后进行泄压。安全阀11也即是压力开关，达到设定有压力值后进行动作以泄压，起到安全作用。

压力试罐10的出气口设置有与出气口配合的压紧装置12，压紧装置12在压力试罐10与压力释放阀13对接好后将压力释放阀13压紧，保证接触处的密封性。本发明中，压紧装置12可以采用现有技术的，已经比较成熟，不再详述。例如授权公告号cn201130820y的实用新型专利公开的一种压力释放阀校验台。

液压动力单元3通过管路与压紧装置12连接，液压动力单元3为压紧装置12提供压紧或者放松压力释放阀13的动力。

连接在液压动力单元3与压紧装置12之间的管路，采用能够承受高温和低温的材质制成，管路可以承受超过120℃的高温，也可以承受-30℃以下的低温，管路可以采用硬质耐高压的管路，避免在高温、低温和高压状态下管道发生破裂影响试验效果。

压力传感器7、放气电磁阀9、安全阀11、压紧装置12通过电源线与电源连接，通过信号线与单片机系统16连接，电源线和信号线采用能够承受高温和低温的材质制成，可以承受超过120℃的高温，也可以承受低于-30℃的低温，避免影响试验效果。

单片机系统16、液晶屏17、打印机18、键盘19，均设置在面板20上，单片机系统16用来联动控制大进气增量电磁阀6、小进气增量电磁阀5、压力传感器7、安全阀11、放气电磁阀9。单片机系统通过控制大进气增量电磁阀6、小进气增量电磁阀5的通断和切换，满足不同口径压力释放阀校验时不同进气增量的需求，并实时记录压力传感器7采集的压力信号，实现压力释放阀高低温开启性能试验，压力传感器7也为耐高温低温压力传感器，保证在高温和低温环境中可以正常工作。

小车8用于安放压力试罐10，小车8采用耐高温和耐低温的材质制成，可以承受超过120℃的高温，也可以承受-30℃以下的低温，小车上安装有保护网，小车的扶手采用导热性能差的材料制作，便于在加温后退出，避免烫伤。

使用前述的压力释放阀高低温开启性能校验装置的校验方法，包括以下步骤，

1、高温开启性能校验：

(1-1)开启恒温箱，将恒温箱的温度加热到120℃；

(1-2)关闭小进气增量电磁阀5和大进气增量电磁阀6，按下松开按钮15，压紧装置12松开，然后将压力释放阀13安装在压紧装置12上，然后按下压紧按钮14，压力释放阀13与压力试罐10连接压紧，保证压力释放阀安装的稳定性及连接处的气密性，将耐高温低温管路连接在压紧装置12和液压动力单元3之间；

(1-3)将装有压力试罐10和压力释放阀13的小车8推入恒温箱中，加热到120℃保持30分钟；

(1-4)打开小进气增量电磁阀5和大进气增量电磁阀6，通过空气压缩机1向压力试罐10中加压，通过压力传感器7检测压力，压力达到校验需要的压力值后，观察压力释放阀13的开启情况，判断是否符合要求，符合要求后，将小车推出，压力释放阀静放超过24小时后，进入步骤(2)；

(2)、低温开启性能校验：

(2-1)开启恒温箱，将恒温箱的温度控制到-30℃；

(2-2)关闭小进气增量电磁阀5和大进气增量电磁阀6，按下松开按钮15，压紧装置12松开，然后将压力释放阀13安装在压紧装置12上，然后按下压紧按钮14，压力释放阀13与压力试罐10连接压紧，保证压力释放阀13安装的稳定性及连接处的气密性，将耐高温低温管路连接在压紧装置12和液压动力单元3之间；

(2-3)将装有压力试罐10和压力释放阀13的小车8推入恒温箱中，加热到120℃保持30分钟；

(2-4)打开小进气增量电磁阀5和大进气增量电磁阀6，通过空气压缩机向压力试罐中加压，通过压力传感器检测压力，压力达到校验需要的压力值后，观察压力释放阀的开启情况。

当遇到压力释放阀13开启故障等异常情况，压力试罐10内的压力快速升高至压力设定值，压力传感器7检测到异常压力后，将压力异常信息反馈给单片机系统16，单片机系统16控制安全阀11迅速动作进行泄压，并切断空气压缩机的电源，有效保护压力释放阀13不受高压冲击。

本发明的压力释放阀高低温开启性能校验装置及校验方法，有如下的特点：

(1)压力释放阀的高低温开启性能校验过程由单片机控制器控制，实时采集动态参数，校验过程无须人工干预，校验自动完成，劳动强度低，校验准确度高。

(2)压力释放阀在恒温箱中可以完成加压、检测的全部操作，操作人员烫伤冻伤风险在一定程度上有很大的减少。

(3)不再受限于规程在中必须2分钟之内完成检测的要求，避免时间紧迫而操作步骤多的问题，简化了工作量。

(4)全程在恒温箱中操作检测，避免了环境温度对校验结果的影响。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。