一种预埋套管垂直度检测装置的制作方法

文档序号:26294942发布日期:2021-08-17 13:42阅读:242来源:国知局
一种预埋套管垂直度检测装置的制作方法

本发明属于金属制品检测装置的技术领域,更具体讲是一种预埋套管垂直度检测装置,主要对预埋之前的预埋套管进行垂直度检测。



背景技术:

预埋套管是一种预埋组合件,是内腔中空、且内外表面均为螺纹面的套筒结构。在使用预埋套管时,一般先将其在预制品(如水泥枕木、桥梁、建筑等)中安装固定,使预埋套管的外表面螺纹与预制品形成溶合后,再通过螺栓或螺钉与预埋套管的内表面螺纹配合使用,从而起到固定紧固其它物件的作用(参见图7)。

在中国铁路总公司企业标准《q/cr7-2014w300-1型扣件订货技术条件》中对扣件组成部分中的预埋套管及道钉的性能指标做了具体要求,但是没有对性能指标的具体检测方法及装置给出详细说明。预埋套管在预埋之前是必须要进行垂直度检测的,为了方便检测预埋套管的垂直度,目前逐渐出现了一些垂直度检测装置,在公开号为cn202255248的专利文献中公开了一种较为常用、且具有代表结构的垂直度检测装置:用一根螺纹杆对预埋之前的预埋套管垂直度进行检测,螺纹杆是上部为有圆柱手柄段、下部为螺柱段的阶梯柱状结构(参见图8),将螺纹杆下部的螺柱段旋拧进被预埋之前待检测预埋套管的内螺纹腔中,再通过直角尺和塞尺对误差缝隙进行测量,进而确定预埋套管的垂直度。但是在使用过程又发现此检测装置存在不足之处:1、该装置中缺少对螺纹杆和预埋套管的有效固定,人为操作误差对测量结果的准确性影响较大;2、直角尺和塞尺的测量精度不高。



技术实现要素:

本发明的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种预埋套管垂直度检测装置。利用本发明能够快速对待检测的预埋套管及检测螺栓进行有效固定,进而快速准确地对预埋之前的预埋套管进行垂直度检测,具有检测效率高、测试结果准、操作方便、结构简单的优点。

本发明的目的可通过下述技术措施来实现:

本发明中一种预埋套管垂直度检测装置包括由圆形平台和支撑在圆形平台底面且带有地脚及调高螺栓的三个支腿组成的检测平台(为磁力座、百分表、检测螺栓、预埋套管等部件提供了一个水平安装基准,能够提高测量精度和准确度),通过活动连接件固定在圆形平台正中上方的压板(用于压合固定检测螺栓的头部上端面,用于支撑预埋套管的下底面),底部通过磁吸作用座置在圆形平台上表面的磁力座(用于水平安装和支撑百分表,以保证百分表调零过程更精确),水平穿装在磁力座顶部的百分表(用于测量预埋套管的垂直度);在所述百分表的表头末端垂直加装有圆盘接触板(增大与预埋套管外表面螺纹大径的接触面积),且圆盘接触板的外圆直径大于预埋套管的螺距(目的是保证在测量过程中圆盘接触板始终接触到预埋套管中至少两个相邻螺纹,即保证测量值始终是预埋套管外表面的螺纹大径);自所述圆形平台的上表面中心向下加工有圆形沉槽(用于内置检测螺栓的头部),所述压板为圆环结构(便于穿装检测螺栓的螺纹段),压板的内孔与圆形沉槽共轴线布置。

本发明中所述圆形沉槽的深度小于检测螺栓的头部厚度(确保倒置在圆形沉槽内的检测螺栓头部上端面能够与压板的底面接触压合),圆形沉槽的直径大于检测螺栓的头部外接圆直径(保证检测螺栓的头部能够顺利放置到圆形沉槽内)。

本发明中所述压板的内孔直径大于检测螺栓的螺纹大径(保证检测螺栓的螺杆段能够顺利穿装过压板的内孔),压板的内孔直径小于检测螺栓的头部内切圆直径(保证压板的底面能够接触压合到检测螺栓的头部上端面)。

本发明中所述磁力座的基体为l型结构(能够增大底面与圆形平台的接触面积,便于平稳放置;也便于底部内置磁铁和安装磁性开关),在磁力座的底部设置有磁性开关(通过开启或闭合磁性开关,能够实现磁力座与圆形平台的磁吸固定或分离),在磁力座基体的内侧壁中下部设置有水平限位板(便于控制磁力座与预埋套管的相对距离,方便磁力座及百分表快速稳定地绕预埋套管旋转一周,进而快速准确地对预埋之前的预埋套管进行垂直度检测),在磁力座基体的顶部加工有水平横穿厚度方向的表头穿装孔(用于穿装百分表的表头)。

本发明中所述圆形平台与支腿的顶部、圆形平台与压板的外缘部分均通过螺栓相连(方便快速安装或拆卸),在圆形平台上对应的配装位置均加工有用于内置螺栓头部的螺纹沉孔,在支腿、压板中对应的连接位置均加工有螺纹孔。

本发明中所述调高螺栓安装在地脚和支腿之间(用于调平圆形平台的上表面,提供一个水平实验平台,提高测量精度)。

本发明的设计原理如下:

由于本发明设计一个能够调平的检测平台,为磁力座、百分表、检测螺栓、预埋套管等部件提供了一个水平安装基准,能够提高测量精度和准确度;本发明在圆形平台的上表面中心向下加工有圆形沉槽,并在在圆形平台正中上方通过螺栓固定有圆环结构的压板,这样能够将快速将检测螺栓倒置在圆形沉槽内、并通过压板来压合固定检测螺栓的头部上表面和支撑预埋套管的下底面,即能够快速对待检测的预埋套管及检测螺栓进行有效固定,进而为快速进行后续的垂直度检测做好准备,具有检测效率高、操作方便、结构简单的优点;本发明通过水平穿装在磁力座顶部的百分表来测量预埋套管的垂直度,同时在百分表的表头末端垂直加装有圆盘接触板来增大与预埋套管外表面螺纹大径的接触面积——即圆盘接触板的外圆直径大于预埋套管的螺距,这样能够保证在测量过程中圆盘接触板始终接触到预埋套管中至少两个相邻螺纹,保证测量值始终是预埋套管外表面的螺纹大径,进而准确检测预埋套管的垂直度,具有测试结果准、操作方便、结构简单的优点。

本发明的有益技术效果如下:

利用本发明能够快速对待检测的预埋套管及检测螺栓进行有效固定,进而快速准确地对预埋之前的预埋套管进行垂直度检测,具有检测效率高、测试结果准、操作方便、结构简单的优点。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的主视图。

图3是图1的中剖视图。

图4是本发明的使用状态示意图。

图5是图4中的a处局部放大图。

图6是图4中的b处局部放大图。

图1~图6中的零件序号:1、支腿,1-1、地脚,1-2、调高螺栓,2、圆形平台,2-1、螺纹沉孔,2-2、圆形沉槽,3、压板,4、磁力座,4-2、磁性开关,4-1、水平限位板,4-3、表头穿装孔,5、百分表,6、检测螺栓,7、预埋套管,8、圆盘接触板。

图7是预埋套管在使用时的安装状态示意图。

图8是传统检测用的螺纹杆的结构示意图。

图7、图8中的零件序号:7、预埋套管,9、螺旋道钉,10、平垫圈,11、弹条,12、轨距挡板,13、弹性垫板,14、轨下垫板,15、铁垫板,16、调高垫板,17、螺纹杆。

具体实施方式

本发明以下结合附图和实施例作进一步描述:

本发明中一种预埋套管垂直度检测装置包括由圆形平台2和支撑在圆形平台底面且带有地脚1-1及调高螺栓1-2的三个支腿1组成的检测平台(为磁力座、百分表、检测螺栓、预埋套管等部件提供了一个水平安装基准,能够提高测量精度和准确度),通过活动连接件固定在圆形平台正中上方的压板3(用于压合固定检测螺栓6的头部上端面,用于支撑预埋套管7的下底面),底部通过磁吸作用座置在圆形平台上表面的磁力座4(用于水平安装和支撑百分表5,以保证百分表调零过程更精确),水平穿装在磁力座4顶部的百分表5(用于测量预埋套管的垂直度);在所述百分表5的表头末端垂直加装有圆盘接触板8(增大与预埋套管7外表面螺纹大径的接触面积),且圆盘接触板8的外圆直径大于预埋套管7的螺距(目的是保证在测量过程中圆盘接触板8始终接触到预埋套管7中至少两个相邻螺纹,即保证测量值始终是预埋套管7外表面的螺纹大径);自所述圆形平台2的上表面中心向下加工有圆形沉槽2-2(用于内置检测螺栓6的头部),所述压板3为圆环结构(便于穿装检测螺栓6的螺纹段),压板3的内孔与圆形沉槽2-2共轴线布置。

本发明中所述圆形沉槽2-2的深度小于检测螺栓6的头部厚度(确保倒置在圆形沉槽2-2内的检测螺栓6头部上端面能够与压板3的底面接触压合),圆形沉槽2-2的直径大于检测螺栓6的头部外接圆直径(保证检测螺栓6的头部能够顺利放置到圆形沉槽2-2内)。

本发明中所述压板3的内孔直径大于检测螺栓6的螺纹大径(保证检测螺栓6的螺杆段能够顺利穿装过压板3的内孔),压板3的内孔直径小于检测螺栓6的头部内切圆直径(保证压板3的底面能够接触压合到检测螺栓6的头部上端面)。

本发明中所述磁力座4的基体为l型结构(能够增大底面与圆形平台2的接触面积,便于平稳放置;也便于底部内置磁铁和安装磁性开关4-2),在磁力座4的底部设置有磁性开关4-2(通过开启或闭合磁性开关4-2,能够实现磁力座4与圆形平台2的磁吸固定或分离),在磁力座4基体的内侧壁中下部设置有水平限位板4-1(便于控制磁力座4与预埋套管7的相对距离,方便磁力座4及百分表5快速稳定地绕预埋套管7旋转一周,进而快速准确地对预埋之前的预埋套管进行垂直度检测),在磁力座4基体的顶部加工有水平横穿厚度方向的表头穿装孔4-3(用于穿装百分表5的表头)。

本发明中所述圆形平台2与支腿1的顶部、圆形平台2与压板3的外缘部分均通过螺栓相连(方便快速安装或拆卸),在圆形平台2上对应的配装位置均加工有用于内置螺栓头部的螺纹沉孔2-1,在支腿1、压板3中对应的连接位置均加工有螺纹孔。

本发明中所述调高螺栓1-2安装在地脚1-1和支腿1之间(用于调平圆形平台2的上表面,提供一个水平实验平台,提高测量精度)。

本发明的具体使用情况如下:

首先,将压板3套装在检测螺栓6的螺纹杆段,并使压板3的一端面与检测螺栓6的头部接触;接着,将预埋套管7对扣旋合在检测螺栓6的螺纹杆段,并使预埋套管7的底面压合着压板3的另一端面;随后,将检测螺栓6的头部倒置在圆形平台2的圆形沉槽2-2内;然后,水平调整压板3的位置,使压板3外缘部分的螺纹孔与圆形平台2中对应的螺纹沉孔2-1位置对正之后拧入旋紧螺栓,使压板3与圆形平台2连接为一体,同时压合固定检测螺栓6的头部上端面和支撑预埋套管7的下底面,即能够快速对待检测的预埋套管及检测螺栓进行有效固定,进而为快速进行后续的垂直度检测做好准备;接着,调整磁力座4的位置,直至预埋套管7的中下部与磁力座4的水平限位板4-1接触,开启磁性开关4-2,磁力座4与圆形平台2的相对位置由于磁吸而固定,对百分表5进行调零;关闭磁性开关4-2,磁吸消失,磁力座4与圆形平台2脱离固定,握持磁力座4沿预埋套管7旋转一周、并保持预埋套管7的中下部与磁力座4的水平限位板4-1一直处于接触状态,同时在旋转过程中观察、并随时记录百分表5的示数变化,百分表5在旋转一圈的过程中所测得的最大绝对值即为预埋套管7的垂直度。

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