一种油位计的制作方法

1.本实用新型涉及油位计领域，具体为一种油位计。


背景技术：

2.油位计主要显示油的油面高低，根据视窗的可以观察到油面位置，确定是否需要补充相应的油。同时现有油位计是用来显示油的存量的仪表装置，从仪表的分类上来说，油位计属于“液位显示器”，油位计的工作原理，一般就是在油箱里装置一个浮筒，随着油量的减少、浮在油液面上的浮筒也会跟着下降、带动油位计的指针显示油液的存量。
3.市场上很多油位计使用仪表盘和指针的结构，材质、工艺不够好，故障率很高，对油量变化显示较为模糊，可视性不好。当油位发生变化尤其是变化量较小时，不能第一时间发现，以至于不能顺利判断油位和机器故障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油位计，以解决上述背景技术中提出的市场上很多油位计使用仪表盘和指针的结构，材质、工艺不够好，故障率很高，对油量变化显示较为模糊，可视性不好。当油位发生变化尤其是变化量较小时，不能第一时间发现，以至于不能顺利判断油位和机器故障。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油位计，包括主体块，所述主体块内壁的中部开设有液位槽，所述液位槽的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第一安装螺栓螺纹连接，且所述第一螺纹孔与第一安装螺栓的连接有套设有第一o型圈，所述液位槽的底部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第二安装螺栓螺纹连接，且所述第二螺纹孔与第二安装螺栓的连接有套设有第二o型圈，所述主体块的顶部刻有油标上限刻度线，所述主体块的底部刻有油标下限刻度线，所述主体块内壁的一侧固定安装有第一加强筋，所述主体块内壁的另一侧固定安装有第二加强筋。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体块呈长方体细长状，所述主体块为有机玻璃一体式制成。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装螺栓的中部和第二安装螺栓的中部均开设有通槽，所述第一安装螺栓一侧的中部和第二安装螺栓一侧的中部均开设有通油孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一o型圈的内壁和第二o型圈的内壁均固定连接有密封膜。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，主体块一侧的表面刻有刻度。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体块两边侧的顶部和主体块两边侧的底部均固定连接有安装垫，四个所述安装垫的一侧均连接有粘接垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.设置主体块、液位槽、油标上限刻度线和油标下限刻度线，这种油位计对油位变化
会更清晰的表达出来，大大提升操作人员对现有油量的把握，利于空压机正常运行，且合理的油量也减少了润滑油的损耗和电能的浪费。当油位发生变化时，这种油位计通过液面高低的直观感受判断空压机油分桶内油位，可以使操作人员更加精确的判断油位和机器部分故障原因。另外，主体块采用耐高温、耐腐蚀、强度高的有机玻璃材质，具有视镜强度高、可视性好、使用寿命长、安装使用方便等优点。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面结构图；
14.图2为本实用新型主体块的内部结构图；
15.图3为本实用新型第一o型圈的结构图；
16.图4为本实用新型第一安装螺栓的结构图；
17.图5为本实用新型主体块的侧面结构图。
18.图中：1、主体块；2、液位槽；3、第一螺纹孔；4、第二螺纹孔；5、油标上限刻度线；6、油标下限刻度线；7、第一安装螺栓；8、第二安装螺栓；9、第一o型圈；10、第二o型圈；11、第一加强筋；12、第二加强筋；13、密封膜；14、通槽；15、通油孔；16、安装垫；17、粘接垫；18、刻度。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供了一种油位计，包括主体块1，主体块1内壁的中部开设有液位槽2，液位槽2的顶部开设有第一螺纹孔3，第一螺纹孔3与第一安装螺栓7螺纹连接，且第一螺纹孔3与第一安装螺栓7的连接有套设有第一o型圈9，液位槽2的底部开设有第二螺纹孔4，第二螺纹孔4与第二安装螺栓8螺纹连接，且第二螺纹孔4与第二安装螺栓8的连接有套设有第二o型圈10，主体块1的顶部刻有油标上限刻度线5，主体块1的底部刻有油标下限刻度线6，主体块1内壁的一侧固定安装有第一加强筋11，主体块1内壁的另一侧固定安装有第二加强筋12。
21.优选的，主体块1呈长方体细长状，主体块1为有机玻璃一体式制成，有机玻璃，耐高温、耐腐蚀，可视性强，易观察，不易碎坏。
22.优选的，第一安装螺栓7的中部和第二安装螺栓8的中部均开设有通槽14，第一安装螺栓7一侧的中部和第二安装螺栓8一侧的中部均开设有通油孔15，设置通油孔15便于在使用过程中油桶内部的油向液位槽2流动，进而形成液面高度，了解油桶内部油位的变化。
23.优选的，第一o型圈9的内壁和第二o型圈10的内壁均固定连接有密封膜13，设置密封膜13防止第一安装螺栓7、第二安装螺栓8连接处渗漏。
24.优选的，主体块1一侧的表面刻有刻度18，设置刻度18便于清晰了解油位的变化量。
25.优选的，主体块1两边侧的顶部和主体块1两边侧的底部均固定连接有安装垫16，四个安装垫16的一侧均连接有粘接垫17，设置安装垫16和粘接垫17便于将整个油位计进行
粘接加固。
26.具体使用时，本实用新型一种油位计，油位计使用时安装通过第一安装螺栓7和第二安装螺栓8安装在油分桶的外壁，通过空心的螺栓及第一o型圈9和第二o型圈10连接在油分桶，随着润滑油容量上下变化，带动液位槽2内润滑油液面上下移动，从而显示油分桶内的润滑油的多少，正常的油位在油标上限刻度线5和油标下限刻度线6中间，油位镜计采用高强度耐高温有机玻璃，使用寿命长，可视性好，清晰度高，敏捷性好，大大的有助于空压机保养时油位的把握以及油位变化时判断油位和故障诊断，使用非常方便。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种油位计，包括主体块（1），其特征在于：所述主体块（1）内壁的中部开设有液位槽（2），所述液位槽（2）的顶部开设有第一螺纹孔（3），所述第一螺纹孔（3）与第一安装螺栓（7）螺纹连接，且所述第一螺纹孔（3）与第一安装螺栓（7）的连接有套设有第一o型圈（9），所述液位槽（2）的底部开设有第二螺纹孔（4），所述第二螺纹孔（4）与第二安装螺栓（8）螺纹连接，且所述第二螺纹孔（4）与第二安装螺栓（8）的连接有套设有第二o型圈（10），所述主体块（1）的顶部刻有油标上限刻度线（5），所述主体块（1）的底部刻有油标下限刻度线（6），所述主体块（1）内壁的一侧固定安装有第一加强筋（11），所述主体块（1）内壁的另一侧固定安装有第二加强筋（12）。2.根据权利要求1所述的一种油位计，其特征在于：所述主体块（1）呈长方体细长状，所述主体块（1）为有机玻璃一体式制成。3.根据权利要求1所述的一种油位计，其特征在于：所述第一安装螺栓（7）的中部和第二安装螺栓（8）的中部均开设有通槽（14），所述第一安装螺栓（7）一侧的中部和第二安装螺栓（8）一侧的中部均开设有通油孔（15）。4.根据权利要求1所述的一种油位计，其特征在于：所述第一o型圈（9）的内壁和第二o型圈（10）的内壁均固定连接有密封膜（13）。5.根据权利要求1所述的一种油位计，其特征在于：主体块（1）一侧的表面刻有刻度（18）。6.根据权利要求1所述的一种油位计，其特征在于：所述主体块（1）两边侧的顶部和主体块（1）两边侧的底部均固定连接有安装垫（16），四个所述安装垫（16）的一侧均连接有粘接垫（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种油位计，包括主体块，主体块内壁的中部开设有液位槽，液位槽的顶部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一安装螺栓螺纹连接，且第一螺纹孔与第一安装螺栓的连接有套设有第一O型圈，液位槽的底部开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二安装螺栓螺纹连接，且第二螺纹孔与第二安装螺栓的连接有套设有第二O型圈，主体块的顶部刻有油标上限刻度线，主体块的底部刻有油标下限刻度线，本实用新型一种油位计，设置主体块、液位槽、油标上限刻度线和油标下限刻度线，油位计对油位变化会更清晰的表达出来，大大提升操作人员对现有油量的把握，减少了浪费，采用有机玻璃材质，使用寿命长、安装使用方便等优点。安装使用方便等优点。安装使用方便等优点。


技术研发人员：李众 姚青 陈天心
受保护的技术使用者：上海坤彧节能科技有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/9/10