一种便于设置不同报警值的磁翻板液位计的制作方法

1.本实用新型涉及磁翻板液位计技术领域，尤其涉及一种便于设置不同报警值的磁翻板液位计。


背景技术：

2.磁翻板液位计根据浮力原理和磁性耦合作用制成，当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转180度，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。
3.实际工作中，为保证作业安全，防止储罐冒顶或抽空的情况发生，需要时刻关注盯守液位，耗费大量人员精力。现有具有报警功能的磁翻板液位计，如中国专利cn201822088464.9公开的一种具有报警功能的磁翻板液位计，涉及磁翻板液位计技术领域，包括第一管道和第二管道，第一管道周侧面分别固定连接有上引流管和下引流管；上引流管一端和下引流管一端均固定连接有第一固定法兰；上引流管周侧面和下引流管周侧面均转动连接有第一控制阀；第一管道下表面固定连接有第二固定法兰；第二固定法兰通过螺栓固定连接有第三固定法兰；第三固定法兰一表面固定连接有第一排污管；所述第一管道周侧面分别固定连接有第一圆管和第二圆管。通过设置第一管道，解决了现有的磁翻板液位计没有报警功能的问题；通过设置螺旋片，解决了现有的磁翻板液位计在排污时污水喷射的问题。
4.现有具有报警功能的磁翻板液位计可在液位到达上限位或下限位时进行报警，但上限位和下限位为固定值，无法方便地改变报警值。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种便于设置不同报警值的磁翻板液位计。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种便于设置不同报警值的磁翻板液位计，其特征在于：包括标尺1、磁浮子2、固定槽5、翻板指示器6、磁感应开关8、磁翻板液位计主体9、报警器12和卡块16，所述磁翻板液位计主体9内设置有磁浮子2，所述标尺1、所述固定槽5和所述翻板指示器6均设置于磁翻板液位计主体9的侧壁上，所述卡块16上设置有凹槽，所述凹槽宽度与固定槽5侧壁宽度相匹配，所述固定槽5侧壁上设置有若干半球形凸起17，所述卡块16凹槽的侧壁上设置有与半球形凸起17尺寸相匹配的半球形凹槽，所述卡块16与所述固定槽5卡接，所述卡块16可沿固定槽5侧壁上下移动，所述磁感应开关8与所述卡块16连接，所述磁感应开关8与报警器12连接。固定槽5上设置有若干半球形凸起17，当报警值所在高度设置有半球形凸起17时，移动卡块16至半球形凸起17所在位置，卡块16的半球形凹槽与半球形凸起17卡接，快速准确地
将磁感应开关8定位。当报警值所在高度没有设置半球形凸起17时，根据标尺1移动卡块16，将磁感应开关8固定于报警值所在高度。便于设置不同报警值。
8.作为一种优选的技术方案，所述卡块16上设置有螺孔，所述磁感应开关8通过紧固螺栓7与卡块16连接。
9.作为一种优选的技术方案，所述磁感应开关8上设置有带孔夹片15，所述紧固螺栓7穿过带孔夹片15与卡块16连接。
10.作为一种优选的技术方案，若干磁感应开关8通过卡块16设置于固定槽5上。多个磁感应开关8可设置多个报警值，实现多级报警。
11.作为一种优选的技术方案，所述磁翻板液位计主体9上端设置有排气口4，所述磁翻板液位计主体9下端设置有排污口10。排污口10用于排出磁翻板液位计主体9下端堆积的污物，防止污物影响液位测量，检修时，同时打开排污口10和排气口4，排出磁翻板液位计主体9内的液体。
12.作为一种优选的技术方案，所述磁翻板液位计主体9下方设置有连接法兰11。
13.作为一种优选的技术方案，所述连接法兰11的两个法兰盘之间设置有多孔隔板3。多孔隔板3可以在保证液体正常流动的同时，防止磁浮子2进入管道。
14.作为一种优选的技术方案，所述固定槽5内设置有电热管14。防止磁翻板液位计主体9内液体结冰，将磁浮子2冻在磁翻板液位计主体9内不能正常正常移动，无法正常显示液位。
15.本实用新型的有益效果为便于设置不同报警值，使现场操作人员不必时刻盯守容器内液位，杜绝储罐冒顶或抽空的情况发生，保障液体物料装卸车安全。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例一结构示意图；
17.图2为磁感应开关和固定槽连接处俯视方向剖面图；
18.图3为固定槽结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例二结构示意图；
20.其中：1、标尺，2、磁浮子，3、多孔隔板，4、排气口，5、固定槽，6、翻板指示器，7、紧固螺栓，8、磁感应开关，9、磁翻板液位计主体，10、排污口，11、连接法兰，12、报警器，13、电源线，14、电热管，15、带孔夹片，16、卡块，17、半球形凸起。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
22.实施例一：
23.如图1所示，为本实用新型实施例一结构示意图。
24.磁翻板液位计主体9上端设置有排气口4，下端设置有排污口10。
25.磁翻板液位计主体9下方设置有连接法兰11，连接法兰11的两个法兰盘之间设置有多孔隔板3，多孔隔板3可以在保证液体正常流动的同时，防止磁浮子2进入管道。
26.磁翻板液位计主体9内设置有磁浮子2，磁翻板液位计主体9的侧壁上设置有标尺1
和翻板指示器6，根据浮力原理，磁浮子2在磁翻板液位计主体9内随液位的升降而上下移动，磁浮子2通过磁耦合作用，驱动翻板指示器6的红、白色翻柱翻转180度，液位上升时，翻柱由白色转为红色，下降时，翻柱由红色转为白色，翻板指示器6的红白交界处为液位，将翻板指示器6的红白交界处与磁翻板液位计主体9侧壁上的标尺1进行比对，即可得知液位的具体高度。
27.如图2及图3所示，为磁感应开关和固定槽连接处俯视方向剖面图及固定槽结构示意图。
28.磁翻板液位计主体9的侧壁上设置有固定槽5，所述固定槽5上活动设置有卡块16，所述卡块16与固定槽5卡接，所述卡块16上设置有凹槽，所述凹槽宽度与固定槽5侧壁宽度相匹配，所述固定槽5侧壁上设置有若干半球形凸起17，半球形凸起17所在高度为常用报警值所在高度，所述卡块16凹槽的侧壁上设置有与半球形凸起17尺寸相匹配的半球形凹槽，所述卡块16可沿固定槽5侧壁上下移动。
29.所述卡块16上设置有螺孔，所述磁感应开关8上设置有带孔夹片15，所述带孔夹片15和所述卡块16通过紧固螺栓7连接，所述磁感应开关8与报警器12连接，报警器12通过电源线13与电源连接。
30.工作过程：确定需要报警的液位高度，当报警值所在高度设置有半球形凸起17时，移动卡块16至半球形凸起17所在位置，卡块16的半球形凹槽与半球形凸起17卡接，快速准确地将磁感应开关8定位。当报警值所在高度没有设置半球形凸起17时，根据标尺1移动卡块16，将磁感应开关8固定于报警值所在高度。
31.当液位到达磁感应开关8所在位置，即需要报警的液位高度时，磁浮子2靠近磁感应开关8，磁浮子2本身具有的磁场会使磁感应开关8闭合，引起报警器12报警，现场人员可第一时间了解储油罐内情况，进行相应处理。
32.需要改变报警值时，用力推动卡块16，使卡块16的半球形凹槽与半球形凸起17错位，移动卡块16至所需报警值所在高度即可，安装多个磁感应开关8，即可实现多级报警。
33.实施例二：
34.如图4所示，为本实用新型实施例二结构示意图。
35.实施例二与实施例一的区别在于：所述固定槽5内设置有电热管14。固定槽5对电热管14起到保护和固定的作用。天气寒冷时，将电热管14与外界电源连接，电热管14通过内部电阻丝产生热量，防止磁翻板液位计主体9内液体结冰，将磁浮子2冻在磁翻板液位计主体9内不能正常正常移动，无法正常显示液位。
36.综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。