一种应用于压力传感器的耐压承载结构的制作方法

1.本实用新型涉及压力传感器技术领域，具体涉及一种应用于压力传感器的耐压承载结构。


背景技术：

2.压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
3.现有技术存在以下不足：现有的传感器在工作过程中，无法很好地对压力进行释放，使得传感器容易在强大的压力下出现损坏，进而使得传感器的使用寿命缩短，使得传感器无法长时间的应用于工作中，进而会影响工作的效率。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种应用于压力传感器的耐压承载结构，通过缓冲杆和限定弹簧以及牵引杆和牵引弹簧的设置，当传感器受到压力时，缓冲杆向两侧扩展带动活动座向两侧移动，使得限定弹簧收缩，同时牵引杆和牵引弹簧在压力作用下收缩，进而当压力消失后，受力板在限定弹簧和牵引弹簧的弹力作用下复位，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于压力传感器的耐压承载结构，包括固定底座，所述固定底座的顶端两侧均设置有稳固槽，所述稳固槽的两侧内壁之间设置有限定杆，所述限定杆的外侧设置有活动座，所述活动座与稳固槽的内壁之间设置有限定弹簧，所述活动座的顶端设置有缓冲杆，所述缓冲杆的顶端设置有固定座，所述固定座的顶端设置有受力板，所述固定底座的顶端两侧与受力板之间设置有牵引杆，所述牵引杆的外侧设置有牵引弹簧，所述受力板的底端开设有活动槽。
7.优选的，同侧的所述稳固槽设置有三个，所述固定底座的顶端两侧均与限定杆固定连接，所述限定杆的外侧与活动座活动连接。
8.优选的，所述稳固槽的内壁与限定弹簧的一端固定连接，所述限定弹簧远离稳固槽内壁的一端与活动座固定连接，所述限定弹簧活动套设于限定杆的外侧。
9.优选的，所述活动座的顶端与缓冲杆转动连接，两侧的所述缓冲杆的顶端均与同一个固定座转动连接。
10.优选的，所述固定座的顶端与受力板固定连接，所述受力板的面积大于固定底座的面积。
11.优选的，所述固定底座的顶端两侧均与牵引杆固定连接，所述牵引杆的顶端与受力板固定连接。
12.优选的，所述固定底座的顶端两侧均与牵引弹簧固定连接，所述牵引弹簧的顶端与受力板的底端固定连接，所述牵引弹簧活动套设于牵引杆的外侧。
13.优选的，所述活动槽的面积大于固定底座的面积，所述限定杆的长度大于缓冲杆的长度。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.通过缓冲杆和限定弹簧以及牵引杆和牵引弹簧的设置，当传感器受到压力时，缓冲杆向两侧扩展带动活动座向两侧移动，使得限定弹簧收缩，同时牵引杆和牵引弹簧在压力作用下收缩，进而当压力消失后，受力板在限定弹簧和牵引弹簧的弹力作用下复位，进而使得受力板可以很好地得到支撑和缓冲，进而使得压力传感器具有很好地受力效果，进而可以避免压力对传感器造成损坏，进而可以延长传感器的使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的正视竖剖图。
18.图2为本实用新型图1的a部放大图。
19.图3为本实用新型的固定底座俯视横剖图。
20.图4为本实用新型的受力板仰视立体结构图。
21.附图标记说明：
22.1、固定底座；2、稳固槽；3、限定杆；4、活动座；5、限定弹簧；6、缓冲杆；7、固定座；8、受力板；9、牵引杆；10、牵引弹簧；11、活动槽。
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
24.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
25.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种应用于压力传感器的耐压承载结构，包括固定底座1，所述固定底座1的顶端两侧均设置有稳固槽2，所述稳固槽2的两侧内壁之间设置有限定杆3，所述限定杆3的外侧设置有活动座4，所述活动座4与稳固槽2的内壁之间设置有限定弹簧5，所述活动座4的顶端设置有缓冲杆6，所述缓冲杆6的顶端设置有固定座7，所述固定座7的顶端设置有受力板8，所述固定底座1的顶端两侧与受力板8之间设置有牵引杆
9，所述牵引杆9的外侧设置有牵引弹簧10，所述受力板8的底端开设有活动槽11。
26.进一步的，在上述技术方案中，同侧的所述稳固槽2设置有三个，所述固定底座1的顶端两侧均与限定杆3固定连接，所述限定杆3的外侧与活动座4活动连接，限定杆3可以对活动座4进行限定，使得活动座4的移动更加的稳定。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述稳固槽2的内壁与限定弹簧5的一端固定连接，所述限定弹簧5远离稳固槽2内壁的一端与活动座4固定连接，所述限定弹簧5活动套设于限定杆3的外侧，限定弹簧5可以对活动座4进行牵引和限定，可以带动活动座4进行自动复位。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述活动座4的顶端与缓冲杆6转动连接，两侧的所述缓冲杆6的顶端均与同一个固定座7转动连接，缓冲杆6可以对固定座7进行支撑和缓冲。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述固定座7的顶端与受力板8固定连接，所述受力板8的面积大于固定底座1的面积，固定座7可以对受力板8进行支撑和固定。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述固定底座1的顶端两侧均与牵引杆9固定连接，所述牵引杆9的顶端与受力板8固定连接，牵引杆9可以对受力板8进行支撑和牵引。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述固定底座1的顶端两侧均与牵引弹簧10固定连接，所述牵引弹簧10的顶端与受力板8的底端固定连接，所述牵引弹簧10活动套设于牵引杆9的外侧，牵引弹簧10可以对受力板8进行支撑和缓冲。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述活动槽11的面积大于固定底座1的面积，所述限定杆3的长度大于缓冲杆6的长度，受力板8向下移动使得固定底座1可以收纳进活动槽11内。
33.实施方式具体为：当受力板8受到压力时向下移动，进而使得缓冲杆6向着两侧扩展，进而使得两侧的活动座4可以在限定杆3外侧向两侧移动，进而使得限定弹簧5出现收缩，同时牵引杆9和牵引弹簧10在压力的作用下出现收缩，进而当活动座4移动到稳固槽2的一侧内壁时，受力板8也移动到固定底座1的外侧，进而使得活动槽11可以对固定底座1进行收纳，当压力消失后，受力板8在缓冲杆6、限定弹簧5的弹力作用和牵引弹簧10的弹力作用复位，进而当传感器受到压力时，缓冲杆6和牵引杆9可以对受力板8进行支撑和缓冲，进而使得压力可以很好地得到缓解，进而可以延长传感器的使用寿命，该实施方式具体解决了现有技术中传感器压力释放不便，容易出现损坏的问题。
34.本实用工作原理：当受力板8受到压力时向下移动，进而使得缓冲杆6向着两侧扩展，进而使得两侧的活动座4可以在限定杆3外侧向两侧移动，同时牵引杆9和牵引弹簧10在压力的作用下出现收缩，进而当活动座4移动到稳固槽2的一侧内壁时，受力板8也移动到固定底座1的外侧，进而使得活动槽11可以对固定底座1进行收纳，当压力消失后，受力板8在缓冲杆6、限定弹簧5的弹力作用和牵引弹簧10的弹力作用复位。
35.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。