一种蓄电池平整检测装置

1.本实用新型涉及蓄电池检测技术领域，具体为一种蓄电池平整检测装置。


背景技术：

2.随着国家对清洁能源的提倡，各个领域逐渐采用清洁方便的电能作为动力来源，从而需要生产不同型号及尺寸的蓄电池用作电能储备。为了满足足够的动力储备需求，需要将多个蓄电池进行组装，形成电池组放置于电池槽内部，因而对于蓄电池的外形尺寸及表面平整度要求非常高，避免蓄电池表面不平整，卡接面接触受力不均匀，导致局部挤压变形，影响蓄电池内部的电极板性能，从而影响蓄电池的使用寿命，甚至发生蓄电池自燃，非常危险，因此需要对出厂的蓄电池表面平整度进行检测。传统的蓄电池表面平整度检测装置多为模具盒，检测不太精细，因此我们对此做出改进，提出一种蓄电池平整检测装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种蓄电池平整检测装置，包括机箱，所述机箱底部四角螺栓连接有底座，所述机箱一侧设有触控显示屏，所述机箱顶部设有基座板，所述基座板一侧设有立柱，所述立柱底部与机箱顶部固定连接，所述立柱外周开设有刻度线，所述立柱顶部套接连接有伸缩盒，所述伸缩盒一侧螺栓连接有调节旋钮，所述调节旋钮底部与立柱外周卡接连接，所述伸缩盒内部滑动连接有伸缩杆，所述基座板顶部设有蓄电池，所述蓄电池呈长方体结构，所述蓄电池一侧设有接线桩，所述接线桩顶部开设有螺纹。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座板顶部开设有两条滑槽，所述滑槽一侧开设有刻度线。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内部滑动连接有多个限位卡件，所述限位卡件顶部螺栓连接有限位螺钉，所述限位螺钉底部与滑槽内部卡接连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆一端设有压力传感器，所述压力传感器型号为sbt674
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10n，所述压力传感器底部螺栓连接有检测针，所述压力传感器一侧与机箱内部电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩盒内部设有第一步进电机，所述第一步进电机一侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端与伸缩杆内部螺栓连接，所述第一步进电机一侧与机箱内部电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座板底部固定连接有连接件，所述机箱内部设有滑轨，所述连接件底部与滑轨顶部滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱内部设有第二步进电机，所述第二步进电机一侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端与连接件内部串通连接。
11.本实用新型的有益效果是：该种蓄电池平整检测装置，通过滑槽一侧开设的刻度线，方便将各个限位卡件位置调节一致，使待检测的蓄电池位于基座板顶部中心端，提高检
测的精准度，通过设有的限位卡件方便对蓄电池进行卡接，以及通过设有的限位螺钉可以将限位卡件进行固定，防止检测中的蓄电池发生滑动位移，通过设有的压力传感器可以检测蓄电池表面的平整度，将不同区域检测针收到的压力信号传送至机箱内部，通过设有的第一步进电机可以驱动第一螺纹杆转动，从而实现伸缩杆的自主伸缩，通过设有的滑轨与连接件可以实现基座板在机箱顶部实现水平方向往复运动，从而带动蓄电池进行移动，通过设有的第二步进电机和第二螺纹杆可以为连接件的移动提供驱动力。
附图说明
12.图1是本实用新型一种蓄电池平整检测装置的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型一种蓄电池平整检测装置的基座板顶部结构示意图；
14.图3是本实用新型一种蓄电池平整检测装置的伸缩盒内部剖面结构示意图；
15.图4是本实用新型一种蓄电池平整检测装置的机箱内部剖面结构示意图。
16.图中：1、机箱；2、底座；3、触控显示屏；4、基座板；5、立柱；6、伸缩盒；7、调节旋钮；8、伸缩杆；9、蓄电池；10、接线桩；11、滑槽；12、限位卡件；13、限位螺钉；14、压力传感器；15、检测针；16、第一步进电机；17、第一螺纹杆；18、连接件；19、滑轨；20、第二步进电机；21、第二螺纹杆。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例：如图1
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4所示，本实用新型一种蓄电池平整检测装置，包括机箱1，机箱1底部四角螺栓连接有底座2，机箱1一侧设有触控显示屏3，机箱1顶部设有基座板4，基座板4一侧设有立柱5，立柱5底部与机箱1顶部固定连接，立柱5外周开设有刻度线，立柱5顶部套接连接有伸缩盒6，伸缩盒6一侧螺栓连接有调节旋钮7，调节旋钮7底部与立柱5外周卡接连接，伸缩盒6内部滑动连接有伸缩杆8，基座板4顶部设有蓄电池9，蓄电池9呈长方体结构，蓄电池9一侧设有接线桩10，接线桩10顶部开设有螺纹。
19.其中，基座板4顶部开设有两条滑槽11，滑槽11一侧开设有刻度线，通过设有的滑槽11方便限位卡件12进行移动，便于适应不同尺寸的蓄电池9进行卡接，通过滑槽11一侧开设的刻度线，方便将各个限位卡件12位置调节一致，使待检测的蓄电池9位于基座板4顶部中心端，提高检测的精准度。
20.其中，滑槽11内部滑动连接有多个限位卡件12，限位卡件12顶部螺栓连接有限位螺钉13，限位螺钉13底部与滑槽11内部卡接连接，通过设有的限位卡件12方便对蓄电池9进行卡接，以及通过设有的限位螺钉13可以将限位卡件12进行固定，防止检测中的蓄电池9发生滑动位移。
21.其中，伸缩杆8一端设有压力传感器14，压力传感器14型号为sbt674
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10n，压力传感器14底部螺栓连接有检测针15，压力传感器14一侧与机箱1内部电性连接，通过设有的压力传感器14可以检测蓄电池9表面的平整度，将不同区域检测针15收到的压力信号传送至机箱1内部。
22.其中，伸缩盒6内部设有第一步进电机16，第一步进电机16一侧转动连接有第一螺
纹杆17，第一螺纹杆17一端与伸缩杆8内部螺栓连接，第一步进电机16一侧与机箱1内部电性连接，通过设有的第一步进电机16可以驱动第一螺纹杆17转动，从而实现伸缩杆8的自主伸缩。
23.其中，基座板4底部固定连接有连接件18，机箱1内部设有滑轨19，连接件18底部与滑轨19顶部滑动连接，通过设有的滑轨19与连接件18可以实现基座板4在机箱1顶部实现水平方向往复运动，从而带动蓄电池9进行移动。
24.其中，机箱1内部设有第二步进电机20，第二步进电机20一侧转动连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21一端与连接件18内部串通连接，通过设有的第二步进电机20和第二螺纹杆21可以为连接件18的移动提供驱动力。
25.工作原理：首先将蓄电池9放置于基座板4顶部，通过限位卡件12将蓄电池9固定于基座板4顶部中心端，并通过限位螺钉13将限位卡件12进行固定，然后通过触控显示屏3启动该装置，第二步进电机20启动，使基座板4带动蓄电池9横向缓慢移动，此时第一步进电机16带动伸缩杆8纵向缓慢移动，实现对蓄电池9一个面的检测，并将检测完成的数据通过触控显示屏3显示出来，以此类推，松掉限位螺钉13，将蓄电池9换一个面放置，此时进行第二个面表面平整度检测，通过设有的滑槽11方便限位卡件12进行移动，便于适应不同尺寸的蓄电池9进行卡接，通过滑槽11一侧开设的刻度线，方便将各个限位卡件12位置调节一致，使待检测的蓄电池9位于基座板4顶部中心端，提高检测的精准度，通过设有的压力传感器14可以检测蓄电池9表面的平整度，将不同区域检测针15收到的压力信号传送至机箱1内部。
26.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。