一种避免倾斜式的加油机检定装置的计量容器的制作方法

1.本实用新型涉及加油机检定装置技术领域，具体来说，涉及一种避免倾斜式的加油机检定装置的计量容器。


背景技术：

2.随着我国公路交通的迅猛发展，加油站遍布公路沿线，因而对加油机的检验已成为质量技术监督部门的繁重任务，为确保加油站加油机计量准确，每台加油机都需要定期由国家计量检定机构对其进行检测，而加油站也需约定期对各加油机进行自校，检测和自校均采用标准量器的比较法来进行，即将加油抢的油打入标准量器内，通过对加油机油量示值与标准量器液位示值进行比较来核查加油机的准确状况，以确定加油机是否合格或是否需调整修理，加油机检定装置的计量容器是整个检定装置的关键部分，加油机检定装置的计量误差大小与计量容器的水平有很大关系，当计量容器的水平有误差时，被检测的油品的液位水平面在计量容器内部四壁以及中心部位达到的相对高度是变化的，其变化引起的计量误差，变化范围也较大，有时会严重影响加油机检定装置的计量准确性，而且现有的计量容器通常直径较大，直径越大，其测量精确度越小，因此需要一种能够提高测量精度及避免倾斜式的加油机检定装置的计量容器。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种避免倾斜式的加油机检定装置的计量容器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种避免倾斜式的加油机检定装置的计量容器，包括支撑立板一和支撑立板二，所述支撑立板一和所述支撑立板二的两侧均设置有若干支撑座，所述支撑座的顶端设置有调节结构，所述支撑立板一的一侧设置有控制面板，所述支撑立板一和所述支撑立板二之间设置有支撑横板，所述支撑横板的顶端设置有主容器，所述主容器的顶端设置有若干计量筒，所述主容器顶端的一侧设置有进油管。
7.进一步的，所述调节结构由支撑底盘、调节螺杆和旋转手轮构成，所述支撑底盘位于所述支撑座的底端，所述调节螺杆穿插于所述支撑座并与所述支撑底盘相配合连接，所述旋转手轮固定连接于所述调节螺杆的顶端。
8.进一步的，所述支撑底盘顶端的中间位置设置有与所述调节螺杆相配合连接的活动轴座。
9.进一步的，所述控制面板的顶端设置有报警器，所述报警器为声光报警器结构。
10.进一步的，所述支撑横板顶端的一侧设置有与所述主容器连接的抽油泵，所述抽油泵的排油口上设置有排油管。
11.进一步的，所述排油管的顶端设置有阀门，所述排油管远离所述抽油泵的一端设
置有排油软管。
12.进一步的，所述计量筒的正面设置有刻度线，所述计量筒内部的一侧设置有液位计量传感器。
13.本实用新型的有益效果为：通过设置由支撑立板一、支撑立板二、支撑座、调节结构、控制面板、支撑横板、主容器、计量筒和进油管构成的避免倾斜式的加油机检定装置的计量容器，从而能够对计量容器进行调平，避免发生倾斜影响测量精度，同时通过设置多个计量筒提高测量精度，并且能够监测计量容器是否处于水平状态。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种避免倾斜式的加油机检定装置的计量容器的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种避免倾斜式的加油机检定装置的计量容器的计量筒结构示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种避免倾斜式的加油机检定装置的计量容器的调节结构的结构示意图。
18.图中：
19.1、支撑立板一；2、支撑立板二；3、支撑座；4、调节结构；5、控制面板；6、支撑横板；7、主容器；8、计量筒；9、进油管；10、支撑底盘；11、调节螺杆；12、旋转手轮；13、活动轴座；14、报警器；15、抽油泵；16、排油管；17、阀门；18、排油软管；19、刻度线；20、液位计量传感器。
具体实施方式
20.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
21.根据本实用新型的实施例，提供了一种避免倾斜式的加油机检定装置的计量容器。
22.实施例一：
23.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的避免倾斜式的加油机检定装置的计量容器，包括支撑立板一1和支撑立板二2，所述支撑立板一1和所述支撑立板二2的两侧均设置有若干支撑座3，所述支撑座3的顶端设置有调节结构4，所述支撑立板一1的一侧设置有控制面板5，所述支撑立板一1和所述支撑立板二2之间设置有支撑横板6，所述支撑横板6的顶端设置有主容器7，所述主容器7的顶端设置有若干计量筒8，所述主容器7顶端的一侧设置有进油管9。
24.借助于上述技术方案，通过设置由支撑立板一1、支撑立板二2、支撑座3、调节结构4、控制面板5、支撑横板6、主容器7、计量筒8和进油管9构成的避免倾斜式的加油机检定装置的计量容器，从而能够对计量容器进行调平，避免发生倾斜影响测量精度，同时通过设置多个计量筒提高测量精度，并且能够监测计量容器是否处于水平状态。
25.实施例二：
26.如图1-3所示，所述支撑立板一1和所述支撑立板二2的两侧均设置有若干支撑座3，所述支撑座3的顶端设置有调节结构4，所述支撑立板一1的一侧设置有控制面板5，所述支撑立板一1和所述支撑立板二2之间设置有支撑横板6，所述支撑横板6的顶端设置有主容器7，所述主容器7的顶端设置有若干计量筒8，所述主容器7顶端的一侧设置有进油管9，所述调节结构4由支撑底盘10、调节螺杆11和旋转手轮12构成，所述支撑底盘10位于所述支撑座3的底端，所述调节螺杆11穿插于所述支撑座3并与所述支撑底盘10相配合连接，所述旋转手轮12固定连接于所述调节螺杆11的顶端，所述支撑底盘10顶端的中间位置设置有与所述调节螺杆11相配合连接的活动轴座13，所述控制面板5的顶端设置有报警器14，所述报警器14为声光报警器结构。
27.实施例三：
28.如图1-3所示，所述支撑立板一1和所述支撑立板二2的两侧均设置有若干支撑座3，所述支撑座3的顶端设置有调节结构4，所述支撑立板一1的一侧设置有控制面板5，所述支撑立板一1和所述支撑立板二2之间设置有支撑横板6，所述支撑横板6的顶端设置有主容器7，所述主容器7的顶端设置有若干计量筒8，所述主容器7顶端的一侧设置有进油管9，所述支撑横板6顶端的一侧设置有与所述主容器7连接的抽油泵15，所述抽油泵15的排油口上设置有排油管16，所述排油管16的顶端设置有阀门17，所述排油管16远离所述抽油泵15的一端设置有排油软管18，所述计量筒8的正面设置有刻度线19，所述计量筒8内部的一侧设置有液位计量传感器20。
29.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
30.在实际应用时，将整个装置放置在测量车辆上，能够实现移动测量功能，在检定前，通过调节结构4调整装置的水平状态，然后通过加油枪插入进油管9内，向主容器7充入定量油量，并且使得油量能够进入到计量筒8的内部，通过直径较小的计量筒8能够更加精确对油量进行测定，通过设置三个计量筒8提高测定精度，同时能够监测装置是否处于水平状态，当三个计量筒8油液位置不同时，则通过报警器14进行报警。
31.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由支撑立板一1、支撑立板二2、支撑座3、调节结构4、控制面板5、支撑横板6、主容器7、计量筒8和进油管9构成的避免倾斜式的加油机检定装置的计量容器，从而能够对计量容器进行调平，避免发生倾斜影响测量精度，同时通过设置多个计量筒提高测量精度，并且能够监测计量容器是否处于水平状态。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。