1.本实用新型涉及尾气检测技术领域，尤其涉及一种发电厂锅炉尾气检测装置。
背景技术：
2.电厂锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大，现在主力机组为600mw，目前较先进的是超超临界锅炉，容量可达1000mw。 电站锅炉主要有两类:煤粉炉和循环流化床锅炉。这两类锅炉是目前电站所用的主要类型。流化床炉和煤粉炉的最大区别是液体和煤块粉状，随着国家环保力度的加大，发电厂在尾气排放时，需要对其进行检测，之后根据检测的结果对尾气进行处理，以达到合格的排放，在尾气检测时，需要用到检测设备。
3.现有的发电厂锅炉尾气检测设备，在使用时，首先需要对尾气进行取样，现有的尾气取样过程较为繁琐，而且密封性不好，容易出现漏气或混气的情况，从而会影响对尾气的检测结果。
4.因此，有必要提供一种发电厂锅炉尾气检测装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
5.本实用新型提供一种发电厂锅炉尾气检测装置，解决了取样繁琐，漏气的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的发电厂锅炉尾气检测装置，包括装置本体，所述装置本体顶部竖直安装有进气管，所述进气管顶端开设有进气口，所述装置本体顶部表面位于进气管一侧设置有检测箱，所述检测箱内部安装有检测机构，所述进气管表面贯通连接有分气管，所述分气管底端贯通连接有第一排气软管，所述第一排气软管一端贯通设置有集气袋，所述集气袋一端贯通连接有第二排气软管，所述第二排气软管一端与检测箱贯通连接，所述分气管表面安装有第一电磁阀，所述第一排气软管表面设置有第二电磁阀，所述第二排气软管表面设置有第三电磁阀。
7.优选的，所述集气袋外侧表面套接有排气机构，所述排气机构是由第一挤压板和第二挤压板组成，所述第一挤压板和第二挤压板顶端通过合页活动连接，所述第一挤压板和第二挤压板表面下方通过弹簧连接。
8.优选的，所述集气袋设置有多个，并且多个集气袋通过第一排气软管等距离安装在分气管表面。
9.优选的，所述第一挤压板和第二挤压板顶端开设有让位槽。
10.优选的，所述进气管内部位于进气口表面安装有过滤网。
11.优选的，所述装置本体顶部表面位于检测箱一侧设置有推把，所述推把表面设置有防滑凸粒。
12.优选的，所述装置本体底端设置有万向轮，且万向轮设置有多个，并且多个万向轮等距离安装在装置本体底端四个拐角处。
13.优选的，所述检测箱一侧设置有显示器，所述显示器下方设置有控制按钮。
14.优选的，所述。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的发电厂锅炉尾气检测装置具有如下有益效果：
16.通过设置进气管、分气管、第一排气软管、集气袋、第二排气软管、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的配合使用，便于对锅炉尾气的取样，使得在取样时，进气管与外界排气管连接，之后打开第一电磁阀和第二电磁阀，从而使尾气首先进入到进气管中，之后再通过进气管进入到分气管，然后在分气管的作用下，进入到各个集气袋中，待集气袋充满之后，关闭第二电磁阀和第一电磁阀，停止取样，从而完成会尾气的收集，此方式操作简单，大大提高取样的效率，同时通过第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的配合使用，便于提高集气袋的密封性，避免出现泄气的情况，通过设置多个集气袋，而且每个集气袋独立与检测箱连接，从而可以对尾气进行重复检测，避免出现偶然性或遗漏，提高其尾气检测的准确性，其次通过设置排气机构，便于对集气袋中的尾气排入到检测箱内部，使得在检测时，工作人员打开一个集气袋底端的第三电磁阀，之后工作人员按压第一挤压板和第二挤压板，之后在第一挤压板和第二挤压板的挤压下，使集气袋内部的尾气通过第二排气软管进入到检测箱内部进行检测，此方式操作简单，便于对尾气的输送，便于对尾气的取样，此方式操作简单，大大提高取样的效率，同时通过第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的配合使用，便于提高集气袋的密封性，避免出现泄气的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的发电厂锅炉尾气检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示正视图；
19.图3为图1所示排气机构的结构示意图；
20.图4为图1所示过滤网的结构示意图。
21.图中标号：1、装置本体，2、进气管，3、第二排气软管，4、集气袋，5、进气口，6、第一电磁阀，7、第一排气软管，8、分气管，9、检测箱，10、显示器，11、推把，12、第二电磁阀，13、第三电磁阀，14、检测机构，15、万向轮，16、排气机构，17、第一挤压板，18、合页，19、第二挤压板，20、弹簧，21、过滤网。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的发电厂锅炉尾气检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示正视图；图3为图1所示排气机构的结构示意图；图4为图1所示过滤网的结构示意图。发电厂锅炉尾气检测装置包括装置本体1，装置本体1顶部竖直安装有进气管2，进气管2顶端开设有进气口5，装置本体1顶部表面位于进气管2一侧设置有检测箱9，检测箱9内部安装有检测机构14，进气管2表面贯通连接有分气管8，分气管8底端贯通连接有第一排气软管7，第一排气软管7一端贯通设置有集气袋4，集气袋4一端贯通连接有第二排气软管3，第二排气软管3一端与检测箱9贯通连接，分气管8表面安装有第一电磁阀6，第一排气软管7表面设置有第二电磁阀12，第二排气软管3表
面设置有第三电磁阀13，集气袋4设置有多个，并且多个集气袋4通过第一排气软管7等距离安装在分气管8表面，通过设置进气管2、分气管8、第一排气软管7、集气袋4、第二排气软管3、第一电磁阀6、第二电磁阀12和第三电磁阀13的配合使用，便于对锅炉尾气的取样，使得在取样时，进气管2与外界排气管连接，之后打开第一电磁阀6和第二电磁阀12，从而使尾气首先进入到进气管2中，之后再通过进气管2进入到分气管8，然后在分气管8的作用下，进入到各个集气袋4中，待集气袋4充满之后，关闭第二电磁阀12和第一电磁阀6，停止取样，从而完成会尾气的收集，此方式操作简单，大大提高取样的效率，同时通过第一电磁阀6、第二电磁阀12和第三电磁阀13的配合使用，便于提高集气袋4的密封性，避免出现泄气的情况，通过设置多个集气袋4，而且每个集气袋4独立与检测箱9连接，从而可以对尾气进行重复检测，避免出现偶然性或遗漏，提高其尾气检测的准确性。
24.集气袋4外侧表面套接有排气机构16，排气机构16是由第一挤压板17和第二挤压板19组成，第一挤压板17和第二挤压板19顶端通过合页18活动连接，第一挤压板17和第二挤压板19表面下方通过弹簧20连接，通过设置排气机构16，便于对集气袋4中的尾气排入到检测箱9内部，使得在检测时，工作人员打开一个集气袋4底端的第三电磁阀13，之后工作人员按压第一挤压板17和第二挤压板19，之后在第一挤压板17和第二挤压板19的挤压下，使集气袋4内部的尾气通过第二排气软管3进入到检测箱9内部进行检测，此方式操作简单，便于对尾气的输送。
25.第一挤压板17和第二挤压板19顶端开设有让位槽，通过设置让位槽，便于对第一排气软管7的让位。
26.进气管2内部位于进气口5表面安装有过滤网21，通过设置过滤网21，便于对尾气中大型杂质进行过滤，便于对管道造成堵塞。
27.装置本体1顶部表面位于检测箱9一侧设置有推把11，推把11表面设置有防滑凸粒，装置本体1底端设置有万向轮15，且万向轮15设置有多个，并且多个万向轮15等距离安装在装置本体1底端四个拐角处，通过设置推把11和万向轮15，便于对装置本体1的移动。
28.检测箱9一侧设置有显示器10，显示器10下方设置有控制按钮，通过设置显示器便于对检测的数据进行显示，显示器、控制按钮和检测机构，控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
29.本实用新型提供的发电厂锅炉尾气检测装置的工作原理如下：
30.在取样时，进气管2与外界排气管连接，之后打开第一电磁阀6和第二电磁阀12，从而使尾气首先进入到进气管2中，之后再通过进气管2进入到分气管8，然后在分气管8的作用下，进入到各个集气袋4中，待集气袋4充满之后，关闭第二电磁阀12和第一电磁阀6，停止取样，从而完成会尾气的收集，此方式操作简单，大大提高取样的效率，同时通过第一电磁阀6、第二电磁阀12和第三电磁阀13的配合使用，便于提高集气袋4的密封性，避免出现泄气的情况，在检测时，工作人员打开一个集气袋4底端的第三电磁阀13，之后工作人员按压第一挤压板17和第二挤压板19，之后在第一挤压板17和第二挤压板19的挤压下，使集气袋4内部的尾气通过第二排气软管3进入到检测箱9内部进行检测，此方式操作简单，便于对尾气的输送。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的发电厂锅炉尾气检测装置具有如下有益效
果：
32.通过设置进气管2、分气管8、第一排气软管7、集气袋4、第二排气软管3、第一电磁阀6、第二电磁阀12和第三电磁阀13的配合使用，便于对锅炉尾气的取样，使得在取样时，进气管2与外界排气管连接，之后打开第一电磁阀6和第二电磁阀12，从而使尾气首先进入到进气管2中，之后再通过进气管2进入到分气管8，然后在分气管8的作用下，进入到各个集气袋4中，待集气袋4充满之后，关闭第二电磁阀12和第一电磁阀6，停止取样，从而完成会尾气的收集，此方式操作简单，大大提高取样的效率，同时通过第一电磁阀6、第二电磁阀12和第三电磁阀13的配合使用，便于提高集气袋4的密封性，避免出现泄气的情况，通过设置多个集气袋4，而且每个集气袋4独立与检测箱9连接，从而可以对尾气进行重复检测，避免出现偶然性或遗漏，提高其尾气检测的准确性，其次通过设置排气机构16，便于对集气袋4中的尾气排入到检测箱9内部，使得在检测时，工作人员打开一个集气袋4底端的第三电磁阀13，之后工作人员按压第一挤压板17和第二挤压板19，之后在第一挤压板17和第二挤压板19的挤压下，使集气袋4内部的尾气通过第二排气软管3进入到检测箱9内部进行检测，此方式操作简单，便于对尾气的输送。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。