一种在线称重装置的制作方法

一种在线称重装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及物料加工技术领域，尤其涉及在线称重装置技术领域。
3.

背景技术：

4.在产品生产加工中，经常需要多种不同物料按照设计比例进行混合后再用于生产，此时就需要对每种物料进行准确称重，常用的方法是每种物料采用台式称单独称重，采用合适容器置于台式称上，手工加减物料至要求重量，每一份称重好后单独放开再称重下一份，这种操作方法效率很低，并且人工操作容易出错，越来越不适合于工业化生产。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型提供一种在线称重装置，能够实现在线自动称重计量，减少人工干预，计量准确，效率高，适合于工业化生产使用。
7.所述的一种在线称重装置，包含有：料斗、称重传感器、支撑座、气缸和阀板；上述料斗上方设有一开口，下方设有一通孔，侧面设有气缸连接位、支撑板和阀板连接位；上述气缸上端连接于料斗的气缸连接位，下端连接阀板的一端；上述阀板的中间同时也与料斗的阀板连接位连接；上述料斗的支撑板悬挂连接在支撑座上面；上述支撑座连接固定于称重传感器上面。
8.上述方案进一步是，所述的气缸设有一伸缩杆，在气体作用下可以实现伸缩，实现料斗通孔闭合和打开；当伸缩杆回缩时，带动阀板使阀板打开料斗的通孔，料斗可以向下排料，当伸缩杆伸出时，带动阀板使阀板挡住料斗的通孔，则料斗中的料将被挡在料斗中。
9.上述方案进一步是，所述的支撑座其侧壁设有多个通孔，料斗中每次加入物料时，都可能会产生料斗震动，此时料斗侧面的支撑板与支撑座侧壁之间会形成间隙且间隙会存在空气，通孔使得空气快速排出，在较短时间内支撑板能够稳定贴合支撑座，保证称重传感器在较短时间内达到读数稳定，提高作业效率。
10.上述方案进一步是，所述的称重传感器与控制设备电连接，当称重传感器读出的重量数值达到控制设备设定的界限值时，控制设备通过控制其气动阀使气体作用于气缸，使气缸动作带动阀板实现料斗通孔闭合和打开。
11.实施本实用新型时，气缸的伸缩杆伸出，阀板挡住料斗的通孔，从料斗上方的开口开始加入所需物料，随着物料的不断加入，称重传感器时刻感应加入物料的重量并将信号传递给控制设备，当加入物料的重量达到控制设备设定值时，控制设备控制停止物料加入，并控制气缸动作使伸缩杆缩回，此时料斗的通孔被打开，物料从通孔排出至下接的容器中，当物料排干净后，称重传感器再次将信号传递给控制设备，控制设备控制气缸动作伸出伸缩杆，使阀板扣紧料斗的通孔，使通孔关闭，再次启动加料，如此反复实现了在线自动称重控制。
12.本实用新型对比现有技术所具有的优势是能够实现在线自动称重计量，减少人工干预，计量准确，效率高，适合于工业化生产使用。
附图说明
13.附图1为本实用新型的其一实施例结构立体示意图。
14.附图2为本实用新型的其一实施例结构正面示意图。
具体实施方式
15.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
16.参阅图1和图2所示，本实用新型有关一种在线称重装置，包含有：料斗1、称重传感器2、支撑座3、气缸4和阀板5；上述料斗1上方设有一开口11，下方设有一通孔12，侧面设有气缸连接位13、支撑板14和阀板连接位15；上述气缸4上端连接于料斗1的气缸连接位13，下端连接阀板5的一端；上述阀板5的中间同时也与料斗1的阀板连接位15连接；上述料斗1的支撑板14悬挂连接在支撑座3上面；上述支撑座3连接固定于称重传感器2上面。
17.上述方案进一步是，所述的气缸4设有一伸缩杆41，在气体作用下可以实现伸缩，实现料斗1通孔12闭合和打开；当伸缩杆41回缩时，带动阀板5使阀板5打开料斗1的通孔12，料斗1可以向下排料，当伸缩杆41伸出时，带动阀板5使阀板5挡住料斗1的通孔12，则料斗1中的料将被挡在料斗1中。
18.上述方案进一步是，所述的支撑座3其侧壁设有多个通孔31，料斗1中每次加入物料时，都可能会产生料斗震动，此时料斗1侧面的支撑板14与支撑座3侧壁之间会形成间隙且间隙会存在空气，通孔31使得空气快速排出，在较短时间内支撑板14能够稳定贴合支撑座3，保证称重传感器2在较短时间内达到读数稳定，提高作业效率。
19.上述方案进一步是，所述的称重传感器2与控制设备电连接，当称重传感器2读出的重量数值达到控制设备设定的界限值时，控制设备通过控制其气动阀使气体作用于气缸4，使气缸4动作带动阀板5实现料斗1的通孔12闭合和打开。
20.实施本实用新型时，气缸4的伸缩杆41伸出，阀板5挡住料斗1的通孔12，从料斗1上方的开口11开始加入所需物料，随着物料的不断加入，称重传感器2时刻感应加入物料的重量并将信号传递给控制设备，当加入物料的重量达到控制设备设定值时，控制设备控制停止物料加入，并控制气缸4动作使伸缩杆41缩回，此时料斗1的通孔12被打开，物料从通孔12排出至下接的容器中，当物料排干净后，称重传感器2再次将信号传递给控制设备，控制设备控制气缸4动作伸出伸缩杆41，使阀板5扣紧料斗1的通孔12，使通孔12关闭，再次启动加料，如此反复实现了在线自动称重控制。
21.本实用新型对比现有技术所具有的优势是能够实现在线自动称重计量，减少人工干预，计量准确，效率高，适合于工业化生产使用。
22.当然，以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，因此，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种在线称重装置，包含有：料斗（1）、称重传感器（2）、支撑座（3）、气缸（4）和阀板（5）；上述料斗（1）上方设有一开口（11），下方设有一通孔（12），侧面设有气缸连接位（13）、支撑板（14）和阀板连接位（15）；上述气缸（4）上端连接于料斗（1）的气缸连接位（13），下端连接阀板（5）的一端；上述阀板（5）的中间同时也与料斗（1）的阀板连接位（15）连接；上述料斗（1）的支撑板（14）悬挂连接在支撑座（3）上面；上述支撑座（3）连接固定于称重传感器（2）上面。2.根据权利要求1所述的一种在线称重装置，其特征在于：所述的气缸（4）设有一伸缩杆（41），在气体作用下可以实现伸缩，实现料斗（1）通孔（12）闭合和打开；当伸缩杆（41）回缩时，带动阀板（5）使阀板（5）打开料斗（1）的通孔（12），料斗（1）可以向下排料，当伸缩杆（41）伸出时，带动阀板（5）使阀板（5）挡住料斗（1）的通孔（12），则料斗（1）中的料将被挡在料斗（1）中。3.根据权利要求1所述的一种在线称重装置，其特征在于：所述的支撑座（3）其侧壁设有多个通孔（31），料斗（1）中每次加入物料时，都可能会产生料斗震动，此时料斗（1）侧面的支撑板（14）与支撑座（3）侧壁之间会形成间隙且间隙会存在空气，通孔（31）使得空气快速排出，在较短时间内支撑板（14）能够稳定贴合支撑座（3），保证称重传感器（2）在较短时间内达到读数稳定，提高作业效率。4.根据权利要求1所述的一种在线称重装置，其特征在于：所述的称重传感器（2）与控制设备电连接，当称重传感器（2）读出的重量数值达到控制设备设定的界限值时，控制设备通过控制其气动阀使气体作用于气缸（4），使气缸（4）动作带动阀板（5）实现料斗（1）的通孔（12）闭合和打开。

技术总结
本实用新型涉及物料加工技术领域，尤其涉及在线称重装置技术领域。本实用新型提供一种在线称重装置，包含有：料斗、称重传感器、支撑座、气缸和阀板；上述料斗上方设有一开口，下方设有一通孔，侧面设有气缸连接位、支撑板和阀板连接位；上述气缸上端连接于料斗的气缸连接位，下端连接阀板的一端；上述阀板的中间同时也与料斗的阀板连接位连接；上述料斗的支撑板悬挂连接在支撑座上面；上述支撑座连接固定于称重传感器上面。本实用新型对比现有技术所具有的优势是能够实现在线自动称重计量，减少人工干预，计量准确，效率高，适合于工业化生产使用。用。用。


技术研发人员：刘桂明 曾海宾 戴新华 陈俊林 张前锋
受保护的技术使用者：汕头市领创精机科技有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/5/30