一种印刷电路板检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及印制电路板技术领域，具体为一种印刷电路板检测工装。


背景技术：

2.印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。印制电路板多用“pcb”来表示，而不能称其为“pcb板”。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如：因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为ic板，但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。
3.传统的印制电路板检测时，监测箱上面的检测头大多不具备拆装的功能，当使用者需要对检测头进行更换和维修时，会十分不便，从而并不满足现有使用者的使用需求。因此，我们提出一种印刷电路板检测工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印刷电路板检测工装，以解决上述背景技术中提出传统的印制电路板检测时，监测箱上面的检测头大多不具备拆装的功能，当使用者需要对检测头进行更换和维修时，会十分不便，从而并不满足现有使用者使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷电路板检测工装，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有底板，所述壳体内底部的靠中心位置固定安装有放置板，所述壳体内两侧的顶部均固定安装有移动轨道，所述壳体顶部的靠中心位置固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有气缸，所述气缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底部贯穿至壳体的内部并固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有移动板，所述移动板的两侧分别贯穿至移动轨道的内部并与移动轨道滑动连接，所述移动板底部的靠中心位置固定安装有检测箱，所述检测箱底部的靠中心位置固定安装有安装杆，所述安装杆的内部开设有第一安装槽，所述安装杆的内部对应第一安装槽的底部开设有第二安装槽，所述安装杆两侧的靠底部位置均固定连接有连接板，所述安装杆的内部和连接板的内部对应第一安装槽的两侧均开设有活动槽，所述安装杆底部的靠中心位置设置有检测头本体，所述检测头本体的顶部贯穿至第一安装槽的内部并与第一安装槽的内壁接触，所述检测头本体两侧的靠顶部位置均固定连接有限位块，所述限位块的一侧开设有限位槽，所述第二安装槽的内部滑动连接有弧形滑块，所述连接板远离安装杆的一侧设置有固定板，所述固定板一侧的靠中心位置固定连接有活动杆，所述活动杆的一侧依次贯穿活动槽和限位槽并与限位槽的内壁接触，所述活动杆的表面套设有复位弹簧。
6.优选的，所述底板底部的靠两侧位置均焊接有焊接板。
7.优选的，所述放置板顶部的靠两侧位置均活动安装有夹具。
8.优选的，所述弧形滑块的一侧固定连接有两个限位弹簧，所述限位弹簧的一侧与第二安装槽的内壁固定连接。
9.优选的，所述复位弹簧的两侧分别与固定板和连接板固定连接。
10.优选的，所述固定板的另一侧固定连接有握把。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该印刷电路板检测工装，通过第一安装槽、第二安装槽、活动槽、限位块、限位槽、连接板、固定板和活动杆的设计，能够使得该检测工装的检测头具有可拆装的特点，从而便于使用者能够在检测头需要更换和维修时对其进进行拆卸，便于了使用者的操作，同时，弧形滑块和限位弹簧的设计，能够便于使用者在对检测头安装后，对检测头起到限位的作用，从而满足了现有使用者的使用需求。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型安装杆的结构剖视图；
15.图3为本实用新型图2中a的局部放大示意图；
16.图4为本实用新型图2中b的局部放大示意图。
17.图中：1、壳体；2、底板；3、焊接板；4、放置板；5、夹具；6、移动轨道；7、机箱；8、气缸；9、活塞杆；10、连接杆；11、移动板；12、检测箱；13、安装杆；14、第一安装槽；15、连接板；16、活动槽；17、检测头本体；18、第二安装槽；19、限位块；20、限位槽；21、弧形滑块；22、限位弹簧；23、固定板；24、活动杆；25、复位弹簧；26、握把。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷电路板检测工装，包括壳体1，壳体1的底部固定连接有底板2，壳体1内底部的靠中心位置固定安装有放置板4，壳体1内两侧的顶部均固定安装有移动轨道6，壳体1顶部的靠中心位置固定安装有机箱7，机箱7的内部固定安装有气缸8，气缸8通过其底部的输出端固定连接有活塞杆9，活塞杆9的底部贯穿至壳体1的内部并固定连接有连接杆10，连接杆10的底部固定连接有移动板11，移动板11的两侧分别贯穿至移动轨道6的内部并与移动轨道6滑动连接，移动板11底部的靠中心位置固定安装有检测箱12，检测箱12底部的靠中心位置固定安装有安装杆13，安装杆13的内部开设有第一安装槽14，安装杆13的内部对应第一安装槽14的底部开设有第二安装槽18，安装杆13两侧的靠底部位置均固定连接有连接板15，安装杆13的内部和连接板15的内部对应第一安装槽14的两侧均开设有活动槽16，安装杆13底部的靠中心位置设置有检测头本体17，检测头本体17的顶部贯穿至第一安装槽14的内部并与第一安装槽14的内壁接触，检测
头本体17两侧的靠顶部位置均固定连接有限位块19，限位块19的一侧开设有限位槽20，第二安装槽18的内部滑动连接有弧形滑块21，连接板15远离安装杆13的一侧设置有固定板23，固定板23一侧的靠中心位置固定连接有活动杆24，活动杆24的一侧依次贯穿活动槽16和限位槽20并与限位槽20的内壁接触，活动杆24的表面套设有复位弹簧25。
20.本实用新型中：底板2底部的靠两侧位置均焊接有焊接板3；焊接板3的设计，能够起到支撑该装置的作用。
21.本实用新型中：放置板4顶部的靠两侧位置均活动安装有夹具5；夹具5的设计，能够便于使用者对印刷电路板进行固定。
22.本实用新型中：弧形滑块21的一侧固定连接有两个限位弹簧22，限位弹簧22的一侧与第二安装槽18的内壁固定连接；限位弹簧22的设计，能够起到限位的作用。
23.本实用新型中：复位弹簧25的两侧分别与固定板23和连接板15固定连接；复位弹簧25的设计，能够起到复位的作用。
24.本实用新型中：固定板23的另一侧固定连接有握把26；握把26的设计，能够便于使用者的操作。
25.工作原理：拆卸时，使用者首先通过将握把26向外侧移动，使得固定板23带动活动杆24移动，复位弹簧25伸展，当活动杆24脱离限位槽20后，使用者再将检测头本体17向下移动，将检测头本体17移动出安装杆13即可。
26.综上所述：该印刷电路板检测工装，通过第一安装槽14、第二安装槽18、活动槽16、限位块19、限位槽20、连接板15、固定板23和活动杆24的设计，能够使得该检测工装的检测头具有可拆装的特点，从而便于使用者能够在检测头需要更换和维修时对其进进行拆卸，便于了使用者的操作，同时，弧形滑块21和限位弹簧22的设计，能够便于使用者在对检测头安装后，对检测头起到限位的作用，从而满足了现有使用者的使用需求。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。