一种双继电器控制防触点粘连检测电路的制作方法

1.本实用新型涉及一种双继电器控制防触点粘连检测电路。


背景技术：

2.在电壁挂炉、电热水器、燃气壁挂炉、燃气热水器等对用电以及用气安全要求较高的产品领域，对电加热负载或燃气开关阀的控制要求十分严格，按相关国家标准要求，通常情况下，这类产品对电加热负载或燃气开关阀的控制多采用双继电器开关控制，有些产品如电热水器甚至还要求火零线双极断开。因此对这类用电或用气安全性要求极高的双继电器开关控制产品，对开关触点防粘连等异常的监测变得十分必要和重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双继电器控制防触点粘连检测电路，可以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种双继电器控制防触点粘连检测电路，包括电阻r1～r2、二极管d1～d2、光耦电路u1、继电器触点开关s1～s2、系统控制负载rl、检测输出口output、负载工作电源220v及其火线l极、零线n极、系统直流电源vdd及其负极地；火线l极与继电器触点开关s1公共端及二极管d1阴极相连接，继电器触点开关s1常开端与继电器触点开关s2公共端及光耦电路u1的信号输入端1相连接，继电器触点开关s2常开端接入系统控制负载rl的一端；二极管d1阳极与二极管d2阳极及电阻r1相连接，电阻r1另一端与光耦电路u1的信号输入端2脚相连接；二极管d2阴极与零线n极及系统控制负载rl的另一端相连接；光耦电路u1的输出端3脚与电阻r2及检测输出口output相连接，电阻r2的另一端与系统直流电源负极地相连接；光耦电路u1的输出端4脚与系统直流电源vdd的正极相连接。
6.作为改进，火线l极与继电器触点开关s1公共端及二极管d1阴极相连接，继电器触点开关s1常开端与光耦电路u1的信号输入端1脚及系统控制负载rl相连接；二极管d1阳极与二极管d2阳极及电阻r1相连接，电阻r1的另一端与光耦电路u1的信号输入端2脚相连接；二极管d2阴极与零线n极及继电器触点开关s2的公共端相连接，继电器触点开关s2常开端与系统控制负载rl的另一端相连接；光耦电路u1的输出端3脚与电阻r2及检测输出口output相连接，电阻r2的另一端与系统直流电源负极地相连接；光耦电路u1的输出端4脚与系统直流电源vdd正极相连接。
7.作为改进，当系统负载rl处于未工作待机状态时，继电器触点开关s1～s2均处于断开状态；当系统负载rl处于工作运行状态时，继电器触点开关s1～s2均处于闭合接通状态。
8.作为改进，当继电器触点开关s1～s2均处于断开状态时，光耦电路u1的信号输入端1脚无电压信号输入，因此检测输出口output端为低电平；当继电器触点开关s1～s2其中之一或均处于闭合状态时，光耦电路u1的信号输入端1脚有电压信号输入，因此检测输出口
output端为高电平。
9.作为改进，在通电状态下，根据系统控制负载rl的工作运行与否的指令状态，结合检测输出口output端的电平状况，可有效判断出继电器触点开关s1～s2是否存在触点粘连的异常情况；当系统控制负载rl处于未工作待机状态时，如果检测输出口output端为高电平，则可判定继电器触点开关s1～s2中存在触点粘连的异常情况。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型可有效监控二继电器触点开关s1～s2的通断状态，尤其是系统控制负载rl在非工作待机状态下两个继电器触点开关s1～s2是否存在未断开的触点粘连异常情况，它可广泛应用于电壁挂炉、电热水器、燃气壁挂炉、燃气热水器等对用电以及用气安全要求较高的产品领域。
附图说明
12.图1是本实用新型关于实施例一的工作原理图。
13.图2是本实用新型关于实施例二的工作原理图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例1：
16.一种双继电器控制防触点粘连检测电路，包括电阻r1～r2、二极管d1～d2、光耦电路u1、继电器触点开关s1～s2、系统控制负载rl、检测输出口output、负载工作电源220v及其火线l极、零线n极、系统直流电源vdd及其负极地。该电路对系统控制负载rl的电源控制采用双继电器开关控制，以提高电气安全可靠性。系统在运行过程中，该电路可有效监控二继电器触点开关s1～s2的通断状态，尤其是系统控制负载rl在非工作待机状态下两个继电器触点开关s1～s2是否存在未断开的触点粘连异常情况。
17.如图1所示，一种双继电器控制防触点粘连检测电路，火线l极与继电器触点开关s1公共端及二极管d1阴极相连接，继电器触点开关s1常开端与继电器触点开关s2公共端及光耦电路u1的信号输入端1相连接，继电器触点开关s2常开端接入系统控制负载rl的一端；二极管d1阳极与二极管d2阳极及电阻r1相连接，电阻r1另一端与光耦电路u1的信号输入端2脚相连接；二极管d2阴极与零线n极及系统控制负载rl的另一端相连接；光耦电路u1的输出端3脚与电阻r2及检测输出口output相连接，电阻r2的另一端与系统直流电源负极地相连接；光耦电路u1的输出端4脚与系统直流电源vdd的正极相连接。
18.当系统控制负载rl处于未工作待机状态时，继电器触点开关s1～s2均处于断开状态；当系统控制负载rl处于工作运行状态时，继电器触点开关s1～s2均处于闭合接通状态。
19.当继电器触点开关s1～s2均处于断开状态时，光耦电路u1的信号输入端1脚无电压信号输入，因此检测输出口output端为低电平。当继电器触点开关s1～s2其中之一或均处于闭合状态时，光耦电路u1的信号输入端1脚有电压信号输入，因此检测输出口output端
为高电平。在系统220v通电状态下，根据系统控制负载rl的工作运行与否的指令状态，结合检测输出口output端的电平状况，可有效判断出继电器触点开关s1～s2是否存在触点粘连的异常情况。换言之，当系统控制负载rl处于未工作待机状态时，如果检测输出口output端为高电平，则可判定继电器触点开关s1～s2中存在触点粘连的异常情况。
20.实施例2：
21.在实施方式1的基础上，当系统控制负载rl采用双极断开控制时，需要采用实施方式2。如图2所示，在实施方式2中，与实施方式1的主要差异体现在：火线l极与继电器触点开关s1公共端及二极管d1阴极相连接，继电器触点开关s1常开端与光耦电路u1的信号输入端1脚及系统控制负载rl相连接；二极管d1阳极与二极管d2阳极及电阻r1相连接，电阻r1的另一端与光耦电路u1的信号输入端2脚相连接；二极管d2阴极与零线n极及继电器触点开关s2的公共端相连接，继电器触点开关s2常开端与系统控制负载rl的另一端相连接；光耦电路u1的输出端3脚与电阻r2及检测输出口output相连接，电阻r2的另一端与系统直流电源负极地相连接；光耦电路u1的输出端4脚与系统直流电源vdd正极相连接。在这里需要进一步说明的是，实施方式2除了元器件连接方式发生细微变化外，其它方面均与实施方式1相同，电路运行原理也完全一致，在此不再赘述，对于本领域技术人员来说应当理解。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。