一种用于饲料厂颗粒料粉末自检装置的制作方法

1.本实用涉及颗粒料检测技术领域，具体涉及一种用于饲料厂颗粒料粉末自检装置。


背景技术：

2.颗粒料是具有营养全面，稳定性强的饲料，在水中不易溃散，易消化吸收，农户省工又省力等优点，深受广大养殖户的青睐，提高饲料消化率，减少动物挑食，储存运输更为经济。
3.饲料厂在生产颗粒料的时候，颗粒料之间会产生摩擦，过程中会产生粉末，这个粉末一旦高了之后，对颗粒料的物料性状是非常不利的，也不利于后续饲喂，需要饲料厂对其颗粒料进行检测，检测颗粒料含粉末的比例，但现有的技术往往是通过人工进行检测，费时费力，同时检测效率较慢，精准度也有差异。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是饲料厂在生产颗粒料的时候，颗粒料之间会产生摩擦，过程中会产生粉末，这个粉末一旦高了之后，对颗粒料的物料性状是非常不利的，也不利于后续饲喂，需要饲料厂对其颗粒料进行检测，检测颗粒料含粉末的比例，但现有的技术往往是通过人工进行检测，费时费力，同时检测效率较慢，精准度也有差异，现提供一种用于饲料厂颗粒料粉末自检装置，通过重力传感器测量检测箱内部颗粒料的重量，再通过传感显示器显示出读数，将测量读数与标准读数进行对比，多余的读数便是粉末的重量，避免人工检测对检测结果产生偏差，同时此检测方法效率较快。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型一种用于饲料厂颗粒料粉末自检装置，包括：支撑架，所述支撑架之间设置有检测箱，所述检测箱的两侧固定安装有重力传感器，所述支撑架的顶部固定安装有传感显示器，所述传感显示器的一端固定连接重力传感器。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的内壁两侧均固定安装有定位块，两个所述定位块位于检测箱的底部，且所述定位块的顶部均固定安装有竖杆，所述检测箱的两侧均固定安装有限位块，所述竖杆滑动插接限位块的内部，所述重力传感器型号为zrn602a,当重力传感器对检测箱进行测量时，竖杆对其检测箱进行稳定限位作用，防止其左右晃动。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测箱的底部开设有两个贯穿槽，一个所述贯穿槽底部固定安装有过滤箱，另一个所述贯穿槽的底部固定安装有出料箱，所述过滤箱和出料箱的端口处均固定安装有密封块，所述密封块的内部均设置有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有密封板，两个所述密封板分别位于贯穿槽的底部，且所述过滤箱与出料箱之间固定安装有第一电机，通过第一电机调节两个转动轴进行转动，从而调节两个密封板的旋转角度，进而将检测箱不同程度的颗粒料进入相应的箱体内部进行筛选或收
集。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱的内部设置有过滤板，所述过滤板的两端均滑动插接有滑杆，所述滑杆的两端固定连接过滤箱的内壁，所述过滤板的底部固定安装有调节块，通过过滤板对颗粒料表面的粉末进行筛选过滤。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板的底部设置有旋转板，所述旋转板的表面两端固定连接有导向块，且所述导向块位于调节块的底部，所述旋转板的底部固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底部固定连接有第二电机，通过第二电机驱动转动轴进行转动，从而旋转板表面的导向块与过滤板底部的调节块间歇式接触，增加过滤板的抖动幅度，加快颗粒料的筛选。
10.本实用新型具有以下优点：通过重力传感器测量检测箱内部颗粒料的重量，再通过传感显示器显示出读数，将测量读数与标准读数进行对比，多余的读数便是粉末的重量，避免人工检测对检测结果产生偏差，同时此检测方法效率较快，当测量读数超过标准读数范围时，启动第一电机将过滤箱端口处的密封板打开，检测箱内部的颗粒料进入过滤箱的内部，通过过滤板对颗粒料表面的粉末进行筛选处理，当测量读数符合标准读数范围，将出料箱端口处的密封板打开，将颗粒料进入出料箱进行收集。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种用于饲料厂颗粒料粉末自检装置的整体结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种用于饲料厂颗粒料粉末自检装置图1的a处放大示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种用于饲料厂颗粒料粉末自检装置图1的b处放大示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种用于饲料厂颗粒料粉末自检装置过滤板和旋转板的立体示意图。
15.附图标记说明：1、支撑架；2、检测箱；3、重力传感器；4、传感显示器；5、定位块；6、竖杆；7、限位块；8、贯穿槽；9、过滤箱；10、出料箱；11、密封块；12、转动轴；13、密封板；14、第一电机；15、过滤板；16、滑杆；17、调节块；18、旋转板；19、导向块；20、驱动轴；21、第二电机。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-4，本实用新型一种用于饲料厂颗粒料粉末自检装置，包括：支撑架1，支撑架1之间设置有检测箱2，检测箱2的两侧固定安装有重力传感器3，支撑架1的顶部固定安装有传感显示器4，传感显示器4的一端固定连接重力传感器3，通过重力传感器3测量检测箱2内部颗粒料的重量，再通过传感显示器4显示出读数，将测量读数与标准读数进行对比，多余的读数便是粉末的重量，避免人工检测对检测结果产生偏差，同时此检测方法效率较快。
20.其中，检测箱2的底部设置有两个定位块5，两个定位块5固定安装支撑架1的内壁两侧，竖杆6固定连接定位块5的顶部，限位块7固定安装检测箱2的两侧，且限位块7的内部滑动插接竖杆6的表面，重力传感器3型号为zrn602a,当重力传感器3对检测箱2进行测量时，竖杆6对其检测箱2进行稳定限位作用，防止其左右晃动，两个贯穿槽8开设于检测箱2的底部，一个贯穿槽8底部固定安装有过滤箱9，另一个贯穿槽8的底部固定安装有出料箱10，密封块11固定安装过滤箱9和出料箱10的端口处，转动轴12设置两个密封块11的内部，密封板13的一端固定连接转动轴12的表面。两个密封板13分别位于贯穿槽8的底部，且过滤箱9与出料箱10之间固定安装有第一电机14，通过第一电机14调节两个转动轴12进行转动，从而调节两个密封板13的旋转角度，进而将检测箱2不同程度的颗粒料进入相应的箱体内部进行筛选或收集。
21.其中，过滤板15设置过滤箱9的内部，滑杆16滑动插接过滤板15的两端，且过滤箱9的内壁固定连接滑杆16的两端，调节块17固定安装过滤板15的底部，通过过滤板15对颗粒料表面的粉末进行筛选过滤，旋转板18设置过滤板15的底部，两个导向块19固定连接旋转板18的表面两端，导向块19位于调节块17的底部，第二电机21设置旋转板18的下方，且第二电机21的输出端固定连接驱动轴20，驱动轴20的一端固定连接旋转板18，通过第二电机21驱动转动轴12进行转动，从而旋转板18表面的导向块19与过滤板15底部的调节块17间歇式接触，增加过滤板15的抖动幅度，加快颗粒料的筛选。
22.工作原理：由于粉末一般吸附在颗粒料的表面，粉末填充在相邻的颗粒料之间，当工作人员将颗粒料均匀填满检测箱2的内部时，通过重力传感器3测量检测箱2内部颗粒料的重量，再通过传感显示器4显示出读数，将测量读数与标准读数进行对比，多余的读数便是粉末的重量，测量读数超过标准读数范围时，启动第一电机14将过滤箱9端口处的密封板13打开，检测箱2内部的颗粒料进入过滤箱9的内部，再启动第二电机21带动驱动轴20进行转动，驱动轴20转动带动旋转板18进行转动，从而旋转板18表面的导向块19与过滤板15底部的调节块17间歇式接触，增加过滤板15的抖动幅度，加快颗粒料的筛选，当测量读数符合标准读数范围，将出料箱10端口处的密封板13打开，将颗粒料进入出料箱10进行收集。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限
制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。