一种锅炉CO在线检测系统

一种锅炉co在线检测系统
技术领域
1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种锅炉co在线检测系统。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分；锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
3.现有co在线检测系统不能根据锅炉的位置进行气体的采集，极大的影响系统的使用效果，同时co在线检测系统的调节很不方便，极大的影响系统的适应能力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锅炉co在线检测系统，以解决co的的检测不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉co在线检测系统，包括外壳体，所述外壳体内设置有检测装置本体，检测装置本体安装在外壳体内壁，外壳体的前侧设置有控制盘，并且控制盘和检测装置本体连接，所述检测装置本体上设置有检测端头，检测端头设有两个，分别设置在检测装置本体的上端两侧，所述检测装置本体的上方设置有转盘，转盘可以进行稳定的转动。
6.优选的，所述检测装置本体的上端固定有电机，电机安装在检测装置本体的上端，所述电机的动力轴与转盘连接，电机可以带动转盘进行转动。
7.优选的，所述外壳体上开设有转槽，转槽开设在外壳体的内壁，且转盘的外侧转动设置于转槽内壁，转盘的外侧限制在转槽内壁，保证转盘在转槽内壁稳定的转动。
8.优选的，所述转盘的上方设置有吸气装置，吸气装置安装在转盘的上端中心，所述吸气装置的下端设置有出气管，出气管设有四个，分别与吸气装置的出气端连接，且出气管固定于转盘内，四个出气管呈矩形固定在转盘上。
9.优选的，所述吸气装置的上端中心设置有进气直角管，进气直角管固定安装在吸气装置的进气端，且进气直角管伸出外壳体，进气直角管的上端伸出外壳体的中心，保证进气直角管在外壳体顶壁稳定的转动。
10.优选的，所述进气直角管的外侧固定有转动板，转动板固定焊接在进气直角管的外侧，保证两者之间联动，且转动板转动设置于外壳体上壁，所述转动板的上端固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆安装在转动板的上端，所述电动伸缩杆的输出轴与连接块连接，电动伸缩杆可以带动连接块进行左右移动。
11.优选的，所述连接块上固定有套管，套管固定焊接在连接块的上端，且套管滑动套设于进气直角管外壁，套管套在进气直角管上，方便延长气体的吸附距离，所述套管的下端
设置有吸气头，吸气头均匀的设置在套管的下端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过电机带动转盘上的吸气装置进行转动，使得吸气装置带动进气直角管进行角度的调节，操作简单方便。
14.2.本实用新型可以通过电动伸缩杆带动连接块上的套管在进气直角管上，方便带动套管上的吸气头位置的调节，方便对锅炉的气体进行吸附检测。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图；
16.图2为本实用新型正视截面图；
17.图3为本实用新型转盘局部放大俯视图。
18.图中：1、外壳体；21、检测装置本体；22、检测端头；31、电机；32、转盘；33、转槽；34、出气管；35、吸气装置；36、进气直角管；41、转动板；42、电动伸缩杆；43、连接块；44、套管；45、吸气头；
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-图3，图示中的一种锅炉co在线检测系统，包括外壳体1，外壳体1内设置有检测装置本体21，检测装置本体21安装在外壳体1内壁，外壳体1的前侧设置有控制盘，并且控制盘和检测装置本体21连接，检测装置本体21上设置有检测端头22，检测端头22设有两个，分别设置在检测装置本体21的上端两侧，检测装置本体21的上方设置有转盘32，转盘32可以进行稳定的转动。
22.其中，为了吸附气体位置的改变，检测装置本体21的上端固定有电机31，电机31安装在检测装置本体21的上端，电机31的动力轴与转盘32连接，电机31可以带动转盘32进行转动，外壳体1上开设有转槽33，转槽33开设在外壳体1的内壁，且转盘32的外侧转动设置于转槽33内壁，转盘32的外侧限制在转槽33内壁，保证转盘32在转槽33内壁稳定的转动，转盘32的上方设置有吸气装置35，吸气装置35安装在转盘32的上端中心，吸气装置35的下端设置有出气管34，出气管34设有四个，分别与吸气装置35的出气端连接，且出气管34固定于转盘32内，四个出气管34呈矩形固定在转盘32上，吸气装置35的上端中心设置有进气直角管36，进气直角管36固定安装在吸气装置35的进气端，且进气直角管36伸出外壳体1，进气直角管36的上端伸出外壳体1的中心，保证进气直角管36在外壳体1顶壁稳定的转动。
23.本系统使用时：打开电机31和吸气装置35，电机31带动转盘32进行转动，使得转盘32在转槽33内壁稳定的转动，吸气装置35通过进气直角管36上套管44的吸气头45将气体吸收，再通过出气管34排出，配合检测装置本体21的检测端头22对气体进行检测。
24.实施例2
25.请参阅图1-图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种锅炉co在线检测系统，包括外壳体1，外壳体1内设置有检测装置本体21，检测装置本体21安装在外壳体1内壁，外壳体1的前侧设置有控制盘，并且控制盘和检测装置本体21连接，检测装置本体21上设置有检测端头22，检测端头22设有两个，分别设置在检测装置本体21的上端两侧，检测装置本体21的上方设置有转盘32，转盘32可以进行稳定的转动。
26.其中，为了延长气体的吸附距离，进气直角管36的外侧固定有转动板41，转动板41固定焊接在进气直角管36的外侧，保证两者之间联动，且转动板41转动设置于外壳体1上壁，转动板41的上端固定有电动伸缩杆42，电动伸缩杆42安装在转动板41的上端，电动伸缩杆42的输出轴与连接块43连接，电动伸缩杆42可以带动连接块43进行左右移动，连接块43上固定有套管44，套管44固定焊接在连接块43的上端，且套管44滑动套设于进气直角管36外壁，套管44套在进气直角管36上，方便延长气体的吸附距离，套管44的下端设置有吸气头45，吸气头45均匀的设置在套管44的下端。
27.本实施方案中，打开电动伸缩杆42，电动伸缩杆42带动套管44进行左右移动，使得套管44在进气直角管36上滑动，使得进气直角管36与套管44的距离进行延长或减短，有效的对不同大小的锅炉进行吸附。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。