一种砂浆稠度测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及稠度测试仪器领域，尤其涉及一种砂浆稠度测试仪。


背景技术：

2.砂浆稠度仪是用来测定砂浆的流动性，一般流动性又称为稠度，砂浆的稠度是用一定几何形状和重量的标准圆锥体，依靠其自身的重量自由地沉入砂浆混合物中沉入的深度来表示。待标准锥体不再往砂浆中沉入时拧紧螺钉，转动销母，使齿条至此深度，即可在表盘上读出所测的沉入深度，以此深度即可查出相应的砂浆稠度。
3.现有的砂浆在进行检测前需要人工使用搅拌棒对其进行搅拌捣鼓，排除砂浆中的气泡，但在人工夯实砂浆时容易导致砂浆表面不平整，从而影响后期稠度检测的效果。因此，为了解决此类问题，我们提出一种砂浆稠度测试仪。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种砂浆稠度测试仪，解决了人工夯实砂浆时容易导致砂浆表面不平整，从而影响后期稠度检测的效果的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种砂浆稠度测试仪，包括底盘，所述底盘顶端固定安装有支撑柱，且所述支撑柱圆周侧壁固定安装有测量机构，且所述底盘顶端一侧开设有安装凹槽，所述底盘一侧固定连接设有固定座，且所述固定座呈开口向上状，所述固定座顶端固定安装有两个呈对称分布的限位机构，且所述固定座内固定安装有夯实机构，所述夯实机构包括驱动电机、承载板、传动杆、复位弹簧和凸轮，且所述驱动电机固定安装于固定座圆周侧壁，所述传动杆与驱动电机输出轴固定连接，且所述传动杆贯穿固定座设置，所述传动杆远离驱动电机一端与固定座圆周内壁转动连接，且所述传动杆圆周侧壁固定安装有两个结构相同的凸轮。
7.通过采用上述技术方案，在底盘顶端一侧设置的安装凹槽能够将砂浆容器稳固卡紧，固定座内设置的夯实机构能够将砂浆容器内的砂浆夯实，设置的驱动电机转动带动传动杆传动，传动杆能够带动两个凸轮转动，作为夯实机构的基础。
8.优选的，所述测量机构包括调节块、第一套块、第二套块、第一支架、测量杆、刻度尺、测量块、第二支架和试锥，且所述支撑柱圆周侧壁套设有第一套块，所述第二支架固定安装于第一套块圆周侧壁，且所述试锥滑动安装于第二支架圆周侧壁。
9.通过采用上述技术方案，试锥滑动安装于第二支架上，能够滑动对砂浆进行检测稠度值。
10.优选的，所述第二套块套设于支撑柱圆周侧壁，且所述第二套块安装于第一套块上方，所述第一支架固定安装于第二套块圆周侧壁，所述刻度尺固定安装于第一支架一端，且所述测量杆滑动安装于第一支架圆周侧壁，所述测量块固定安装于测量杆底端。
11.通过采用上述技术方案，设置的测量块及测量杆能够对砂浆的稠度值进行检测，检测后的数值会显示在刻度尺上。
12.优选的，所述第一套块、第二套块、第一支架和第二支架圆周侧壁均螺纹连接有调节块。
13.通过采用上述技术方案，设置的调节块能够对测量杆及试锥进行松紧调节，并能够对第一套块和第二套块的高度进行调整。
14.优选的，所述固定座内壁底端固定安装有多个结构相同的伸缩杆，且所述承载板固定连接于多个所述伸缩杆远离固定座内壁底端的一端，所述承载板顶端安装有砂浆容器，所述固定座内壁底端与承载板底端固定连接有多个结构相同的复位弹簧，且所述复位弹簧套设于伸缩杆圆周侧壁。
15.通过采用上述技术方案，设置的承载板跟随着凸轮的转动而上下移动，通过复位弹簧及伸缩杆的配合，使承载板稳定运作，进而完成对砂浆的夯实。
16.优选的，所述限位机构包括移动块、限位弹簧、固定块和限位杆，且所述固定座顶端固定安装有两个呈对称分布的固定块，所述固定座顶端滑动安装有两个呈对称分布的移动块，且所述移动块靠近固定块一侧固定安装有限位杆，且所述限位杆贯穿固定块设置。
17.通过采用上述技术方案，设置的限位杆能够对砂浆容器进行限位处理，使砂浆容器更加稳定。
18.优选的，所述固定块与移动块之间连接设有两个呈对称分布的限位弹簧。
19.通过采用上述技术方案，限位弹簧能够带动移动块和限位杆复位，对砂浆容器进行限位。
20.本实用新型的有益效果为：
21.1、通过在装置上设有夯实机构，通过驱动电机带动传动杆及凸轮转动，带动承载板进行上下移动，对砂浆容器内的砂浆进行夯实，且设置的复位弹簧及伸缩杆能够配合承载板进行上下移动对其进行限位，使承载板的运作更加稳定。
22.2、通过在固定座上设置限位机构，通过限位杆对砂浆容器进行限位，使砂浆容器在装置使用过程中更加稳定。
23.综上所述，本实用新型能够通过外界振动的传导使得将混凝土自动夯实密实，避免外物搅拌对混凝土结构产生一定的影响，使得检测更为精准。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型中固定座的剖面图；
26.图3为本实用新型图2中a区域的放大图；
27.图4为本实用新型图2中b区域的放大图。
28.图中标号：1、底盘；2、安装凹槽；3、固定座；4、驱动电机；5、砂浆容器；6、调节块；7、支撑柱；8、第一套块；9、第二套块；10、第一支架；11、测量杆；12、刻度尺；13、测量块；14、第二支架；15、试锥；16、承载板；17、传动杆；18、复位弹簧；19、凸轮；20、移动块；21、限位弹簧；22、固定块；23、限位杆；24、伸缩杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1-2，一种砂浆稠度测试仪，包括底盘1，底盘1顶端固定安装有支撑柱7，且支撑柱7圆周侧壁固定安装有测量机构，且底盘1顶端一侧开设有安装凹槽2，在底盘1顶端一侧设置的安装凹槽2能够将砂浆容器5稳固卡紧，底盘1一侧固定连接设有固定座3，且固定座3呈开口向上状，固定座3顶端固定安装有两个呈对称分布的限位机构，且固定座3内固定安装有夯实机构，固定座3内设置的夯实机构能够将砂浆容器5内的砂浆夯实，测量机构包括调节块6、第一套块8、第二套块9、第一支架10、测量杆11、刻度尺12、测量块13、第二支架14、试锥15，且支撑柱7圆周侧壁套设有第一套块8，第二支架14固定安装于第一套块8圆周侧壁，且试锥15滑动安装于第二支架14圆周侧壁，试锥15滑动安装于第二支架14上，并在安装凹槽2的上方，能够滑动对砂浆进行检测稠度值。
31.参照图1-2，第二套块9套设于支撑柱7圆周侧壁，且第二套块9安装于第一套块8上方，第一支架10固定安装于第二套块9圆周侧壁，刻度尺12固定安装于第一支架10一端，且测量杆11滑动安装于第一支架10圆周侧壁，测量块13固定安装于测量杆11底端，且测量块13位于试锥15的正上方，设置的测量块13及测量杆11能够对砂浆的稠度值进行检测，检测后的数值会显示在刻度尺12上。
32.第一套块8、第二套块9、第一支架10和第二支架14圆周侧壁分别螺纹连接有调节块6，各个调节块6的内端分别穿过对应的第一套块8、第二套块9、第一支架10或第二支架14，设置的调节块6能够对测量杆11及试锥15进行松紧调节，并能够对第一套块8和第二套块9的高度进行调整。
33.参照图1-2和图4，夯实机构包括驱动电机4、承载板16、传动杆17、复位弹簧18和凸轮19，且驱动电机4固定安装于固定座3圆周侧壁，传动杆17与驱动电机4输出轴固定连接，且传动杆17贯穿固定座3设置，传动杆17远离驱动电机4一端与固定座3圆周内壁转动连接，且传动杆17圆周侧壁固定安装有两个结构相同的凸轮19，且凸轮19顶部抵接承载板16的底壁，设置的驱动电机4转动带动传动杆17传动，传动杆17能够带动两个凸轮19转动，作为夯实机构的基础，固定座3内壁底端固定安装有多个结构相同的伸缩杆24，且承载板16固定连接于多个伸缩杆24远离固定座3内壁底端的一端，承载板16内壁底端安装有砂浆容器5，固定座3内壁底端与承载板16底端固定连接有多个结构相同的复位弹簧18，且复位弹簧18套设于伸缩杆24圆周侧壁，设置的承载板16跟随着凸轮19的转动而上下移动，通过复位弹簧18及伸缩杆24的配合，使承载板16稳定运作，进而完成对砂浆的夯实。
34.参照图1-3，限位机构包括移动块20、限位弹簧21、固定块22和限位杆23，且固定座3顶端固定安装有两个呈对称分布的固定块22，固定座3顶端滑动安装有两个呈对称分布的移动块20，且移动块20靠近固定块22一侧固定安装有限位杆23，且限位杆23贯穿固定块22设置，设置的限位杆23能够对砂浆容器5进行限位处理，使砂浆容器5更加稳定，固定块22与移动块20之间连接设有两个呈对称分布的限位弹簧21，限位弹簧21能够带动移动块20和限位杆23向砂浆容器5的方向移动复位，对砂浆容器5进行限位。
35.工作原理：本实用新型在使用时，将砂浆放入砂浆容器5中，拨动固定座3顶端的移动块20，移动块20带动限位杆23进行移动，将限位杆23拉至与固定块22齐平，随后将砂浆容器5放置固定座3内的承载板16上，待砂浆容器5放稳后，松开移动块20，限位弹簧21带动移
动块20复位，移动块20带动限位杆23复位，对砂浆容器5进行限位处理，使砂浆容器5在使用过程中更加稳定。
36.启动驱动电机4，驱动电机4带动传动杆17转动，传动杆17圆周侧壁的两个凸轮19跟随转动，凸轮19转动带动承载板16上下移动，对砂浆容器5内的砂浆进行夯实。
37.待砂浆容器5内的砂浆夯实后，将砂浆容器5取出放置于安装凹槽2内，转动第二支架14上的调节块6，对试锥15进行调节，当试锥15调至尖端与砂浆表面接触时拧紧第二支架14上的调节块6，将刻度尺12归零，拧松第二支架14上的调节块6，同时以秒表计时，待10秒后立即拧紧第二支架14上的调节块6，通过测量杆11及刻度尺12上的刻度测量出试锥15的下沉深度，即为砂浆的稠度值。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。