一种产品回弹检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，更具体地说，它涉及一种产品回弹检测装置。


背景技术：

2.现有的一种产品结构如图1所示，该产品为设有开口的圆环10，开口的两端对称设有两个圆孔11。
3.目前，在该产品成型后，需要测量其回弹情况。
4.现有技术中的测量方法为：首先测量两个圆孔11之间的间距并记录，然后将一块限位板插入开口，使用尖头钳将两个圆孔11向限位板的方向压缩，然后测量压缩后两个圆孔11之间的间距并记录，通过压缩后的间距除以压缩前的间距得到回弹率，回弹率大于88%则产品合格；该测量方式工作量大，工作过程繁琐，增加了工人的劳动强度，且检测效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种产品回弹检测装置，操作简单快捷，能够提高产品的检测效率，降低工人劳动强度。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种产品回弹检测装置，包括底座、锁紧块和丄字型限位板，所述底座上设有连通其顶部和底部的圆形通孔，所述圆形通孔的内径与产品的外径相等；所述圆形通孔的内部设有环形凸台；所述底座的前端设有供限位板插入的通槽，且所述通槽分别与圆形通孔的前端和底座的顶部连通；所述底座的后端顶部设有矩形槽，且所述矩形槽与圆形通孔连通；所述锁紧块固定安装于底座的顶部后端；所述底座的顶部设有两个条形槽，两个所述条形槽分别位于圆形通孔的两侧，且两个所述条形槽均与圆形通孔连通。
7.本实用新型进一步设置为：所述限位板的高度大于通槽的高度。
8.本实用新型进一步设置为：所述条形槽位于锁紧块与通槽之间。
9.本实用新型进一步设置为：所述锁紧块通过内六角螺栓与底座固定连接。
10.本实用新型进一步设置为：所述环形凸台位于圆形通孔的上半部。
11.本实用新型进一步设置为：所述矩形槽的长度大于或等于产品的外径。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型操作简单快捷，能够提高产品的检测效率，降低工人劳动强度。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例中产品的结构示意图；
14.图2是本实用新型实施例中的结构示意图；
15.图3是本实用新型实施例中的俯视图；
16.图4是本实用新型实施例中的前视图；
17.图5是本实用新型实施例中的后视图；
18.图6是本实用新型实施例中圆形通孔的内部结构示意图。
19.图中：1、底座；2、锁紧块；3、限位板；4、圆形通孔；5、环形凸台；6、通槽；7、矩形槽；8、条形槽；9、内六角螺栓；10、圆环；11、圆孔。
具体实施方式
20.以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。
21.实施例：一种产品回弹检测装置，如图1至图6所示，包括底座1、锁紧块2和丄字型限位板3，底座1上设有连通其顶部和底部的圆形通孔4，圆形通孔4的内径与产品的外径相等；圆形通孔4的内部设有环形凸台5；底座1的前端设有供限位板3插入的通槽6，且通槽6分别与圆形通孔4的前端和底座1的顶部连通；底座1的后端顶部设有矩形槽7，且矩形槽7与圆形通孔4连通；锁紧块2固定安装于底座1的顶部后端；底座1的顶部设有两个条形槽8，两个条形槽8分别位于圆形通孔4的两侧，且两个条形槽8均与圆形通孔4连通。
22.在本实施例中，通过圆形通孔4，便于使压缩后回弹不合格的产品从下方掉出；通过环形凸台5，能够将压缩后回弹率大于88%的产品卡住，从而使回弹合格的产品留在圆形通孔4内；通过通槽6，便于使限位板3能够插入通槽6中，同时可以将限位板3卡住；通过限位板3，便于避免产品压缩过度，且通过限位板3呈丄字型，使限位板3更加稳定；通过矩形槽7，便于从外部将产品插入圆形通孔4中；通过条形槽8，便于工人使用尖头钳压缩圆孔11时更加方便。
23.限位板3的高度大于通槽6的高度。
24.在本实施例中，通过限位板3的高度大于通槽6的高度，便于限位板3与锁紧块2相抵接，从而便于控制限位板3插入圆形通孔4的长度。
25.条形槽8位于锁紧块2与通槽6之间。
26.锁紧块2通过内六角螺栓9与底座1固定连接。
27.在本实施例中，通过内六角螺栓9，便于固定锁紧块2，同时也便于锁紧块2的拆卸。
28.环形凸台5位于圆形通孔4的上半部。
29.在本实施例中，通过环形凸台5位于圆形通孔4的上半部，便于更好的判断产品是否下落。
30.矩形槽7的长度大于或等于产品的外径。
31.在本实施例中，通过矩形槽7的长度大于或等于产品的外径，便于产品通过矩形槽7使不被压缩。
32.工作原理：在使用该产品回弹检测装置时，工人首先将限位板3从通槽6插入圆形通孔4中，直至限位板3与锁紧块2相抵接，然后将产品从矩形槽7插入圆形通孔4中，在插入产品时使产品的开口面向限位板3，产品插入完成后，产品的两个圆孔11分别位于限位板3的两侧，然后工人使用尖头钳将两个圆孔11向限位板3压缩，压缩完成后，回弹率达到88%以上的产品被环形凸台5卡住，留在圆形通孔4内，回弹率小于88%的产品向下掉落，从圆形通孔4的底部掉出，即可检测出产品回弹是否合格；通过由底座1、锁紧块2和丄字型限位板3组成的产品回弹检测装置，操作简单快捷，能够提高产品的检测效率，降低工人劳动强度。
33.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领
域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种产品回弹检测装置，其特征是：包括底座(1)、锁紧块(2)和丄字型限位板(3)，所述底座(1)上设有连通其顶部和底部的圆形通孔(4)，所述圆形通孔(4)的内径与产品的外径相等；所述圆形通孔(4)的内部设有环形凸台(5)；所述底座(1)的前端设有供限位板(3)插入的通槽(6)，且所述通槽(6)分别与圆形通孔(4)的前端和底座(1)的顶部连通；所述底座(1)的后端顶部设有矩形槽(7)，且所述矩形槽(7)与圆形通孔(4)连通；所述锁紧块(2)固定安装于底座(1)的顶部后端；所述底座(1)的顶部设有两个条形槽(8)，两个所述条形槽(8)分别位于圆形通孔(4)的两侧，且两个所述条形槽(8)均与圆形通孔(4)连通。2.根据权利要求1所述的一种产品回弹检测装置，其特征是：所述限位板(3)的高度大于通槽(6)的高度。3.根据权利要求1所述的一种产品回弹检测装置，其特征是：所述条形槽(8)位于锁紧块(2)与通槽(6)之间。4.根据权利要求1所述的一种产品回弹检测装置，其特征是：所述锁紧块(2)通过内六角螺栓(9)与底座(1)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种产品回弹检测装置，其特征是：所述环形凸台(5)位于圆形通孔(4)的上半部。6.根据权利要求1所述的一种产品回弹检测装置，其特征是：所述矩形槽(7)的长度大于或等于产品的外径。

技术总结
本实用新型公开了一种产品回弹检测装置，涉及检测装置技术领域，其技术方案要点是：包括底座、锁紧块和丄字型限位板，底座上设有连通其顶部和底部的圆形通孔，圆形通孔的内径与产品的外径相等；圆形通孔的内部设有环形凸台；底座的前端设有供限位板插入的通槽，且通槽分别与圆形通孔的前端和底座的顶部连通；底座的后端顶部设有矩形槽，且矩形槽与圆形通孔连通；锁紧块固定安装于底座的顶部后端；底座的顶部设有两个条形槽，两个条形槽分别位于圆形通孔的两侧，且两个条形槽均与圆形通孔连通。操作简单快捷，能够提高产品的检测效率，降低工人劳动强度。低工人劳动强度。低工人劳动强度。


技术研发人员：毛雪 丁杉 王浩 罗霞 查华利 何卫星
受保护的技术使用者：成都宏明双新科技股份有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/7/14