一种用于混凝土受力性的检测块成型装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土检测技术领域，尤其涉及一种用于混凝土受力性的检测块成型装置。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，同时与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土在制备工艺过程中，需要对混凝土试块的强度进行检测。现有的混凝土试块制备通常是将混凝土放置在相应的成型装置中，然后将试块的表面刮平养护进行养护处理，得到成型的混凝土试块。而现有的混凝土成型装置制备出的试块密实度较差，内部含有气孔，导致试块的强度较低，影响检测数据的精度。


技术实现要素：

3.针对现有技术不足，本实用新型的目的在于一种用于混凝土受力性的检测块成型装置，解决背景技术中的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于混凝土受力性的检测块成型装置，包括：底座，所述底座上设置有弹簧矩阵，所述弹簧矩阵的另一端设置有支撑板，所述支撑板的上侧设置有连接板，所述连接板的上侧设置有成型件，所述成型件的内侧设置有调节板，所述成型件的上侧设置有端盖，所述支撑板的下侧面设置有电机支架，所述电机支架上设置有振动件，所述振动件位于弹簧矩阵的中间位置。
6.优选的，所述成型件包括底板、挡板和侧板，所述挡板与侧板的数量均为两个，两个所述挡板互相对称设置，两个所述侧板互相对称设置，所述挡板通过合页与底板连接，所述侧板通过合页与底板连接。
7.优选的，所述挡板上设置有螺纹杆和螺栓，所述侧板上设置有固定孔，所述固定孔呈u形结构，所述螺纹杆与固定孔相适配。
8.优选的，所述支撑板上设置有螺栓，所述螺栓贯穿连接板，所述螺栓的上端设置有螺栓，所述螺栓用于固定连接板。
9.优选的，所述振动件为振动电机，所述振动电机的数量为一个或者两个。
10.优选的，所述弹簧矩阵呈长方形阵列设置，所述弹簧矩阵为钢制弹簧或者橡胶弹簧。
11.优选的，所述调节板包括第一调节板和第二调节板，所述第一调节板和第二调节板均位于成型件的内侧。
12.优选的，所述成型件呈长方体结构，所述底座上设置有固定槽，所述弹簧矩阵位于相应的固定槽内。
13.优选的，所述振动件包括电机和偏心块，所述偏心块与电机的输出轴连接，所述底座上设置有配重块。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.（1）本实用新型一种用于混凝土受力性的检测块成型装置，通过设置振动件，能够对成型件内的混凝土进行振动，通过振动排出混凝土的空气，增加了混凝土试块的密实性，提高了试块检测的精确度。
16.（2）本实用新型一种用于混凝土受力性的检测块成型装置，通过设置调节板，在成型件内放置合适数量的调节板，能够调节成型件内部空间的大小，从而便于进一步调节试块的长度和宽度，能够制备不同大小的试块。
17.（3）本实用新型一种用于混凝土受力性的检测块成型装置，挡板通过合页与底板连接，侧板通过合页与底板连接，便于对成型件进行拆卸，从而便于取出试块，使用过程比较便捷。
18.（4）本实用新型一种用于混凝土受力性的检测块成型装置，通过设置配重块，增加了装置使用过程中的稳定性，振动效果较好。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型的主示意图。
21.图2是本实用新型的图1左视图。
22.图3是本实用新型的成型件示意图。
23.图4是本实用新型的底座示意图。
24.图中：1、底座；2、弹簧矩阵；3、支撑板；4、连接板；5、螺栓；6、侧板；7、挡板；8、端盖；9、螺纹杆；10、合页；11、电机支架；12、振动件；13、第二调节板；14、第一调节板；15、固定槽；16、固定孔；17、底板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.如图1-4所示，一种用于混凝土受力性的检测块成型装置，包括：底座1，所述底座1上设置有弹簧矩阵2，所述弹簧矩阵2的另一端设置有支撑板3，所述支撑板3的上侧设置有连接板4，所述连接板4的上侧设置有成型件，所述成型件用于制备混凝土试块，所述成型件的内侧设置有调节板，所述调节板用于调节试块的大小，所述成型件的上侧设置有端盖8，所述支撑板3的下侧面设置有电机支架11，所述电机支架11上设置有振动件12，所述振动件12位于弹簧矩阵2的中间位置，所述振动件12对成型件起到了振动的作用，排出混凝土试块内的空气，达到混凝土现场施工的效果，增加了混凝土试块的密实度，进而增加了混凝土试块的强度，提高了检测精度。
29.所述成型件包括底板17、挡板7和侧板6，所述挡板7与侧板的数量均为两个，两个所述挡板7互相对称设置，两个所述侧板6互相对称设置，所述挡板7通过合页10与底板17连接，所述侧板6通过合页10与底板17连接。通过活动连接方式，便于取出混凝土试块，使用过程更加便捷。
30.所述挡板7上设置有螺纹杆9和螺栓，所述侧板6上设置有固定孔16，所述固定孔16呈u形结构，所述螺纹杆9与固定孔16相适配。所述螺纹杆9和螺栓用于固定侧板6和挡板7。所述支撑板3上设置有螺栓5，所述螺栓5贯穿连接板4，所述螺栓5的上端设置有螺栓，所述螺栓用于固定连接板4。所述振动件12为振动电机，所述振动电机的数量为一个或者两个。所述振动电机提供振动能量。所述弹簧矩阵2呈长方形阵列设置，所述弹簧矩阵2为钢制弹簧或者橡胶弹簧。所述调节板包括第一调节板14和第二调节板13，所述第一调节板14和第二调节板13均位于成型件的内侧。通过设置不同数量的第一调节板14和第二调节板13，改变成型件的空间大小，从而便于制备不同大小的试块。所述成型件呈长方体结构，所述底座1上设置有固定槽15，所述弹簧矩阵2位于相应的固定槽15内。
31.实施例二
32.如图1-4所示，一种用于混凝土受力性的检测块成型装置，包括：底座1，所述底座1上设置有弹簧矩阵2，所述弹簧矩阵2的另一端设置有支撑板3，所述支撑板3的上侧设置有连接板4，所述连接板4的上侧设置有成型件，所述成型件用于制备混凝土试块，所述成型件的内侧设置有调节板，所述调节板用于调节试块的大小，所述成型件的上侧设置有端盖8，所述支撑板3的下侧面设置有电机支架11，所述电机支架11上设置有振动件12，所述振动件12位于弹簧矩阵2的中间位置，所述振动件12对成型件起到了振动的作用，排出混凝土试块内的空气，达到混凝土现场施工的效果，增加了混凝土试块的密实度，进而增加了混凝土试块的强度，提高了检测精度。
33.所述成型件包括底板17、挡板7和侧板6，所述挡板7与侧板的数量均为两个，两个所述挡板7互相对称设置，两个所述侧板6互相对称设置，所述挡板7通过转轴与底板17连接，所述侧板6通过转轴与底板17连接。通过活动连接方式，便于取出混凝土试块，使用过程更加便捷。
34.所述振动件包括电机和偏心块，所述偏心块与电机的输出轴连接，电机带动偏心块转动，提供振动能量，从而对成型件进行振动，所述底座上设置有配重块，通过设置的配重块，增加了装置的稳定性。
35.工作原理：本装置在工作过程中，首先将通过放置不同数量的第一调节板14和第二调节板13，调节成型件的长度和宽度，然后在成型件内放入适量的混凝土，启动振动件，
振动件对成型件进行振动，通过振动的方式排出混凝土内的气泡，增加了试块内的密实度，提高了检测精度。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。