专利名称：一种温度传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金工业用温度传感器。
目前冶金工业所采用的快速微型热电偶，由U形石英管、偶丝、引线、塑料插座、塑料插座的外纸套、耐燃外壳及保护帽构成。由于塑料插座定位功能差，其外纸套长度不一，因而引起热电偶的冷端及热端位置不能准确固定，以致冷端与热端之间的距离不能达到规定标准，从而难能稳定准确地测定金属溶液的温度变化，使生产出现低温与高温的废品钢，降低连铸成材率。通常为克服上述缺点，采用人工调整办法，如修剪外纸套的长度、拉伸或推缩U形石英管及偶丝的位置等，这样，多费工时，多耗贵金属材料如铂、铂铑合金等，其效果仍不佳，再者，塑料插座因内径允差小，以致同测枪头部凸型插头接触不良、配合的通用性差。
本实用新型的目的在于避免上述缺陷，而提供无塑料插座外纸套，生产工序简化，贵金属材料节省，冷端与热端之间距离达标，外插座同测枪头部凸型插头接触良好，配合通用性大，温度测定准确度提高的温度传感器。
本实用新型温度传感器是这样实现的，由U型石英管、偶丝、引线、芯体插座、耐燃外壳、保护帽构成本实用新型，芯体插座系具有芯体、外插座两部份的整体。芯体支撑杆顶端有内孔标准的卡紧环，卡紧环下方有U形石英管定位丁，定位丁下方有冷端位置标志，支撑杆底部有固定槽、插紧塞圈、档位沿、档位沿内测有正极引线孔、负极引线孔，外插座上有夹紧槽、正极引线孔、正极引线槽、负极绝缘槽、正极调整条、负极调整条。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述
图1是本实用新型温度传感器总图图2是本实用新型芯体插座右视图图3是本实用新型芯体插座正视图图4是本实用新型芯体插座俯视图实施例以现有技术制作U形石英管(4)、保护帽(3)、耐燃外壳(2)。采用阻燃绝缘材料制作如图2、图3、图4所示的芯体插座(8)(1)，其卡紧环(15)内孔静配已装偶丝(6)符合规格的U形石英管(4)、U形石英管(4)一侧管的端面顶在U形石英管(4)定位丁(14)上，正极引线穿过正极引线孔(10)反扣，压入外插座(1)外侧的正极引线槽(9)再穿过档位沿(22)内正极引线孔(12)压于固定槽(21)内，然后伸入芯体(8)至冷端位置标志(16)並同偶丝(6)的一端焊接，负极引线经由在外插座(1)内的负极绝缘槽(19)穿过档位沿(22)内负极引线孔(18)，压于固定槽(21)内，然后伸入芯体(8)至冷端位置标志(16)並同偶丝(6)的另一端焊接，接着将芯体(8)插进耐燃外壳(2)至档位沿(22)为止，插紧塞圈(13)使芯体(8)紧插于耐燃外壳(2)中，因而芯体不会发生位移，最后把固化剂(5)灌入耐燃外壳(2)内，使温度传感器各部位固定。
本实用新型优点节省贵金属材料如铂及铂铑合金丝，由具有定位机构、负极绝缘槽、夹紧槽等的芯体插座代替了塑料插座及塑料插座外纸套，使冷端与热端之间距离达标，同测枪头部凸形插头接触性能好，配合通用性大，能稳定准确地测定钢水等温度的变化。
权利要求1.一种温度传感器，由U形石英管(4)、偶丝(6)、引线(7)、耐燃外壳(2)、保护帽(3)、芯体插座构成，其特征在于芯体插座系具有芯体(8)、外插座(1)两部份的整体。
2.按权利要求1所述的温度传感器，其特征在于，芯体(8)的支撑杆(20)顶端有内孔标准的卡紧环(15)，卡紧环(15)下方有U形石英管(4)的定位丁(14)，定位丁(14)下方有冷端位置标志(16)，支撑杆(20)底部有固定槽(21)、插紧塞圈(13)、档位沿(22)、正极引线孔(12)、负极引线孔(18)。
3.按权利要求1或2所述的温度传感器，其特征在于，外插座(1)有夹紧槽(23)、负极绝缘槽(19)、正极引线槽(9)、正极引线孔(10)、调整条(11－)、(11＋)。
专利摘要本实用新型温度传感器属于冶金工业所用的热电偶温度计的元件，由U形石英管、偶丝、引线、芯体插座、耐燃外壳、保护帽构成，其特征在于芯体插座系由芯体与外插座组成的整体。芯体具有卡紧环、U形石英管定位丁，冷端位置标志、固定槽、插紧塞圈、挡位沿等机构，外插座具有夹紧槽、负极绝缘槽、引线孔等机构。优点取消了壁料插座的外纸套，工序简化，节省贵金属材料，同测枪头部凸型插头接触良好、配合通用性大，能稳定准确地测定钢水等金属熔液的温度变化。
文档编号G01K7/02GK2058981SQ8921784
公开日1990年7月4日 申请日期1989年10月6日 优先权日1989年10月6日
发明者陈涛 申请人:陈涛