专利名称：双通道自动排水沉降器的制作方法
技术领域：
本实用新型应用于流量测量技术领域。
国家标准《流量测量节流装置GB2624－81》图H－6绘出的沉绛器(包括积水罐及排水阀)，实际上是一个人工排水装置。在湿气体流量测量中，导压管内的湿气体不断冷凝形成积水，流入积水罐，届时须人工及时地通过排水阀排水。其不足之处是增加了人工排水负担，如被测介质有毒则会造成环境污染，使操作者受害。由于产生积水的多少随环境温度变化，排水时间无法确定，常因排水不及时堵塞导压管造成测量误差。
本实用新型的目的就在于针对上述不足之处提供一种自动排水装置－－双通道自动排水沉降器。
它应用于靠近主管道敷设的导压管上，可将积水自动排回主管道，免去人工排水负担及危害，并消除由于积水过多造成的测量误差。
本实用新型的目的是以如下方式实现的，在《GB2624－81》图H－6绘出的沉降器的基础上，增加一根连通主管道的排水管。信号引入导压管与信号引出导压管经信号连通点后用汇合管送入积水罐。汇合管或排水管至少有一根向下延伸至低于排水管的最高部位后与积水罐连通，使信号连通点与排水管之间形成一个能盛积水并靠积水隔离的连通器。
测量过程中导压管内湿气体不断冷凝形成积水流入积水罐，随被测信号的波动，多余的积水断断续续经排水管流入主管道。
为防止积水进入导压管造成测量误差，引入导压管与引出导压管的信号连通点高于排水管的最高部位。当用于负导压管排水时，考虑到冲击负荷的存在，它们的高度差应不小于差压上限所能形成的水柱高度。
汇合管或排水管至少有一根向下延伸至低于排水管的最高部位后与积水罐连通，是为保证积水隔离作用的。考虑到冲击负荷的存在向下延伸的最低部位低于排水管的最高部位的高度差是这样确定的如采用汇合管向下延伸，用于正导压管时则不小于差压上限所能形成的水柱高度，用于负导压管时则不应小于汇合管内截面积乘以差压上限所能形成的水柱高度再除以积水罐中积水的水平截面积。如采用排水管向下延伸同样也应不小于差压上限所能形成的水柱高度。
在本实用新型投入使用前应向积水罐充水，将导压管与主管道的信号隔离。
在环境温度高于被测介质温度的季节里，应关闭排水阀以防积水罐干沽造成测量误差。
本实用新型只是一些金属管件的连接，因此结构简单易制做，由于能自动将积水排回主管道，可减轻维护人员的工作负担，消除了由于积水过多造成的测量误差，特别适用于压缩空气及洗涤后煤气的流量测量，对保护环境及操作者不受其害有直接作用。
以下结合附图
对本实用新型作详细描述附图双通道自动排水沉降器的一种应用示意图。
参照附图在垂直主管道(13)上安装的标准孔板(1)是角接钻孔取压的，差压上限为1600Pa，箭头表示介质流向。
标准孔板(1)正端面取压口(2)及以后的一段导压管(3)最容易产生积水，故安装了双通道自动排水沉降器(4)。
由连接件(5)与导压管(3)连通的引入导压管(6)及引出导压管(7)经信号连通点(8)汇合。汇合管(9)向下延伸至积水罐(10)下端开口，积水罐(10)由带排水阀(11)的排水管(12)与主管道(13)连通，且靠积水(14)隔离。
由于信号连通点(8)高于排水管(12)的最高部位，因此当积水(14)过多时不会堵塞导压管(3)，为了防止积水(14)被排除过多而失去隔离作用，汇合管(9)最低部位低于排水管(12)的最高部位，其高度差依差压上限确定为160mm。
冲洗阀(15)可延积水罐切线方向安装，便于利用停产时接高压水冲洗。
权利要求1.一种双通道自动排水沉降器(4)，包括连接件(5)、信号引入导压管(6)、信号引出导压管(7)、信号连通点(8)、汇合管(9)、积水罐(10)、排水阀(11)、排水管(12)、冲洗阀(15)，其特征在于有一根连通主管道(13)的排水管(12)。
2.根据权利要求1所说双通道自动排水沉降器，其特征在于排水管的最高部位是低于信号连通点的。
3.根据权利要求1所说双通道自动排水沉降器，其特征在于汇合管或排水管至少有一根是向下延伸后与积水罐连通的。
4.根据权利要求1、3所说双通道自动排水沉降器，其特征在于汇合管或排水管向下延伸的最低部位是低于排水管最高部位的。
5.根据权利要求1所说双通道自动排水沉降器，其特征在于信号连通点与排水管构成了连通器。
6.根据权利要求1、5所说双通道自动排水沉降器，其特征在于信号连通点与排水管构成的连通器，是被所盛积水隔离的。
专利摘要本实用新型公开了一种湿气体流量测量导压管自动排水装置，属流量测量领域。该装置特点是有一根与主管道连通的排水管。该装置能自动将导压管中积水排入主管道，免去人工排水负担，可以防止有毒介质的污染及中毒，并消除积水造成的测量误差。该装置特别适用于压缩空气及洗涤后煤气的流量测量差压信号管路的自动排水。
文档编号G01F15/08GK2099302SQ9121183
公开日1992年3月18日 申请日期1991年6月15日 优先权日1991年6月15日
发明者佟金祥 申请人:佟金祥