专利名称：浮筒式容器液位检测器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液位高低检测与显示装置，特别是浮筒式容器液位检测器。
现有工业与民用贮液容器，其液位高低的检测与控制已相当普遍，且日渐重要。尤其在冶金、化工、能源、造纸、食品等工业领域中，显得更为实出。高层建筑、地下工程、污水处理也有同样的要求。
容器液位高低的检测与控制，多用电路通断、相对位置、压力大小等物理参数的变化，作为有关器件的基本信号，从而构成一系列的检测、控制元件与仪器。1990年7月，水利电力出版社提供的《工厂常用电气设备手册》(补充本)，公开了一种UQK型液位检测控制仪。该仪将多节螺纹套管置于容器液面以下。当装有磁钢的浮球随液位上下时，使套管内不同位置干簧管动作，从而使传感器输出阻值发生变化，引起发光二极管的亮熄来显示被测的液位。当液位到达设定高度时，显示表发出接点信号，控制电机——油泵的开停，从而维持液位在一定范围之内。接点信号也用于报警。
由于传感、控制器件置于液体中，缺乏必要的保护，因而不可避免的受到液体中油污、酸碱的侵蚀，元件易于老化、失效，可靠性降低，使用寿命也不长。同时，由于元件在液面下，只能提供液位高低电信号，而不能人工直接目视液位高低，因而给例行巡视、检查工作带来困难。另外，结构自身配合不佳，液体中浮游杂污异物的干扰，使浮球上下浮动可能失灵，甚至被卡死不动，因而造成生产事故。在日常安装、使用、调整时，也较为麻烦费事，特别是积水、油污“地坑”及酸碱溶液中，更是难于执行必要的例行作业，影响生产，妨碍人体健康，恶化劳动条件。
考虑上述不足之处，本实用新型的任务是提供一种改进型浮动式容器液位检测器，具有液位自动检测、控制与人工直接目视两种功能，并确保液位检测可靠，调整方便，改善劳动条件。
为了实现上述目标，本实用新型采取下述技术方案，除浮载体外，其余可动器件均通过连杆，由液体中移至“地面”上，并配置一组发讯器，对液位自动检测、显示及控制，改善浮载体及其环境条件，排除外来干扰，保证检测可靠。
由于传感、检测器件在液面以上，器件老化、失效问题自然消失，检测可靠性相应提高。加装连杆后，使地下液位在地面上等值显示，实现人工直接目视，简化安装，方便例行工作，改善劳动条件。设置护筒、滤网可排除浮游杂污异物的干扰，确保检测准确、可靠。
以下结合附图，对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构原理图。
图2为套管5侧视图。
图3为浮动磁体18结构与应用图。
图4为T型浮载体组结构图。
图5为游标15，夹箍6立体图。
图6为浮标19结构图。
套管5与液中的护筒13同轴，形成垂直柱形空间。连杆2上下端分别连有磁钢3，浮载体1，并位于柱形空间中，它与套管5轴线一致。
为便于磁力线穿透，套管5须用玻璃、塑料、镍钢、铜、铝等非磁性材料制成。套管5内径略大于磁钢3最大周向尺寸，以防止磁钢3晃动不稳。套管5侧壁开设轴向示高槽9，其高度大于液位最大变动值(见图2)。
护筒13材料可为耐蚀塑料或普通金属料，由液体性质而定，护筒13内接周向尺寸略大于浮载体1最大周向尺寸，保证浮载体1自由上下浮动，且高度须大于液位最大变动值。护筒13底部设置过滤网14，以防止浮游杂污异物入内，干扰浮载体1上下浮动。
连杆2与磁钢3由浮载体1承载于液面12上。连杆2可以拼接加高，高度不限，使磁钢3高度满足人工目视与发讯器4的实际需要。连杆2高度可以为零，使磁钢3直接附于工字形浮载体1上，组合成浮动磁体18，用于油缸、水箱、化工槽等“地面”设施中(图3)浮载体1由轻质材料，如软木，泡沫塑料，包装填料及空心浮箱等制成，浮力较大且有耐蚀性能。浮载体1纵向为异形截面，如工字形，T字形，腰鼓形，东瓜形，矩形等。且上中心凸园台a与下中心凹园台b相配，彼此重叠，构成浮载体组，增加浮载能力(图4)。
为了实现人工直接目视液位高低，可选取下述技术手段之一(1) 一字形指针连杆2上端连有一字形指针10的一端，另一端头部插于示高槽9中，由端点位置与刻度线显示液面12高度。
(2) L形指针11为了更加醒目，形象化显示高度，用L形指针11取代一字形指针10。使L形指针11短杆与连杆2相连，长杆与连杆2平行，伸出套管5外侧，并插入与套管5并列平行的非磁透明无底示高管8中。示高管8与套管5由上盖7定位。长杆高度须大于液位最大变动值。长杆端点位置与示高管8刻度线显示液面12高度。
(3) 游标15用游标15(图5)可以取代指针10及11。由低碳钢皮，硅钢片等铁磁性带料制成的游标15，有一侧面与示高管8接触面形状一致，且至少嵌有一粒可自转的滚动体16，以减少运动阻力。磁钢3磁力线可穿透非磁物质，吸引住轻小的游标15，使之附于示高管8内壁上，与磁钢3一起上下随动，以显示液面12的变化。
(4) 浮标19为了减少游标15滚动阻力，提高灵敏性，可用浮标19取代游标15。
铁磁空心园环17与异形截面的浮载体1可组合成多种浮标19(图6)，调整轻质材料类别与体积，通过试验，可使浮标19的重度等于有底示高管8中液体的重度，因而浮标19可在示高管8中自由浮沉。由于位移阻力减少，浮标19受磁钢3吸引，更易随动，反应灵敏。
液位检测、控制与警报，由发讯器4导通、断开电路来完成。当磁钢3接近发讯器4内的磁性开关时，由于磁场较强，开关导通，控制电机——液泵系统起动或停止。磁钢3远离时，磁场较弱，磁性开关断开。发讯器4有多个，以承担低位停泵，高位开泵，极限位报警等多种任务。
发讯器4由非磁性Y形(
)，8字形(
)弹力夹箍6夹持在套管5外侧面上(图5)，便于上下左右适位调节，可靠，简捷，无须任何工具，方便巡视作业。
权利要求1.一种浮筒式容器液位检测器，有浮载体、磁钢、发讯器等检测、传感器件，其特征在于(1)非磁套管5与护筒13同轴，形成垂直柱形空间；(2)连杆2上下端分别连有磁钢3、浮载体1，并位于柱形空间中，它与套管5轴线一致；(3)连杆2上连有L形指针11或一字形指针10；(4)与套管5并列平行的非磁透明示高管8，分无底、有底二种，分别容有铁磁性游标15，铁磁性浮标19；(5)磁钢3直接附于浮载体1上，组合成浮动磁体18。
2.如权利要求1所述的浮筒式容器液位检测器，其特征是套管5内径略大于磁钢3最大周向尺寸，侧壁上开设轴向示高槽9，其高度大于液位最大变动值。
3.如权利要求1所述的浮筒式容器液位检测器，其特征是护筒13最小内接周向尺寸略大于浮载体1最大周向尺寸，高度须大于液位最大变动值，且底部设置过滤网14。
4.如权利要求1所述的浮筒式容器液位检测器，其特征是浮载体1由具有纵向异形截面的轻质材料制成，且上中心凸园台与下中心凹园台相配。
5.如权利要求1所述的浮筒式容器液位检测器，其特征是L形指针11长杆与连杆2平行，并插入无底示高管8中，其高度须大于液位最大变动值。
6.如权利要求1所述的浮筒式容器液位检测器，其特征是一字形指针10端头插于示高槽9中。
7.如权利要求1所述的浮筒式容器液位检测器，其特征是游标15有一侧面与示高管8接触面形状一致，且侧面上至少嵌有一粒可自转的滚动体16。
8.如权利要求1所述的浮筒式容器液位检测器，其特征是浮标19由铁磁空心园环17与浮载体1组合而成。
9.如权利要求1所述的浮筒式容器液位检测器，其特征是非磁Y形，8字形弹力夹箍6夹持在套管5外侧面上。
专利摘要一种浮筒式容器液位检测器，用带指针11的连杆2升高磁钢3，并配之可动发讯器4，除能自动检测，控制液位外，具有人工直接目视的特别功能，对深井、“地坑”、污水、酸碱液尤为适宜。具有简单、实用、可靠、价廉的优点。
它适用冶金、化工、能源、造纸、食品及高层建筑、地下工程、污水处理等领域。
文档编号G01F23/30GK2155009SQ9221566
公开日1994年2月2日 申请日期1992年6月6日 优先权日1992年6月6日
发明者朱蓉 申请人:朱蓉