专利名称：普通v带屈挠试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型是专门用于普通V带进行屈挠试验的设备。
目前国内检验普通V带产品质量，是采用前苏联老式“里程试验”的方法，试验时间长，多达2000多小时，不仅试验成本高，更主要的是这种检测方法的检测目的不明确，手段不完善，造成生产厂家不能及时掌握V带产品质量情况。同时使新产品的研制开发缺少完善的检测手段和可靠依据。
为解决这一紧迫问题，本实用新型的任务是提供一种新型的V带屈挠试验机，它参照日本JISK6323－1976(84)《V带》标准研制、并附合GB1171－89《普通V带》标准，它完善了普通V带的检测方法，填补了国内普通V带屈挠试验的空白，具有很好的经济效益和社会效益。
本实用新型的任务是以如下方式完成的电机通过减速装置驱动曲柄盘转动，并通过连杆、摇杆带动摆动机构的轴和摆块摆动。三组摆杆空套在轴上，未套上试样时由三组限位杆依托静止不动，当试样套上时，通过杠杆体加载，三组摆杆在摆块的带动下一起摆动。试样的夹角设计为168°±2°，试样屈挠行程为134±2mm，屈挠频率为170±2次／分。三组限位杆用于试验过程中由于某件试样疲劳折断时依托下落的摆杆，以保证其他试样继续试验(故也称断带不停机安全装置)。电气操作系统由微机自动控制，可实现无人值守。
利用本实用新型构思研制成的普通V带屈挠试验机就可以很好地解决目前国内普通V带质量检测手段不完善的问题。由于根据国家标准设计制造，同时配以限位杆，电脑等系统控制，使该机屈挠试验数据准确可靠，重现性好，操作方便，经化工部橡胶机械质量监测中心检测考核和化工部科技司鉴定，证明该机的主要性能，装配精度均符合青岛橡胶工业研究所认可备案的企业产品标准的要求。它为我国V带产品质量赶上国际水平提供了一种准确的测试手段，促进了我国V带产品质量的提高，杜绝了不合格产品充斥市场，维护了国有大中型V带制造企业的利益，假设检测出1％不合格品，那么每年就可以为国家节约近千万元人民币，具有显著的社会和经济效益。
以下结合附图对给出的实施例做进一步的描述如
图1所示，本实用新型靠电机1来驱动。当接通电源时，电动机1转动，通过减速器2驱动曲柄盘3转动，并通过连杆4、摇杆5带动摆动机构的轴6和摆块7摆动。三组摆杆8空套在轴上，未套上试样9时由三组限位杆10依托静止不动，当试样套上时，通过杠杆体11加载，三组摆杆在摆块的带动下一起摆动。三组限位杆用于试验过程中由于某件试样疲劳折断时依托下落的摆杆，以保证其他试样继续试验(故也称断带不停机安全装置)。如图2所示，当杠杆处于水平位置时，试样顶面直线部分与张紧力作用方向的夹角为168°±2°。如图3所示，试样屈挠往复运动的行程为134±2mm。屈挠频率为170±2次／分。
权利要求1.一种普通V带屈挠试验机，由电气系统、传动系统、摆动系统和加载系统等组成，其特征是杠杆处于水平位置时，试样顶面直线部分与张紧力作用方向的夹角为168°±2°；试样屈挠往复运动的行程为134±2mm；屈挠频率为每分钟170±2次；试验机同时装有试验过程部分试样断带不停机安全装置。
2.根据权利要求1的实验机，其特征是实验机的摆动系统和加载系统设计为三组。
专利摘要本实用新型是关于检测普通V带屈挠性能装置的，其摆动系统和加载系统均设计为三组，杠杆处于水平位置时，试样顶面直线部分与张紧力作用方向的夹角为168°±2°，试样屈挠往复运动的行程为134±2mm。由于该机配以断带不停机安全装置，使其实验数据准确可靠，重现性好，操作方便。它取代了以往“里程试验”方法，实验时间由2000多小时降至约88分钟，降低了实验成本。
文档编号G01N3/00GK2201664SQ93247040
公开日1995年6月21日 申请日期1993年12月6日 优先权日1993年12月6日
发明者洪平 申请人:三明市虬江机械厂