应用微波从试样中萃取有机化合物的装置和设备的制作方法

专利名称：应用微波从试样中萃取有机化合物的装置和设备的制作方法
技术领域：
本发明总体上是涉及试样中有机化合物的萃取，更具体地说涉及利用一种溶剂从试样中萃取有机化合物的一个装置，该装置与一盛有所述溶剂并被微波加热的容器相连。
本发明还涉及一种索格利特型(Soxlhet)的从试样中萃取有机化合物的设备，它也包含这样一个萃取装置。
目前，在使用微波加热条件下从试样中萃取有机化合物是按照Soxtec式萃取方法来进行的，按照该方法，萃取溶剂和待处理试样盛放在一个上部连有一冷却系统的容器中，该容器受微波加热的时间长短是以使存在于试样中的有机化合物被萃取在溶剂中来确定的。
在萃取过程中，受微波加热作用蒸发的溶剂部分与制冷剂接触再冷凝，然后滴落到盛有试样和含有经萃取所得化合物的溶剂的容器底部。
萃取步骤完成后，接下来进行过滤，其目的是从包含溶剂和萃取得到的化合物的混合物中分离出试样残留物，然后是通过蒸发溶剂再浓缩萃取液的步骤。
本发明提出了一种利用微波萃取的新型装置，它免去了过滤的步骤，并减少了用于再浓缩萃取液的时间，从而简化了前述萃取法。
更具体地说，本发明提出了一种利用一种溶剂从试样中萃取有机化合物的新型装置，该装置与一盛有所述溶剂并被微波加热的容器相连。
该装置包括-一个细长形状的部件，在其插在容器内的一端带有一个装有被处理试样的滤桶(cartridge)，-一个园柱形壁，其顶端封闭，它将从容器中伸出的一部分所述细长部件包围住从而使得一环形蒸气通道限定在二者之间，上述园柱形壁的下部以密封的方式向容器开口，-一个溶剂贮器，其上端有一个用来安装冷却系统或蒸气抽吸系统的开口，-一个连接导管，它相对于上述细长部件成一向下倾斜方向从容器内伸出，以便接入所述环形蒸气通道，并与所述细长部件相接触。
在本文中，冷却系统一词是用来指使用制冷剂(如水)冷却的常规系统或是利用珀尔帖(Peltier)效应的电子系统。
按照本发明，滤桶的使用使得根据前述现有技术进行微波萃取时有可能省去过滤包含萃取物的溶剂中的残渣的步骤。
根据本发明的装置的一个尤其有利的特征，细长部件的安装要使其可通过沿所述容器内的垂直轴滑动而移动。
根据本发明，上述细长部件的上下垂直运动可以自动实现。
因此，根据本发明，萃取步骤完成后，溶剂可以在本发明的装置中被蒸发，而滤桶可以从上述容器中抽出也可不抽出，只需提升上述细长部件使滤桶不再浸没在包含萃取所得化合物的溶剂中，然后加热所述溶剂使其蒸发，再浓缩萃取液。
溶剂蒸气可通过安装在所述溶剂贮器的上方开口的吸气罩来除去。
与用前面提到过的常规微波萃取方法所需的萃取时间相比，使用本发明的装置可以节省大约一个半小时的时间。
而且，根据本发明，细长部件可通过上述容器滑动，以使盛放在滤桶中的萃取后的残渣置于含有萃取所得化合物的溶剂的上方，化合物被完全萃取后，继续加热所述溶剂使其继续蒸发并在通过盛放在滤桶中的残渣时再冷凝，从而有可能冲洗残渣。
根据本发明的装置的一种实施方式，可以将园柱形壁和连接导管做成一个单独部件。
根据本发明装置的另一种实施方式，可以将溶剂贮器和连接导管做成一个单独部件。
在这种情况下，也可以将园柱形壁和该容器做成一个单独部件。
进而，可以有利地将由溶剂贮器和连接导管组成的单独部件做成弯管形式，弯管的上部由所述溶剂贮器构成，弯管的下部由所述连接导管构成。
按照上述实施方式，细长部件为一中空杆。
因此，如同下面将更详细描述的那样，根据此实施方式，在再浓缩萃取液的步骤中，在微波场的作用下，通过加热溶剂所产生的溶剂的蒸发被经中空杆内部通道直接通入此溶剂的氮气流加强了。
根据本发明装置的另一种实施方式，在溶剂贮器的底部有一个旋塞或螺线管(solenoid)操作阀，用于对盛放在所述贮器中的溶剂的外部回收。
在这种情况下，细长部件是一实心杆或线。
作为说明，根据前述的实施方式，在通过完全蒸发溶剂来再浓缩萃取液的步骤中，可以不用氮气流，因此没有必要使用中空杆。
使用线代替实心杆来作为细长部件对制作按本发明的、可自动操作的装置可能是有利的，因为线的升降可通过一个用于所述线的卷扬系统方便地实现自动化。
另外，螺线管操作阀在本发明的自动装置中是有用的。
有利的是，借助于旋塞或螺线管操作阀，容器中的用过的溶剂可被回收和再循环，用于以后的萃取。
根据本发明中装置的一个特征，园柱形壁最上部有一限定一开口的边缘，该开口用于安插封口塞，所述的杆以密封方式安插在此塞中的。
根据本发明的另一种实施方式，细长部件、园柱形壁、贮器和连接导管都是玻璃做的。
本发明还提出了一种用于从试样中萃取有机化合物的索格利特型萃取设备，该设备包括一盛有萃取溶剂的用常规加热设备进行加热的容器。
该设备的特点在于它包括向一个由上壁、侧壁、和下壁来限定的应用腔发射微波的设备，上述应用腔的上壁有一个以对微波的向外传播形成屏障的筒体为界的开口，其目的是将与本发明的萃取装置相连的瓶引进上述应用腔中，从而使园柱形壁的上部分位于微波应用腔的外部，该上部分通过上述连接导管与上述萃取装置中的所述贮器相连，上述应用腔的下壁包括一个开口，其边界由一对微波的向外传播形成屏蔽的筒体来限定，该开口为一个连接上述瓶的底部和所述溶剂容器的第一外部导管提供了通道。该第一外部导管是虹吸管的形式，用一第二外部导管来连接上述萃取装置中的贮器和溶剂容器。
在本文中，常规的加热指不包括微波加热但包括电或气体加热的任何一种加热。
根据本发明中的设备，通过独立变换常规加热和微波加热以及所用的溶剂，有利于更好地控制萃取操作。
作为说明，常规的加热尤其可以加热能不同程度地被微波场通过的溶剂。
根据本发明，对给定的微波功率，通过选择一种能不同程度地被微波通过的溶剂，就可以在上述溶剂通过微波应用腔时被不同程度地加热，并且利用这一点可以改变本发明萃取装置中盛放在滤桶中的试样的萃取时间和萃取质量。
参照以非限制性实施例形式给出的附图，下面的叙述将更清楚地说明本发明的组成以及如何具体实施。
在附图中-

图1是一个与一容器相连的按本发明萃取装置的第一种实施方式的轴向剖视图。
-图2a至2c图示了在萃取过程的三个连续步骤中图1所示装置的第一种实施方式的变化。
-图3a至3c图示了在萃取过程的三个不同步骤中本发明萃取装置的第二种实施方式。
-图5是本发明设备的一个示意图。
图1所示的是一利用一种溶剂从试样中萃取有机化合物的萃取装置100。该萃取装置与一用来盛放上述溶剂并被微波加热的容器1相连。
该萃取装置100包括一轴X的细长部件，此处是一沿其轴垂直插在容器1内的杆110。在杆110插在容器1内的一端，连着一盛有待处理试样的滤桶120。
滤桶120是一由纤维素或其它合适的多孔材料制作的萃取滤桶。
它是通过一安装在杆110一端的支座111来固定的。支座111用诸如聚四氟乙烯制作。锁定系统112固定在杆110上以确保滤桶120在支座111上。
根据另一实施方式(未示出)，可用一个磁性系统将滤桶安全固定在杆端，此类磁性系统在本发明要求自动操作的装置中是很有用处的，因为它使滤桶可自动调整和移去。
而且，上述萃取装置100包括一园柱形壁130，它将从容器1伸出的杆110的一部分包围起来，从而在上述园柱形壁和杆之间形成环形蒸气通道131。
在园柱形壁130的内表面，使用短桩133以使杆110位于上述园柱形壁的中央。
在园柱形壁130的上部有限定开口132极限边界。开口132是用一例如由聚四氟乙烯制作的磨口塞子来密封的。
杆110以这样的方式插在该磨口塞子内，使得它能沿其轴X在容器1内上下滑动。应该指出的是杆沿其轴X在容器内的上下滑动可以自动化。
为此，磨口塞子160包含一用于对杆110导向的垫圈。
在园柱形壁130的下部有一开向容器1的开口。园柱形壁130是以密封方式被接入容器1中的。
萃取装置100还包括一个溶剂贮器140，其上方有一用于连接冷却系统或蒸气抽吸系统的磨口接口143。
此冷却系统是一个使用制冷剂(如水)的系统，或是一个利用珀尔帖(Peltier)效应的自动系统。
根据图1所示的实施方式，溶剂贮器140的底部包括一用于对盛放在上述贮器140中的溶剂进行外部回收的旋塞142。
考虑到上述装置的自动化，作为一种改变，可用一螺线管操作阀来代替旋塞142。
设有一个连接导管150，该导管在向上述环形蒸气通道131开口及与前述杆110相接触之前，相对于杆110的X轴成一向下倾斜的方向Y从贮器140内伸出。
为此，在连接导管150这一水平，园柱形壁130上有一个加宽的部分，为的是让导管150的一部分伸进上述环形蒸气通道131并与上述杆110相接触。
按照图1所示的实施方式，园柱形壁130与连接导管150形成了一个单独部件。
当然，按照下面参照图2和3介绍的其它变化，可以将溶剂贮器和连接导管做成一个单独部件，将园柱形壁和容器做成一个单独部件。
图2a至2c表示了萃取有机化合物过程中的三个连续步骤，这里试样中包含的是多环芳香族化合物，使用的是图1所示萃取装置100的另一种实施形式。
按照图2a至2c所示的该实施方式，容器1和园柱形壁130形成一个单独部件，溶剂贮器140和连接导管也形成一个单独部件。
图2a所示的是利用上述装置100进行的萃取步骤。在该步骤中，用一例如功率为90瓦的微波场对盛有萃取溶剂S的容器1进行作用，为使滤桶120浸在上述溶剂S中，将杆置于下部。
在微波场的作用下，溶剂蒸发，溶剂蒸气向贮器140扩散，在140处接触到制冷剂再冷凝。再冷凝后的液滴回收在溶剂贮器140中。
如果上述溶剂是极性的，可以或者通过直接吸收微波能量来蒸发，或如果极性不强的话，可通过由经微波加热的单元如容器、试样或其它任何能在微波直接作用下被加热的单元传导热来进行蒸发。
贮器140的旋塞142此时是关闭的。因此，当贮器140内溶剂S的液面足够高时，溶剂就沿杆110经锁定系统112和支座111中的中央导管111’向下流进滤桶120，并通过上述滤桶的多孔壁流向容器1的底部。
萃取步骤完成后，下一步是冲洗滤桶中的残渣。
在该步骤中，杆110处于上部位置，以使滤桶120位于溶剂S的上方。继续用相同功率的微波场对容器1的底部作用，使溶剂继续蒸发，接触到旋塞142关闭的贮器140中的制冷剂144时再冷凝。
再冷凝后被回收在贮器中的溶剂液滴沿杆下流，对盛放在被提升后的滤桶120中的残渣进行冲洗。
为此，根据另一实施方式(未图示)，可以将滤桶置于固定在杆的端部并带密封壁的篮中，从而使得上述密封壁与滤桶之间有空隙，流经滤桶的溶剂可以在这里通过，上述篮的上部包括一个在溢流情况下用于溶剂溢出的系统。
因此，在冲洗步骤中，溶剂与上述滤桶接触的时间更长，残渣的冲洗得到了改善。
图2c表示了下一步骤，即再浓缩容器中萃取液。
在该步骤中，滤桶120仍然处于上部，即在溶剂的上方。
旋塞142被打开，应用相同功率的微波场对容器1的底部进行作用。
溶剂蒸发并且在制冷剂144作用下在贮器140中再冷凝，然后经旋塞142通过一个与该旋塞相连的管2流出，以被回收在一带刻度的容器3中。
当溶剂全部蒸发并且[原文如此]，萃取的成分E就留在了容器1的底部。
要指出的是，借助于图2a至2c所示的装置100(它包括一底部有旋塞142的贮器140)不需将滤桶从容器中提出就可进行蒸发溶剂以再浓缩萃取液的操作。
底部设有旋塞的贮器的使用使得再循环所用萃取溶剂成为可能。应该注意的是在容器中没有直接监控溶剂蒸发的目测仪器。
然而，既然溶剂是回收在一个有刻度的容器3中，如果知道最初注入容器的溶剂的体积，就可大概知道蒸发掉的溶剂的量。
应该注意的是，杆、贮器、园柱形壁和连接导管是用玻璃或聚四氟乙烯做的，或者作为替换，例如也可以用石英。按照图1和2的具体实施方式
，该玻璃杆是一实心杆。
根据另一实施方式(未表示出)，实心杆可用线代替，线可在装置外自动卷绕或松开，从而允许其在所述容器内被降低或提升。
溶剂贮器上部开口的磨口接口与冷却系统144的接合应密封良好，并且制冷剂与溶剂贮器壁不接触。
图3a至3c表示了按照本发明的萃取装置100的第二种实施方式的三个操作步骤。
按照该实施方式，溶剂贮器140与连接导管150以弯管形式组成一个单独的部件。弯管上部组成溶剂贮器140，下部组成连接导管150。这里溶剂贮器140的底部没有旋塞。
杆110是一中空杆。园拄形壁130与容器101组成一单独部件。当然，根据另一实施方式，这两个部件可以是连接在一起的两个单独的部分。
图3a所示的是在对容器1底部作用的微波场的作用下，对放在滤桶120中的基质中的多环有机化合物的萃取，容器1包括位于杆110端部的滤桶120，它处于下部位置，以浸在溶剂S中。
举例来说，微波场的功率为30W。在微波加热作用下，溶剂S蒸发，溶剂蒸气进入贮器140，在那里蒸气冷凝。冷凝后的溶剂液滴经连接导管150，沿杆110流经滤桶120到达容器底部。
如图3b中特别表示的，在该萃取步骤的最后，杆110被提到上位使得滤桶120位于盛放在容器1底部的溶剂S的上部，此时微波场继续对容器1底部的溶剂S作用。
图3b所示的这一步为冲洗步骤。在微波场作用下，被加热的溶剂S蒸发并沿着连接导管150进入贮器140。
通过制冷剂144再冷凝后的溶剂液滴，经过连接导管150，沿着杆110流动，在滴落到容器1底部之前对盛放在提升后的滤桶120中的残渣进行冲洗。
与图2所示的另一实施方式不同，在该冲洗步骤的最后，滤桶120要从容器1中取出。
接下来是图3c所示的萃取液再浓缩步骤，插入容器1中的杆110的端部不再包括滤桶。
在该萃取液再浓缩步骤中，微波场作用在容器1的底部，并且沿箭头A经杆110的内部通道输入氮气流。
这样，在微波加热作用下产生的溶剂蒸气排向连接导管150，沿箭头B被一置于贮器上端开口处的吸气罩吸出。
在氮气流辅助下的蒸发使得在容器中直接再浓缩萃取物E成为可能，这避免了用旋转蒸发器再浓缩的步骤，该步骤使用现有的一种装置进行。
应注意的是，在图1、2a至2c及3a至3c的实施方式中，有利的是，可以将一个磁性材料杆置于容器(1)底部或滤桶(120)中。该磁性杆通过利用磁性吸引的置于容器(1)下的搅拌系统来搅动。
这样的磁性搅拌杆使得在萃取过程中试样和溶剂均匀。而且通过磁性杆的搅动，萃取过程中含有待萃取化合物的试样和溶剂的接触和交换面积会增加。从而缩短了萃取时间，保证了高萃取效率。搅动有利于避免萃取过程中受热溶剂过度沸腾的现象，这种过度沸腾会引起溶剂在容器中不合适的猛烈上升。最后磁性杆可能会有利地吸收一定量的微波能量，通过热传导，加热某种多少能让微波透过的溶剂。
一个利用萃取装置(图3a至3c所示)的第二种实施方式的萃取试验在一沉积基质(SRM1941a)上进行，其中多环芳香族化合物的浓度是完全已知的(Papineau,1995)。
结果如图4的直方图所示，图中给出了证实的浓度、利用常规微波萃取装置得到的浓度以及根据本发明的萃取装置的第二个实施方式的原型(图3a至3c)得到的浓度。
从图4可以看出，用前述两种萃取装置对想要得到的化合物的萃取效率几乎是相同的。
因此，根据本发明的萃取装置，有可能实施一简便的萃取过程，它略去过滤步骤，再浓缩萃取物的步骤在更短时间内进行，得到的效率和传统微波萃取方法得到的效率是类似的。
图5所示的是索格利特型的从试样中萃取有机化合物的设备1000。
该设备包括一园底烧瓶状、装有萃取溶剂、被常规加热装置1002加热的容器1001。常规加热装置指的是一个使用诸如电或燃气的加热盘。该设备1000还包括发射微波进入微波应用腔1100的装置1003，例如一个磁控管。该微波应用腔1100由上壁1110，园柱形侧壁1120和下壁1130限定。
上述应用腔1100的上壁1110有一个以高为H的筒体1112为边界的开口1111，筒体的高度H依赖于开口1111的横截面及发射进上述应用腔的微波的频率，该高度使得该筒体形成一道阻碍微波从腔内向外传播的屏障。
该开口1111使得将一个和根据本发明的萃取装置100相连的瓶1引进上述应用腔1100成为可能。
根据所示的实施方式，该萃取装置100是在图2a至2c被特别表示的一个。
萃取装置100的园柱形壁110的上部位于应用腔的外部，尤其是位于筒1112的外部，它经过连接导管150与所述容器(140)相连接。
该微波应用腔1100的下壁1130包括一个开口1131，同样以高为H的筒体1132为边界，其高度依赖于微波发射频率和开口1131的横截面，该高度使得该筒体对微波的向外传播形成一个屏障。开口1131为连接瓶1的底部和盛有溶剂的上述容器1001的第一根外部导管1004提供了通道。
正如图5所示，该第一根外部导管1004是虹吸管的形式。
而且，第二根外部导管1005设在萃取装置100的容器140和盛有溶剂1101的容器之间。该第二根外部导管接在容器140的旋塞142上并通向溶剂容器1001。
该设备的工作方式如下通过加热盘1002，位于溶剂容器1001中的溶剂被加热，然后蒸发，在到达容器140之前沿第二根连接导管1005流动，在容器140中通过与制冷剂144接触再冷凝。
当容器140中的溶剂液面足够高时，再冷凝的溶剂液滴通过连接导管150沿杆110流下，经过滤桶120到达瓶1的底部。
由于瓶1的底部又被微波应用腔内的微波加热，该瓶里的溶剂又一次蒸发，并且在经连接导管150和杆110，通过滤桶120进入瓶1的底部之前在容器140中再冷凝。
负载有所萃取化合物且未蒸发的溶剂部分从瓶1的底部流到第一根连接导管1004直到该导管中的液面上升。当该导管中的液面上升到虹吸管的转弯处，就流进溶剂容器1001中。
在该设备1000中，萃取是通过溶剂蒸发、冷凝、然后再蒸发、再冷凝进行的。为了实施萃取，使用了两个热源常规热源和微波热源。
通过微波加热经过滤桶的溶剂使得化合物萃取的速度加快成为可能。
利用该设备，能够通过改变常规加热，微波加热及使用的溶剂，使萃取过程得到较好的控制。对于一给定功率的微波，通过选择一种能或多或少被微波穿透的溶剂，使得当上述溶剂通过微波应用腔时能或多或少地对其进行加热，并通过这种方式来使改变滤桶中的试样的萃取时间和质量成为可能。
事实上应该注意，常规加热使得加热那些能或多或少被微波透过的和仅仅用微波热源不能良好地加热的溶剂成为可能。
最后，利用该设备，萃取可以通过数虹吸管形式的导管中的流动的数目得到控制，每个流动对应一个萃取周期。
本发明绝不局限于已描述和给出的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明的精神对其加以变化。
权利要求
1．通过使用一种溶剂从试样中萃取有机化合物的萃取装置(100)，它和装有上述溶剂并受微波加热的容器(1)相连，其特征在于它包括-一个细长形状的部件，在其插在容器(1)内的一端带有一个装有被处理试样的滤桶(120)，-一个园柱形壁(130)，其顶端封闭，它将从容器(1)中伸出的一部分所述细长部件包围住从而使得一环形蒸气通道(131)限定在二者之间，上述园柱形壁(130)的下部以密封的方式向容器(1)开口，-一个溶剂贮器(140)，上端有一个用来安装冷却系统或蒸气抽吸系统的开口(141)，-一个连接导管(150)，它相对于上述细长部件成一向下倾斜方向(Y)从容器(140)内伸出，以便接入环形蒸气通道(131)，并与所述细长部件相接触。
2．根据权利要求1的装置，其特征在于细长部件的安装要使得它能够通过沿容器(1)内部的垂直轴(X)滑动而移动。
3．根据权利要求1和2之一的装置，其特征在于园柱形壁(130)和连接导管(150)组成一个单独的部件。
4．根据权利要求1和2之一的装置，其特征在于贮器(140)和连接导管(150)组成一个单独的部件。
5．根据权利要求4的装置，其特征在于上述园柱形壁(130)和容器(1)组成一个单独的部件。
6．根据权利要求4和5之一的装置，其特征在于上述由溶剂贮器(140)和连接导管(150)组成的单独部件是弯管的形式，弯管的上部由上述溶剂贮器(140)组成，下部由上述连接导管(150)组成。
7．根据权利要求6的装置，其特征在于细长形部件是一中空杆(110)。
8．根据权利要求1至5之一项的装置，其特征在于在溶剂贮器(140)的底部有一个旋塞或螺线管操作阀(142)，用于对盛放在上述贮器(140)中的溶剂的外部回收。
9．根据权利要求8的装置，其特征在于细长形状的部件是一实心杆(110)。
10．根据权利要求8的装置，其特征在于细长形状的部件是一根线。
11．根据权利要求1至9之一项的装置，其特征在于园柱形壁(130)的最上部有一限定开口(132)的边缘，该开口用一个塞子(160)封闭，上述杆(110)以密封方式插入该塞子中。
12．根据权利要求1至9之一项的装置，其特征在于细长部件，园柱形壁(130)、溶剂贮器(140)和连接导管(150)都是玻璃制的。
13．根据权利要求1至12之一项的装置，其特征在于在容器(1)或滤桶(120)的底部设有一磁性材料杆，该杆通过一个置于上述容器(1)之下、利用磁性吸引作用的搅拌系统来搅拌。
14．根据权利要求1至13之一项的装置，其特征在于将滤桶置于一带密封壁的篮中，从而使得上述密封壁与滤桶之间有空隙，流经滤桶的溶剂可以通过这里，上述篮的上部包括一个在溢流情况下用于溶剂流至所述容器的系统。
15．索格利特型的从试样中萃取有机化合物的设备(1000)，它包括一装有萃取溶剂、被常规加热装置(1002)加热的容器(1001)，其特征在于它包括发射微波进入微波应用腔(1100)的装置(1003)，该腔体由上壁(1110)，侧壁(1120)和下壁(1130)限定，上述应用腔(1100)的上壁有一开口(1111)，其以筒体(1112)为边界，形成一道阻碍微波向外传播的屏障，该开口用于将与根据权利要求1至14之一项的萃取装置(100)相连的瓶(1)引入应用腔(1100)，使得和通向上述贮器(140)的所述连接导管(150)相连的上述园柱形壁(110)的上部位于上述微波应用腔(1100)的外部，上述应用腔(1100)的下壁(1130)包括一个开口(1131)，以一个形成一道阻碍微波向外传播的屏障的筒体(1132)为边界，为连接所述瓶(1)的底部和上述溶剂容器(1001)的第一根外部导管(1004)提供了通道，该第一根外部导管(1004)为虹吸管形式，第二根外部导管(1005)用来连接上述萃取装置(100)的贮器(140)和溶剂容器(1001)。
全文摘要
本发明涉及一种用于从试样中萃取有机化合物的装置(100),它与一个盛有一种溶剂并被微波加热的容器(1)相连。根据本发明,一细长部件在其插入容器(1)的一端带有一个盛有待处理试样的滤桶(120),一圆柱形筒壁(130)将上述从容器(1)中伸出的细长部件包围,从而使得在二者之间形成一个环形蒸气通道(131),并且该壁(130)以密封方式接入容器(1);溶剂贮器(140)包括一个用来安装冷却系统或吸气罩的上部开口(141);沿倾斜方向(Y)从贮器(140)中伸出并指向所述部件的连接导管(150)进入环形蒸气通道(131)并与所述部件相接触。
文档编号G01N25/14GK1222094SQ9719561
公开日1999年7月7日 申请日期1997年5月20日 优先权日1997年5月20日
发明者J－L·迪玛狄诺, L·E·加西亚阿于索, M·D·卢奎德卡斯特罗 申请人:波拉博公司