一种蚀刻深度传感器的制作方法

文档序号:6137488阅读:475来源:国知局
专利名称:一种蚀刻深度传感器的制作方法
技术领域
本实用新型属于微结构微细加工技术领域,具体涉及一种用于对激光束、离子束或电子束微细加工中,蚀刻深度进行实时检测的蚀刻深度传感器。
目前对微结构微细加工中蚀刻深度的测量尚无良策。对少数材料的蚀刻深度的检测往往采用激光光谱法。该法依据被蚀刻材料的特征光谱强度,进行蚀刻深度的检测,由于光强测量本身精度不高,所以该法的缺点是测量误差较大。
本实用新型的目的在于提供一种可对蚀刻深度进行实时检测,并提高测量精度的蚀刻深度传感器。
本实用新型主要由激光器、固定支架、敏感元件、光电转换器及接口与显示电路组成。
敏感元件(4)采用锲形光学薄片,光电转换器(7)、采用带成像透镜(6)的电荷耦合器件(简称CCD),固定支架(4)固定在蚀刻室(17)的底座上。当激光器发出的激光束照射敏感元件(4)时,基于激光干涉原理,在敏感元件的照射面将形成干涉条纹,当敏感元件的另一表面被蚀刻时,其照射面的干涉条纹将移动,条纹的移动与蚀刻深度间有确定的关系,从而将蚀刻深度信息转化为光学信息,光学信息再经光电转换器转化为电信号输出。
在本实用新型中,采用带成像透镜(6)的电荷耦合器件作光电转换器,对干涉条纹的移动距离进行检测,有很高的分辨率可达1/150个条纹,(而激光光谱法测量中测量的是光谱的光强,精度较低),因此,本实用新型的测量精度较高,测量相对误差优于1%。
以下结合附图
进一步说明附图一本实用新型蚀刻深度传感器示意图。
附图二敏感元件的固定支架的结构示意图。
其中1.激光器;2.透镜;3.反射镜;4.敏感元件;5.反射镜;6.成像透镜;7.光电转换器;8.接口与显示电路;9.固定支架;10.带孔平板;11.带孔柱体;12.带孔柱体;13.支杆;14支杆;15.支杆;16.平行平扳玻璃;17.蚀刻室;18.19.20.21.为三维调整架;22.23.24.25.26.和27均为紧固螺钉。
激光器(1)采用单波长He-Ne激光器,激光器(1)发出的激光束与透镜(2)的光轴重合,透镜(2)的光轴与平行平板玻璃(16)的法线间成一小夹角,角度大于零小于10度,反射镜(3)和(5)采用平面反射镜,并用粘胶分别固定在带孔柱体(11)和(12)上,带孔柱体(11)和(12)分别通过支杆(14)和(15)安装在固定支架(9)上,敏感元件(4)用粘胶固定在带孔平板(10)上,带孔平板(10)通过支杆(13)安装在固定支架(9)上,成像透镜(6)、光电转换器(7)、激光器(1)和透镜(2)分别安装在三维调整架(19)、(18)、(20)和(21)上,接口与显示电路(8)通过信号线与光电转换器(7)相连。
敏感元件(4)用粘胶固定在带孔平板(10)上或采用夹件特敏感元件(4)固定在带孔平板(10)上;支杆(13)伸进带孔平板(10)的一个小孔内,并用紧固螺钉(22)固定,若松开紧固螺钉(22),带孔平板(10)可在支杆(13)上进行滑动与转动调节;支杆(13)、(14)和(15)上带有卡口,卡口中带有紧固螺钉以使其支杆紧固在固定支架(9)上,若松开紧固螺钉(25)、(26)和(27),则相应的支杆(13)、(14)和(15)可在固定支架上进行滑动与转动调节;反射镜(3)和(5)用粘胶分别固定在带孔柱体(11)和(12)上;支杆(14)和(15)分别伸进带孔柱体(11)得(12)中,并用紧固螺钉(23)和(24)固定,若松开紧固螺钉(23)和(24),则带孔柱体(11)与(12)可在支杆(14)和(15)上进行滑动与转动调节。
激光器(1)发出的激光经透镜(2)斜射入平行平板玻璃(16),并经反射镜(3)照射在敏感元件(4)上,在敏感元件(4)的下表面形成干涉条纹,启动刻蚀机,让敏感元件(4)与待蚀刻样品一道被蚀刻,由于敏感元件(4)与待蚀刻样品的材料相同,二者蚀刻深度相等。随着敏感元件(4)上表面的被蚀刻,敏感元件(4)的下表面的干涉条纹将移动,采用带成像透镜(6)的光电转换器(7)对条纹的移动距离进行检测(分辩率可达1/150个条纹),光电转换器(7)输出的电信号经接口与显示电路(8)显示出蚀刻深度数值。
权利要求1.一种蚀刻深度传感器,包括激光器、反射镜、固定支架、敏感元件、光电转换器,其特征在于反射镜(3)和(5)采用平面反射镜,并用粘胶分别固定在带孔柱体(11)和(12)上,带孔柱体(11)和(12)分别通过支杆(14)和(15)安装在固定支架(9)上;敏感元件(4)采用锲形光学薄片,并用粘胶固定在带孔平板(10)上,带孔平板(10)通过支杆(13)安装在固定支架(9)上,固定支架(9)固定在蚀刻室(17)的底座上。
2.根据权利要求1所述的传感器,其特征在于支杆(13)伸进带孔平板(10)的一个小孔内,并用紧固螺钉(22)固定,支柱(14)和(15)分别伸进带孔柱体(11)和(12)中,并用紧固螺钉(23)和(24)固定,支杆(13)、(14)和(15)上带有卡口,卡口上带有紧固螺钉以便其支杆紧固在固定支架(9)上。
3.根据权利要求1或2所述的传感器,其特征在于光电转换器(7)采用带成像透镜(6)的电荷耦合器件,透镜(2)的光轴与平行平板玻璃(16)的法线间成一小夹角,角度大于零度小于10度。
专利摘要本实用新型公开了一种微结构微细加工中,蚀刻深度传感器。该传感器由激光器、敏感元件、带成像透镜的CCD器件组成,可对微细加工中蚀刻深度进行实时检测,测量相对误差大于1%,满足微结构加工的要求。其结构简单,制造容易,成本低,使用方便。
文档编号G01B11/22GK2322127SQ9822589
公开日1999年6月2日 申请日期1998年1月21日 优先权日1998年1月21日
发明者赵光兴 申请人:华东冶金学院
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