耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
[0131]所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
[0132]另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
[0133]所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
[0134]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种粉尘浓度监测方法，其特征在于，应用于粉尘浓度监测系统，所述粉尘浓度监测系统包括可编程逻辑控制器PLC，所述粉尘浓度监测系统应用于除尘器，所述除尘器包括至少一个仓室，所述方法包括: 所述PLC分别获得每个仓室的粉尘浓度信号，将所述粉尘浓度信号转换为粉尘浓度数据； 分别将每个仓室的粉尘浓度数据与预设的粉尘浓度阈值相比较，如果有至少一个仓室的粉尘浓度数据大于等于所述预设的粉尘浓度阈值，则发出报警提示信号。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括: 所述PLC分别获得每个仓室的气压信号，将所述气压信号转换为气压数据； 分别将每个仓室的气压数据与预设的气压阈值相比较，如果有至少一个仓室的气压监测信息中的气压数据大于等于所述预设的气压阈值，则发出报警提示信号。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述粉尘浓度监测系统还包括监测终端，所述监测终端包括显示器，所述方法还包括: 所述PLC将故障仓室的粉尘浓度数据和气压数据发送至所述监测终端进行显示； 所述故障仓室为粉尘浓度数据大于等于所述预设的粉尘浓度阈值的仓室，和/或，气压数据大于等于所述预设的气压阈值的仓室。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，每个所述仓室布设有离线阀和/或提升阀、清灰装置，所述方法还包括: 当发出报警提示信号时，所述PLC分别发出关闭控制指令以控制故障仓室内布设的所述提升阀关闭和/或所述离线阀、清灰装置关闭。
5.一种PLC，其特征在于，应用于粉尘浓度监测系统，所述粉尘浓度监测系统应用于除尘器，所述除尘器包括至少一个仓室；所述PLC包括: 粉尘浓度数据获得单元，用于获得每个仓室的粉尘浓度信号，将所述粉尘浓度信号转换为粉尘浓度数据； 报警判断单元，用于分别将每个仓室的粉尘浓度数据与预设的粉尘浓度阈值相比较，判断粉尘浓度数据是否大于等于所述预设的粉尘浓度阈值，给出判断结果； 报警单元，用于当所述报警判断单元给出的判断结果为是时，发出报警提示信号。
6.根据权利要求5所述的PLC，其特征在于，还包括: 气压数据获得单元，用于获得每个仓室的气压信号，将所述气压信号转换为气压数据； 所述报警判断单元还用于，分别将每个仓室的气压数据与预设的气压阈值相比较，判断气压数据是否大于等于所述预设的气压阈值，给出判断结果； 所述报警单元还用于，当有至少一个仓室的气压数据大于等于所述预设的气压阈值时，发出报警提示信号。
7.根据权利要求6所述的PLC，其特征在于，所述粉尘浓度监测系统还包括监测终端，所述监测终端包括显示器，所述PLC还包括: 数据发送单元，用于将故障仓室的粉尘浓度数据和气压数据发送至所述监测终端以便于进行显示； 所述故障仓室为粉尘浓度数据大于等于所述预设的粉尘浓度阈值的仓室，和/或，气压数据大于等于所述预设的气压阈值的仓室。
8.—种粉尘浓度监测系统，其特征在于，应用于除尘器，所述除尘器包括至少一个仓室，所述粉尘浓度监测系统包括PLC、报警装置及至少一个粉尘计，每个所述仓室安装至少一个所述粉尘计；所述粉尘计通过传感器线缆与所述PLC的模拟量端口连接，所述报警装置与所PLC的输出端口连接； 每个仓室内布置的所述粉尘计采集该仓室内的粉尘浓度信号，将所述粉尘浓度信号传输至PLC ； 所述PLC将所述粉尘浓度信号转换为粉尘浓度数据；所述PLC分别将每个仓室的粉尘浓度数据与预设的粉尘浓度阈值相比较，如果有至少一个仓室的粉尘浓度数据大于等于所述预设的粉尘浓度阈值，则输出报警指令控制所述报警装置发出报警提示信号。
9.根据权利要求8所述的粉尘浓度监测系统，其特征在于，还包括至少一个压差变送器，每个所述仓室安装至少一个所述压差变送器，所述压差变送器通过传感器电缆线与所述PLC连接； 每个仓室内布置的所述压差变送器采集该仓室内的气压信号，将所述气压信号传输至PLC ； 所述PLC将所述气压信号转换为气压数据；所述PLC分别将每个仓室的气压数据与预设的气压阈值相比较，如果有至少一个仓室的气压监测信息中的气压数据大于等于所述预设的气压阈值，则输出报警指令控制所述报警装置发出报警提示信号。
10.根据权利要求9所述的粉尘浓度监测系统，其特征在于，还包括监测终端，所述PLC通过以太网或串口与所述监测终端进行数据通信连接； 所述PLC向所述监测终端发送报警数据，所述报警数据为故障仓室的粉尘浓度数据和气压数据，所述监测终端对所述故障仓室的粉尘浓度数据和气压数据进行显示； 所述故障仓室为粉尘浓度数据大于等于所述预设的粉尘浓度阈值的仓室，和/或，气压数据大于等于所述预设的气压阈值的仓室。
11.根据权利要求10所述的粉尘浓度监测系统，其特征在于，还包括交换机和至少一个摄像机，每个所述仓室安装至少一个所述摄像机，每个所述摄像机通过线缆与所述交换机连接，所述交换机与所述监测终端连接； 当所述监测终端接收到所述PLC发送的报警数据时，所述监测终端发出打开控制指令，以控制所述故障仓室内安装的摄像机打开； 故障仓室内安装的所述摄像机采集该仓室内的视频图像数据，将所述视频图像数据与该摄像机的身份标识信息组合，得到视频监测信息；将所述视频监测信息通过所述交换机，传输至所述监测终端以进行显示。
12.根据权利要求11所述的粉尘浓度监测系统，其特征在于，还包括至少一个清洗装置，每个所述仓室内安装至少一个所述清洗装置，所述清洗装置用于清洗所述摄像机的摄像镜头的灰尘。
13.根据权利要求11所述的粉尘浓度监测系统，其特征在于，还包括与所述监测终端连接的打印机，所述打印机用于打印出故障图片，所述故障图片为从所述视频图像数据中截取的、包含有故障部位的图片。
【专利摘要】本发明实施例提供了一种粉尘浓度监测方法及系统、PLC，涉及除尘器技术领域。本发明实施例提供的方法，PLC分别获得每个仓室的粉尘浓度数据；分别将每个仓室的粉尘浓度数据与预设的粉尘浓度阈值相比较，如果有至少一个仓室的粉尘浓度数据大于等于所述预设的粉尘浓度阈值，则发出报警提示信号。通过本发明实施例提供的粉尘浓度监测方法及系统、PLC，主要用于干法除尘器粉尘排放达标监测和控制、内部元件故障的智能巡检和管理。可以及时且定点的监测除尘器内的破损布袋、损坏的部件、设备；此时会及时关闭相应的阀门、布袋反吹装置，防止粉尘超标排放，给检修工人留出检修空间，方便及时更换破损布袋，或者对仓室内的部件、设备进行维护、检修。
【IPC分类】G01N7-00, G01N15-06
【公开号】CN104535466
【申请号】CN201510012447
【发明人】丁明宏, 周文, 赵德贵, 周占林, 闫长陆, 刘亚峰, 刘宝柱, 赵新宇, 朱利民
【申请人】靖江市恩菲环境工程技术研究所
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2015年1月9日