4的中间结构的上方。
[0065]炮缆绞车04上绕有铠装炮缆，炮缆的另一端连接在浮筒08与气枪阵列06上，炮缆上具有能够与快速扣024连接的卡扣。
[0066]液压站05，用于为伸缩梁起重机03和炮缆绞车04提供液压源。
[0067]优选地，液压站05为冗余式双电机泵组液压站，一个在使用，一个备用，可以保证作业顺利进行而不间断。
[0068]优选地，气枪阵列收放系统通过集装箱底部的安装孔位固定在船舶甲板上。
[0069]优选地，该系统还包括集装箱01，集装箱01为所有组成部件提供安装平台，用于安装固定、支撑其他部件，如图1、2、3所示。
[0070]集装箱01为定做的40尺高强度框架式集装箱，其上部具有顶盖，四周为框架；集装箱OI上具有攀梯07，如图1所示，此设计遵循了人机工程学，既是集装箱机械结构加强所需，又可为检修集装箱顶部设备提供攀梯07。
[0071]集装箱01为本装置中所有组成部件的安装平台，伸缩梁起重机02及转储装置03安装在集装箱01的一端的上部空间；炮缆绞车04安装在集装箱01中间段的中部空间；液压站05安装在集装箱01的另一端的下部空间。
[0072]本发明还提出一种基于气枪阵列收放系统的气枪阵列收放方法，如图9所示，该方法包括:
[0073]S101、松开与气枪阵列连接的转储装置的锁止销，推动转储装置，使连接其上的浮筒及气枪阵列平移到伸缩梁起重机的正下方。
[0074]S102、操作伸缩梁起重机上的小绞车，将小绞车上的钢丝绳端部的快速扣与浮筒上的钢丝绳连接。
[0075]S103、操作小绞车，松开转储装置与浮筒连接的吊钩。
[0076]S104、操作伸缩梁起重机使其伸缩臂伸出集装箱外，到达所需要位置后，操作小绞车使其慢慢放下小绞车上的钢丝绳，将浮筒及气枪阵列放到船尾部船舷外的海水里。
[0077]优选地，操作伸缩梁起重机使其伸缩臂伸出集装箱外是指:液压马达通过伸缩梁起重机顶部的齿轮齿条结构将伸缩梁起重机的伸缩臂伸出或者收回集装箱外。
[0078]当对气枪阵列进行回收时，液压马达通过齿轮齿条结构将伸缩臂收回到集装箱内。
[0079]S105、在船向前行驶的作用下，在浮筒与气枪阵列在海面上向船后漂去时，继续释放小绞车的钢丝绳，同时收回伸缩臂，当伸缩臂收到集装箱中时，将快速扣与浮筒上的钢丝绳松开并扣到炮缆的相应卡扣上。
[0080]S106、操作炮缆绞车完成气枪阵列的布放。
[0081]优选地，该方法还包括:气枪阵列的回收与气枪阵列的布放过程完全相反。
[0082]下面通过具体的实施方式对本发明做进一步描述。
[0083]这里以布放气枪阵列为例说明；回收阵列时，按相反步骤操作，即可完成将拖曳气枪阵列回收到船舶甲板上。
[0084]如图10所示，本发明装置通过集装箱01底部的安装孔位固定在船舶甲板上，集装箱框架是本发明装置的安装框架，液压马达通过伸缩梁起重机顶部的齿轮齿条结构将伸缩梁起重机的伸缩臂伸出或者收回集装箱。在伸缩梁起重机02的内部安装有两台小绞车023，两台小绞车的钢丝绳端部具有快速扣024，快速扣024可与浮筒08上的钢丝绳快速连接。浮筒08下面是气枪阵列06。
[0085]假设将图10中的气枪阵列06布放，布放气枪阵列过程具体如下:松开与气枪阵列06连接的转储装置03的锁止销，推动转储装置，使连接其上的浮筒08及气枪阵列06平移到伸缩梁起重机2的正下方，操作伸缩梁起重机2上的小绞车，将小绞车上钢丝绳端部的快速扣024与浮筒上的钢丝绳连接，操作小绞车023，松开转储装置03与浮筒08连接的吊钩035，操作伸缩梁起重机2使其伸缩臂025伸出集装箱外，到达所需要位置后，操作小绞车023使其慢慢放下钢丝绳，将浮筒08及气枪阵列06放到船尾部船舷外的海水里，在船向前行驶的作用下，浮筒08与气枪阵列06在海面上向船后漂去，这时候一边继续放小绞车023的钢丝绳一边收回伸缩臂025，当伸缩臂025收到集装箱01中时，将小绞车023上的钢丝绳快速扣024松开并扣到炮缆的相应卡扣上。炮缆绞车04上绕有铠装炮缆，炮缆另一端连接在浮筒08与气枪阵列06上，这时候操作炮缆绞车04就可完成一个气枪阵列06的布放。另一个气枪阵列06的布放也是类似过程。
[0086]与现有技术相比，本发明能够提供一种结构紧凑、布局合理、充分利用船体空间的双气枪震源阵列的收放系统。并且本发明具有以下技术特点:
[0087]1、采用集装箱式结构，便于使用、安装运输；
[0088]2、本收放装置是一个小型震源系统，集成了气枪阵列收放设备、炮缆绞车、液压系统，整个装置只需要供给电力不需要其他任何设备，便可独立完成双气枪阵列的收放及存储；
[0089]3、本装置采用齿轮齿条式伸缩梁起重机，双转储系统、双联炮缆绞车等结构，可满足双硬式浮筒气枪阵列的收放；
[0090]4、高度标准化，大量的统一结构和借用件，降低了加工难度和以后使用时维护及备件的复杂性；
[0091]5、大量的人机工程学设计，操作、维护和维修的可接近性良好。
[0092]需要说明的是，以上所述的实施例仅是为了便于本领域的技术人员理解而已，并不用于限制本发明的保护范围，在不脱离本发明的发明构思的前提下，本领域技术人员对本发明所做出的任何显而易见的替换和改进等均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气枪阵列收放系统，其特征在于，所述系统包括:伸缩梁起重机、转储装置、炮缆绞车以及液压站； 所述伸缩梁起重机，用于通过伸出或者缩进集装箱，收放所述气枪阵列； 所述转储装置，用于存储所述气枪阵列； 所述炮缆绞车，用于收放所述气枪阵列的炮缆； 所述液压站，用于为所述伸缩梁起重机和所述炮缆绞车提供液压源。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于， 所述伸缩梁起重机的顶部为齿轮齿条式结构；所述伸缩梁起重机上装配有两台小绞车，所述两台小绞车在所述伸缩梁起重机上的安装位置能够调整；所述两台小绞车的钢丝绳端部具有快速扣，所述快速扣能够与浮筒上的钢丝绳快速连接，所述浮筒下方连接所述气枪阵列。
3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述转储装置分为两组:第一转储装置组和第二转储装置组； 每组包括两个所述转储装置，四个所述转储装置相同； 其中，四个所述转储装置都安装在所述集装箱的顶盖上的所述伸缩梁起重机的两侧；所述转储装置上端具有两个旋转支撑，所述旋转支撑能够绕旋转中心在预定的角度范围内转动，两个所述旋转支撑通过连杆同步； 所述转储装置还具有锁止销，用于使所述转储装置旋转到设定位置后锁止； 所述转储装置的下端还具有与浮筒连接的吊钩。
4.如权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述炮缆绞车为双联炮缆绞车，所述炮缆绞车包括分别位于两侧的两个绞盘，所述两个绞盘中间布置液压马达、减速器； 所述炮缆绞车具有两边高、中间矮的结构，所述伸缩梁起重机的机体安装在所述炮缆绞车的中间结构的上方； 所述炮缆绞车上绕有铠装炮缆，所述炮缆的另一端连接在所述浮筒与所述气枪阵列上，所述炮缆上具有能够与所述快速扣连接的卡扣。
5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述液压站为冗余式双电机泵组液压站。
6.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述气枪阵列收放系统通过集装箱底部的安装孔位固定在船舶甲板上。
7.如权利要求1-6任意一项所述的系统，其特征在于，所述系统还包括集装箱，所述集装箱为所有组成部件提供安装平台； 所述伸缩梁起重机及所述转储装置安装在所述集装箱的一端的上部空间；所述炮缆绞车安装在所述集装箱中间段的中部空间；所述液压站安装在所述集装箱的另一端的下部空间。
8.一种基于权利要求1-7任意一项的气枪阵列收放方法，其特征在于，所述方法包括: 松开与所述气枪阵列连接的所述转储装置的所述锁止销，推动所述转储装置，使连接其上的所述浮筒及所述气枪阵列平移到所述伸缩梁起重机的正下方； 操作所述伸缩梁起重机上的所述小绞车，将所述小绞车上的所述钢丝绳端部的所述快速扣与所述浮筒上的钢丝绳连接； 操作所述小绞车，松开所述转储装置与所述浮筒连接的吊钩； 操作所述伸缩梁起重机使其伸缩臂伸出所述集装箱外，到达所需要位置后，操作所述小绞车使其慢慢放下所述小绞车上的钢丝绳，将所述浮筒及所述气枪阵列放到船尾部船舷外的海水里； 在船向前行驶的作用下，在所述浮筒与所述气枪阵列在海面上向船后漂去时，继续释放所述小绞车的钢丝绳，同时收回所述伸缩臂，当所述伸缩臂收到所述集装箱中时，将所述快速扣与所述浮筒上的钢丝绳松开并扣到所述炮缆的相应卡扣上； 操作所述炮缆绞车完成所述气枪阵列的布放。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述操作所述伸缩梁起重机使其伸缩臂伸出所述集装箱外是指:液压马达通过所述伸缩梁起重机顶部的所述齿轮齿条结构将所述伸缩梁起重机的所述伸缩臂伸出所述或者收回集装箱外； 当对所述气枪阵列进行回收时，所述液压马达通过所述齿轮齿条结构将所述伸缩臂收回到所述集装箱内。
10.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法还包括:所述气枪阵列的回收与所述气枪阵列的布放过程完全相反。
【专利摘要】本发明公开了一种气枪阵列收放系统和方法，包括：伸缩梁起重机、转储装置、炮缆绞车以及液压站；伸缩梁起重机，用于通过伸出或者缩进集装箱，收放气枪阵列；转储装置，用于存储气枪阵列；炮缆绞车，用于收放气枪阵列的炮缆；液压站，用于为伸缩梁起重机和炮缆绞车提供液压源。通过本发明的方案，能够提供一种结构紧凑、布局合理、充分利用船体空间的双气枪震源阵列的收放系统。
【IPC分类】G01V1-04
【公开号】CN104536036
【申请号】CN201510050797
【发明人】段瑞芳, 阮福明
【申请人】中国海洋石油总公司, 中海油田服务股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2015年1月30日